一种多点位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接领域，具体为一种多点位焊接装置，包括底座、转动支架、转动电机、转动托盘、控制面板、加强件、支撑件、升降电机、升降滑动件、转动辊、焊头和夹持送料件；底座底部上设有多组地脚，底座顶部与转动支架连接；转动支架内壁底部与转动电机连接；转动电机顶部输出端与转动托盘传动连接；转动托盘底部与转动支架转动连接；转动托盘顶部侧面边缘处设有护板；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高实际使用过程当中的安装组合效率，相比于传统装置本装置通过升降滑动结构与水平转动结构能够有效的提高本装置的焊接角度范围和焊接加工精度，同时对不同大小形状的原料能够进行有效的兼容性加工效果，从而保证了本装置的加工稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种多点位焊接装置


[0001]本技术涉及焊接
，特别是涉及一种多点位焊接装置。

技术介绍

[0002]通用的焊接机器人在焊接产品的时候，按示教后的步骤，逐个点位扫描定位，再进行一个点位的焊接动作；如果一个工位需要焊接多个点位，则完成一个工位的焊接就需要进行多次的点位扫描定位；需要多次重新定位以及多次焊接，降低了工作效率；且在多次定位以及多次焊接的过程中，可能引入精度误差偏大的问题。
[0003]公告号为CN113714713A的中国专利公开了一种多点位龙门焊接装置，包括：机架和焊接机构；所述焊接机构包括T型定位件和两个精确定位件；每个精确定位件上设有至少两个焊枪头；所述T型定位件包括横向臂和与所述横向臂连接的纵向臂；所述横向臂通过纵向气缸与机架相连；通过所述纵向气缸使得所述纵向臂纵向移动至与待焊接处耦合，完成焊枪头到所述待焊接处的纵向定位；通过横向气缸使得相应的精确定位件水平靠近所述纵向臂，完成相应的焊枪头到待焊接处的水平定位；本专利技术通过将至少四个焊枪头设在一个焊接机构上，通过对一个焊接机构进行调整即可完成对至少四个点位的定位与焊接，提高了焊接装置的焊接效率，降低了生产成本。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处：上述方案在实际使用过程当中存在加工精度不高的同时上述装置占地面积过大，从而不便于安装搬运。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种多点位焊接装置，本技术通过本装置能够有效的提高实际使用过程当中的安装组合效率，相比于传统装置本装置通过升降滑动结构与水平转动结构能够有效的提高本装置的焊接角度范围和焊接加工精度，同时对不同大小形状的原料能够进行有效的兼容性加工效果，从而保证了本装置的加工稳定性。
[0006]本技术提出了一种多点位焊接装置，包括底座、转动支架、转动电机、转动托盘、控制面板、加强件、支撑件、升降电机、升降滑动件、转动辊、焊头和夹持送料件；
[0007]底座底部上设有多组地脚，底座顶部与转动支架连接；转动支架内壁底部与转动电机连接；转动电机顶部输出端与转动托盘传动连接；转动托盘底部与转动支架转动连接；转动托盘顶部侧面边缘处设有护板；护板呈环状；
[0008]底座顶部与控制面板连接；底座顶部与多组加强件连接；多组加强件设置于支撑件侧面四周；支撑件顶部与升降电机连接；升降电机输出端与升降滑动件传动连接；升降滑动件侧面与支撑件侧面滑动连接；升降滑动件侧面与转动辊转动连接；转动辊与夹持送料件传动连接；夹持送料件与升降滑动件远离转动辊的一端连接；升降滑动件侧面底部与焊头连接；焊头朝向转动托盘方向。
[0009]优选的，底座底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座底部四周。
[0010]优选的，升降电机输出端上设有螺纹杆，升降滑动件侧面上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接。
[0011]优选的，控制面板与升降电机控制连接；控制面板与转动电机控制连接。
[0012]优选的，转动托盘顶部上设有多组固定凹槽，多组固定凹槽表面上设有防滑层。
[0013]优选的，支撑件侧面上设有滑轨，升降滑动件侧面上设有滑块，滑轨与滑块滑动连接。
[0014]优选的，控制面板上设有多组固定按钮，多组控制按钮与多组电机独立控制连接。
