本发明专利技术涉及管桩加工装置技术领域，具体的说是一种钢管混凝土管桩加工装置，包括管桩模、离心结构、调节结构、定位辊、定位结构、驱动结构和传动结构；调节结构的设置便于调节定位辊与定位结构之间的距离，便于对不同直径的管桩模进行定位，当管桩模与传动结构接触时，在重力作用下管桩模驱动传动结构，使传动结构带动调节结构朝向管桩模靠拢，使定位辊与管桩模两端抵触，便于对管桩模进行定位，防止管桩模转动过程中滑动，提高了离心效果，且减小了对驱动辊的磨损，使定位结构处于管桩模的顶端，对管桩模轴向定位，减小了管桩模离心过程中的抖动，使离心效果更好，同时减小了对驱动辊的磨损。磨损。磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土管桩加工装置
[0001]本专利技术涉及管桩加工装置
，具体的说是一种钢管混凝土管桩加工装置。
技术介绍
[0002]钢筋混凝土预应力管桩又称混凝土预制桩，将钢筋笼放置在管桩模中，然后填充混凝土，将管桩模固定，然后通过离心设备对管桩模进行离心，再经过养护，达到设计强度后，运至施工现场，用打桩机打入土中，然后在桩的顶部浇筑承台梁(板)基础。
[0003]然而，传统的离心设备只对管桩模的底端进行支撑，在驱动管桩模转动过程中，容易造成管桩模抖动，影响离心效果，使驱动辊受力不均匀，且管桩模两端未定位，在驱动管桩模转动过程中，使管桩模与驱动辊之间的接触位置变化，容易加速驱动辊的磨损，影响对管桩模的整体的支撑。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种钢管混凝土管桩加工装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢管混凝土管桩加工装置，包括管桩模；离心结构，所述管桩模的底端设有多个离心结构，所述离心结构包括支架；传动结构，两端的两个所述支架上均设有传动结构，所述传动结构包括滑轨，两端的两个所述支架上均固定有滑轨，所述滑轨上滑动设有滑杆，所述滑杆与滑轨之间抵触有第四弹簧，所述滑杆的顶端设有斜槽，所述斜槽中滚动设有滚轮，所述滚轮与驱动杆之间转动连接，所述驱动杆的顶端转动设有传动轮，所述传动轮与管桩模之间滚动连接；调节结构，所述滑杆的顶端设有调节结构；定位辊，所述调节结构上转动设有定位辊，所述定位辊与管桩模两端抵触；定位结构，所述调节结构的顶端设有用于对管桩模的轴向定位的定位结构。
[0006]具体的，所述调节结构包括第一齿条，所述滑杆与第一齿条之间滑动连接，所述滑杆呈L形，所述滑杆与第一齿条之间抵触有第一弹簧。
[0007]具体的，所述第一齿条与第二齿条均滑动设于滑套内部，所述滑套内部转动设有齿轮，所述第一齿条与第二齿条均与齿轮啮合，所述定位辊与滑套之间转动连接。
[0008]具体的，所述滑套上转动设有丝杆，所述丝杆与第一齿条之间螺纹连接。
[0009]具体的，所述定位结构包括滑架，所述第二齿条上滑动设有滑架，所述滑架上转动设有导向辊，所述导向辊与管桩模的顶端滚动连接。
[0010]具体的，所述第二齿条上滑动设有限位杆，所述限位杆与滑架之间卡合。
[0011]具体的，所述限位杆的端部固定有防脱块，所述防脱块与第二齿条之间抵触有第三弹簧。
[0012]具体的，所述限位杆贯穿于第三弹簧，所述滑架与第二齿条之间固定有第二弹簧。
[0013]具体的，所述管桩模的底端设有多个支架，所述支架上转动设有两个驱动辊，所述
管桩模与驱动辊之间滚动连接。
[0014]具体的，中间的一个所述支架上设有驱动结构，所述驱动结构包括电机，中间的一个支架上固定有电机，所述电机的输出轴与其中一个驱动辊之间均固定有带轮，所述带轮上缠绕有皮带。
[0015]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术所述的一种钢管混凝土管桩加工装置，滑杆的顶端设有调节结构，调节结构的设置便于调节定位辊与定位结构之间的距离，便于对不同直径的管桩模进行定位。
[0016]（2）本专利技术所述的一种钢管混凝土管桩加工装置，当管桩模与传动结构接触时，在重力作用下管桩模驱动传动结构，使传动结构带动调节结构朝向管桩模靠拢，使定位辊与管桩模两端抵触，便于对管桩模进行定位，防止管桩模转动过程中滑动，提高了离心效果，且减小了对驱动辊的磨损。
[0017]（3）本专利技术所述的一种钢管混凝土管桩加工装置，调节结构的顶端设有用于对管桩模的轴向定位的定位结构，调节结构带动定位结构，使定位结构处于管桩模的顶端，对管桩模轴向定位，减小了管桩模离心过程中的抖动，使离心效果更好，同时减小了对驱动辊的磨损。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0019]图1为本专利技术提供的一种钢管混凝土管桩加工装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；图2为图1所示的A部结构放大示意图；图3为图2所示的B
‑
