本实用新型专利技术涉及浸锡设备技术领域，具体为一种自动浸锡装置，包括浸锡箱，浸锡箱的外部设置有加工箱，加工箱的顶端设置有调节机构；调节机构包括设置在加工箱内部上端的螺杆，螺杆的外部螺纹套设有移动座，移动座的底端安装有液压杆，液压杆的输出端安装有角度调节机构，角度调节机构的输出端安装有夹持机构；夹持机构包括安装座，安装座内部设置有双向丝杆，双向丝杆上对称设有两组滑座，两组滑座的另一端均延伸至安装座的外部安装有夹持座。本实用新型专利技术送料、卸料更加方便快捷，便于调整，减小误差，提升产品质量，并且可以将浸锡产生的废气吸收净化再排放，减小污染，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动浸锡装置
[0001]本技术涉及浸锡设备
，具体为一种自动浸锡装置。
技术介绍
[0002]汽车发电机是汽车的主要电源，其功用是在发动机正常运转时，向所有用电设备(起动机除外)供电，同时向蓄电池充电。发电机由定子部和转子部组成，转子线圈是发电机的重要零部件，为了保护转子线圈的引线部分，防止引线部分发生锈蚀，提高其可焊性；同时为了保证转子线圈和外部垫片之间良好的导电性能，通常需要使用浸锡装置对线圈头部引线进行沾锡加工，使引线部分上均匀沾一层铅锡。
[0003]但是传统的自动浸锡装置不便于对发电机线圈进行夹持固定，上料不便，浸锡操作繁琐，容易出现误差，降低产品质量，并且浸锡过程中因为加热产生的有害气体会对工人造成一定的伤害。
技术实现思路
[0004]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种自动浸锡装置。
[0005]本技术的技术方案：一种自动浸锡装置，包括浸锡箱，浸锡箱的外部设置有加工箱，加工箱的顶端设置有调节机构，加工箱左右两侧的入料口和出料口处分别设置有第一传送带机构和第二传送带机构；
[0006]调节机构包括设置在加工箱内部上端的螺杆，螺杆通过安装在加工箱外壁的电机驱动转动，螺杆的外部螺纹套设有移动座，移动座的底端安装有液压杆，液压杆的输出端安装有角度调节机构，角度调节机构的输出端安装有夹持机构；
[0007]夹持机构包括安装座，安装座内部设置有双向丝杆，双向丝杆通过安装在安装座外壁的电机驱动转动，双向丝杆上对称设有两组滑座，两组滑座的另一端均延伸至安装座的外部安装有夹持座。
[0008]优选的，滑座螺纹连接双向丝杆，滑座滑动连接安装座。
[0009]优选的，第一传送带机构中的传送带上均匀设置有若干组支撑座，支撑座的顶端设置有弹性放料座。
[0010]优选的，加工箱内部顶端设置有限位轨，移动座顶端滑动连接限位轨。
[0011]优选的，加工箱左右两侧的入料口和出料口处均设置有挡帘。
[0012]优选的，还包括尾气处理机构，尾气处理机构包括罩体和废气净化箱，罩体安装在液压杆外壁上并且靠近伸缩端，废气净化箱安装在加工箱顶端，废气净化箱的排气端安装有抽气泵，罩体的顶端另一侧安装有第一吸气嘴，第一吸气嘴顶端通过吸气管与废气净化箱的进气端相连接。
[0013]优选的，尾气处理机构还包括两组第二吸气嘴，两组第二吸气嘴分别安装在加工箱的入料口和出料口上方，第二吸气嘴的顶端通过吸气管与废气净化箱的进气端相连。
[0014]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用
新型通过第一传送带机构、第二传送带机构和弹性放料座便于对发电机线圈送料和卸料，给使用带来了便利；通过夹持机构可以将发电机线圈快速夹持取料；通过调节机构可以将夹持有发电机线圈的夹持机构进行水平方向、竖直方向以及角度的调整，便于将发电机线圈的引线部浸入浸锡箱中进行浸锡处理，减小误差，提高浸锡效率；通过尾气处理机构可以将浸锡产生的废气吸收净化之后再排放，减小空气污染，降低危险性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的罩体与液压杆连接方式示意图；
[0017]图3为本技术的夹持机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的弹性放料座结构示意图。
[0019]附图标记：1、加工箱；101、浸锡箱；2、第一传送带机构；201、第二传送带机构；3、支撑座；301、弹性放料座；4、螺杆；401、移动座；402、液压杆；403、角度调节机构；5、安装座；501、双向丝杆；502、夹持座；6、罩体；601、第一吸气嘴；602、废气净化箱；603、抽气泵；604、第二吸气嘴。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]如图1和图4所示，本技术提出的一种自动浸锡装置，包括浸锡箱101，浸锡箱101的外部设置有加工箱1，加工箱1的顶端设置有调节机构，加工箱1左右两侧的入料口和出料口处分别设置有第一传送带机构2和第二传送带机构201；