[0015]优选的，夹持送料件上设有夹持轮，夹持轮侧面上设有驱动电机，夹持轮对称设置于夹持送料件两侧，夹持轮侧面上设有防滑层。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术通过本装置能够有效的提高实际使用过程当中的安装组合效率，相比于传统装置本装置通过升降滑动结构与水平转动结构能够有效的提高本装置的焊接角度范围和焊接加工精度，同时对不同大小形状的原料能够进行有效的兼容性加工效果，从而保证了本装置的加工稳定性，通过支撑件和升降滑动件的组合能够有效的提高本装置的滑动稳定性，从而保证了本装置的升降过程准确，转动辊的结构能够便于缠绕锡丝，从而能够在夹持送料件的带动下在焊头进行自动化焊接的过程当中为焊头进行加料，从而保证了焊接的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术一种多点位焊接装置的实施例的主视图；
[0019]图2为本技术提出的一种多点位焊接装置中底座的结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种多点位焊接装置的侧视图；
[0021]附图标记：1、底座；2、转动支架；3、转动电机；4、转动托盘；5、护板；6、控制面板；7、加强件；8、支撑件；9、升降电机；10、升降滑动件；11、转动辊；12、焊头；13、夹持送料件。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种多点位焊接装置，包括底座1、转动支架2、转动电机3、转动托盘4、控制面板6、加强件7、支撑件8、升降电机9、升降滑动件10、转动辊11、焊头12和夹持送料件13；
[0024]底座1底部上设有多组地脚，底座1顶部与转动支架2连接；转动支架2内壁底部与转动电机3连接；转动电机3顶部输出端与转动托盘4传动连接；转动托盘4底部与转动支架2转动连接；转动托盘4顶部侧面边缘处设有护板5；护板5呈环状；
[0025]进一步的；底座1底部上设有多组固定螺纹孔，多组固定螺纹孔分布在底座1底部四周；通过底座1与固定螺纹孔的组合能够有效的提高本装置的固定效率和固定稳定性；
[0026]底座1顶部与控制面板6连接；底座1顶部与多组加强件7连接；多组加强件7设置于支撑件8侧面四周；支撑件8顶部与升降电机9连接；升降电机9输出端与升降滑动件10传动连接；升降滑动件10侧面与支撑件8侧面滑动连接；升降滑动件10侧面与转动辊11转动连接；转动辊11与夹持送料件13传动连接；夹持送料件13与升降滑动件10远离转动辊11的一
端连接；升降滑动件10侧面底部与焊头12连接；焊头12朝向转动托盘4方向；
[0027]进一步的，升降电机9输出端上设有螺纹杆，升降滑动件10侧面上设有螺纹件，螺纹件与螺纹杆螺纹连接；通过螺纹杆与螺纹件的组合能够有效的提高本装置的传动稳定性，保证了本装置的传动稳定性的同时能够有效的提高本装置的升降控制精度；
[0028]进一步的，控制面板6与升降电机9控制连接；控制面板6与转动电机3控制连接；通过独立的控制面板6的结构能够有效的提高本装置的稳定性，同时降低了本装置的操作难度的同时保证了本装置的操作效率。
[0029]本实施例中，通过本装置能够有效的提高焊接加工的效率和稳定性，从而能够有效的提高本装置的传动准确性，相比于传统装置本装置避免了人为因素误差的引入，从而保证了本装置的使用精确度，通过转动电机2和转动托盘4的结构能够防止本装置存在焊接死角等问题，增大了本装置的加工范围，当本装置处于工作状态时，通过本装置的底部结构能够有效的提高本装置的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点位焊接装置，其特征在于，包括底座(1)、转动支架(2)、转动电机(3)、转动托盘(4)、控制面板(6)、加强件(7)、支撑件(8)、升降电机(9)、升降滑动件(10)、转动辊(11)、焊头(12)和夹持送料件(13)；底座(1)底部上设有多组地脚，底座(1)顶部与转动支架(2)连接；转动支架(2)内壁底部与转动电机(3)连接；转动电机(3)顶部输出端与转动托盘(4)传动连接；转动托盘(4)底部与转动支架(2)转动连接；转动托盘(4)顶部侧面边缘处设有护板(5)；护板(5)呈环状；底座(1)顶部与控制面板(6)连接；底座(1)顶部与多组加强件(7)连接；多组加强件(7)设置于支撑件(8)侧面四周；支撑件(8)顶部与升降电机(9)连接；升降电机(9)输出端与升降滑动件(10)传动连接；升降滑动件(10)侧面与支撑件(8)侧面滑动连接；升降滑动件(10)侧面与转动辊(11)转动连接；转动辊(11)与夹持送料件(13)传动连接；夹持送料件(13)与升降滑动件(10)远离转动辊(11)的一端连接；升降滑动件(10)侧面底部与焊头(12)连接；焊头(12)朝向转动托盘(4)方向。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：于成龙，
申请(专利权)人：淄博永泰电机有限公司，
类型：新型
国别省市：