B向截面图；图4为图3所示的C部结构放大示意图；图5为本专利技术的传动结构的结构示意图；图6为本专利技术的后视图；图7为图6所示的D部结构放大示意图；图8为图6所示的E部结构放大示意图；图9为图6所示的F部结构放大示意图。
[0020]图中：1、管桩模；2、离心结构；201、驱动辊；202、支架；3、调节结构；301、齿轮；302、第一弹簧；303、第一齿条；304、滑套；305、第二齿条；306、丝杆；4、定位辊；5、定位结构；501、滑架；502、导向辊；503、限位杆；504、第二弹簧；505、第三弹簧；506、防脱块；6、驱动结构；601、电机；602、皮带；603、带轮；7、传动结构；701、滑轨；702、滑杆；703、驱动杆；704、传动轮；705、滚轮；706、斜槽；707、第四弹簧。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0022]如图1
‑
图9所示，本专利技术所述的一种钢管混凝土管桩加工装置包括管桩模1；离心结构2，所述管桩模1的底端设有多个离心结构2，所述离心结构2包括支架202；所述管桩模1
的底端设有多个支架202，所述支架202上转动设有两个驱动辊201，所述管桩模1与驱动辊201之间滚动连接；两端的两个所述支架202上均设有传动结构7，所述传动结构7包括滑轨701，两端的两个所述支架202上均固定有滑轨701，所述滑轨701上滑动设有滑杆702；所述滑杆702的顶端设有调节结构3；所述调节结构3包括第一齿条303，所述滑杆702与第一齿条303之间滑动连接，所述第一齿条303与第二齿条305均滑动设于滑套304内部，所述滑套304内部转动设有齿轮301，所述第一齿条303与第二齿条305均与齿轮301啮合，所述定位辊4与滑套304之间转动连接，所述滑套304上转动设有丝杆306，所述丝杆306与第一齿条303之间螺纹连接；所述定位结构5包括滑架501，所述第二齿条305上滑动设有滑架501，所述滑架501上转动设有导向辊502，所述导向辊502与管桩模1的顶端滚动连接；根据管桩模1的直径，调节定位辊4与导向辊502之间的距离，通过内六角扳手与丝杆306卡合，转动丝杆306，丝杆306螺纹驱动第一齿条303与滑套304滑动，使定位辊4距离驱动辊201的距离改变，同时第一齿条303在滑动过程中带动齿轮301转动，使齿轮301带动第二齿条305滑动，从而调节定位结构5的高度，便于对不同直径的管桩模1进行导向定位。
[0023]具体的，所述滑杆702与滑轨701之间抵触有第四弹簧707，所述滑杆702的顶端设有斜槽706，所述斜槽706中滚动设有滚轮705，所述滚轮705与驱动杆703之间转动连接，所述驱动杆703的顶端转动设有传动轮704，所述传动轮7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土管桩加工装置，其特征在于，包括：管桩模（1）；离心结构（2），所述管桩模（1）的底端设有多个离心结构（2），所述离心结构（2）包括支架（202）；传动结构（7），两端的两个所述支架（202）上均设有传动结构（7），所述传动结构（7）包括滑轨（701），两端的两个所述支架（202）上均固定有滑轨（701），所述滑轨（701）上滑动设有滑杆（702），所述滑杆（702）与滑轨（701）之间抵触有第四弹簧（707），所述滑杆（702）的顶端设有斜槽（706），所述斜槽（706）中滚动设有滚轮（705），所述滚轮（705）与驱动杆（703）之间转动连接，所述驱动杆（703）的顶端转动设有传动轮（704），所述传动轮（704）与管桩模（1）之间滚动连接；调节结构（3），所述滑杆（702）的顶端设有调节结构（3）；定位辊（4），所述调节结构（3）上转动设有定位辊（4），所述定位辊（4）与管桩模（1）两端抵触；定位结构（5），所述调节结构（3）的顶端设有用于对管桩模（1）的轴向定位的定位结构（5）。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土管桩加工装置，其特征在于：所述调节结构（3）包括第一齿条（303），所述滑杆（702）与第一齿条（303）之间滑动连接，所述滑杆（702）呈L形，所述滑杆（702）与第一齿条（303）之间抵触有第一弹簧（302）。3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土管桩加工装置，其特征在于：所述第一齿条（303）与第二齿条（305）均滑动设于滑套（304）内部，所述滑套（304）内部转动设有齿轮（301），所述第一齿条（303）与第二齿条（305）均与齿轮（301）啮合，所述定位辊（4）与滑套（304）之间转动连接。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤成钺，汤浦，李兴国，李伟，
申请(专利权)人：连云港市源通水泥制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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