[0022]进一步的，第一传送带机构2中的传送带上均匀设置有若干组支撑座3，支撑座3的顶端设置有弹性放料座301，弹性放料座301具有一定的弹性，工人可以将发电机线圈放置在弹性放料座301上，弹性放料座301在弹力作用下将发电机线圈夹持，便于发电机线圈在第一传送带机构2上被稳定传送，便于后续夹持机构夹持，避免发电机线圈在第一传送带机构2上传送时发生倾斜滑动脱落，提升送料效率；
[0023]进一步的，加工箱1左右两侧的入料口和出料口处均设置有挡帘，避免加工箱1内部浸锡时产生的废气发生大面积泄露造成污染；
[0024]如图1和图2所示，调节机构包括设置在加工箱1内部上端的螺杆4，螺杆4通过安装在加工箱1外壁的电机驱动转动，螺杆4的外部螺纹套设有移动座401，移动座401的底端安装有液压杆402，液压杆402的输出端安装有角度调节机构403，角度调节机构403的输出端安装有夹持机构，角度调节机构403由电机和转动杆构成，电机驱动转动杆转动，进而带动夹持机构进行角度的调整，便于带动夹持机构上的线圈转动使其引线头部对准浸锡箱101进行浸锡；
[0025]进一步的，加工箱1内部顶端设置有限位轨，移动座401顶端滑动连接限位轨，便于保持移动座401沿着螺杆4平衡稳定滑动；
[0026]如图2和图3所示，夹持机构包括安装座5，安装座5内部设置有双向丝杆501，双向丝杆501通过安装在安装座5外壁的电机驱动转动，双向丝杆501上对称设有两组滑座，滑座螺纹连接双向丝杆501，滑座滑动连接安装座5，两组滑座的另一端均延伸至安装座5的外部
安装有夹持座502，夹持座502设为弧形，夹持座502的夹持端设置有橡胶垫。
[0027]本实施例中，将若干组发电机线圈安放在若干组弹性放料座301上通过第一传送带机构2进行传送，通过控制器启动电机驱动螺杆4转动，使得移动座401带动液压杆402沿着螺杆4进行水平方向的位移，同时液压杆402启动带动角度调节机构403进行竖直方向的位移，并且角度调节机构403带动夹持机构进行角度的调整，通过电机驱动双向丝杆501转动，使得两组夹持座502相互靠近，进而将弹性放料座301上的发电机线圈夹持取料，通过角度调节机构403将发电机线圈角度进行调整使得电机线圈引线部分对准浸锡箱101浸入，当发电机线圈浸锡完毕之后，通过调节机构将电机线圈运送到第二传送带机构201上被传送出加工箱1。
[0028]实施例二
[0029]如图1和图2所示，本技术提出的一种自动浸锡装置，相较于实施例一，还包括尾气处理机构，尾气处理机构包括罩体6、废气净化箱602和两组第二吸气嘴604，罩体6安装在液压杆402外壁上并且靠近伸缩端，废气净化箱602安装在加工箱1顶端，废气净化箱602的排气端安装有抽气泵603，罩体6的顶端另一侧安装有第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动浸锡装置，包括浸锡箱(101)，其特征在于，浸锡箱(101)的外部设置有加工箱(1)，加工箱(1)的顶端设置有调节机构，加工箱(1)左右两侧的入料口和出料口处分别设置有第一传送带机构(2)和第二传送带机构(201)；调节机构包括设置在加工箱(1)内部上端的螺杆(4)，螺杆(4)通过安装在加工箱(1)外壁的电机驱动转动，螺杆(4)的外部螺纹套设有移动座(401)，移动座(401)的底端安装有液压杆(402)，液压杆(402)的输出端安装有角度调节机构(403)，角度调节机构(403)的输出端安装有夹持机构；夹持机构包括安装座(5)，安装座(5)内部设置有双向丝杆(501)，双向丝杆(501)通过安装在安装座(5)外壁的电机驱动转动，双向丝杆(501)上对称设有两组滑座，两组滑座的另一端均延伸至安装座(5)的外部安装有夹持座(502)。2.根据权利要求1所述的一种自动浸锡装置，其特征在于，滑座螺纹连接双向丝杆(501)，滑座滑动连接安装座(5)。3.根据权利要求1所述的一种自动浸锡装置，其特征在于，第一传送带机构(2)中的传送带上均...
【专利技术属性】
技术研发人员：于成龙，
申请(专利权)人：淄博永泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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