一种锥形水泥杆加工用离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，尤其是一种锥形水泥杆加工用离心机，包括底板，所述底板的内部中间设置有辅助装置，所述辅助装置的两侧设置有竖板，两个所述竖板的底端通过滑槽与底板滑动连接，右侧所述竖板的外壁通过支架与驱动电机相固接，所述驱动电机的输出端与右侧的外壳相固接，所述外壳的内部设置有固定装置。通过手轮、蜗杆、蜗轮和卡块之间的配合，使用者转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮逆时针缓慢转动，蜗轮通过前端的弧形槽使四个卡块沿着与外壳的连接处同时向中间移动，使得卡块插进固定块的缺口中，实现对固定块的固定，由于卡块可以进行移动，从而可以对不同尺寸的模具进行固定。尺寸的模具进行固定。尺寸的模具进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种锥形水泥杆加工用离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种锥形水泥杆加工用离心机。

技术介绍

[0002]水泥杆主要由钢筋和混凝土构成，故又称之为钢筋混凝土水泥电杆，在锥形水泥杆生产的过程中需要将成混凝土灌装入模具内部，并在张拉后通过离心成型，最后通过蒸汽定型后进行脱模晾晒完成生产，这就需要用到锥形水泥杆加工用离心机。
[0003]例如授权公告号为CN216732375U的一种高强度锥形水泥杆成型用高效离心装置，虽然上述文件能够实现对减少其转移成本，减少工作人员的工作量，但是在上述文件中的高强度锥形水泥杆成型用高效离心装置使用时，通过将固定杆插进模具对应的孔洞中，从而实现对模具的固定，并通过电机的转动来实现离心功能，但是由于固定杆的位置不会发生改变，导致此种方式所能固定的模具大小相同，从而造成生产出的锥形水泥杆尺寸相同，存在无法对不同尺寸的模具进行固定离心的问题；
[0004]以及模具中的锥形水泥杆在完成定型后，需要使用者手动来进行脱模，由于锥形水泥杆模具的体积较大，且锥形水泥杆完成定型后会粘在模具的内壁上，从而存在不便于进行脱模的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述文件中的高强度锥形水泥杆成型用高效离心装置，无法对不同尺寸的模具进行固定离心的问题，以及不便于进行脱模的问题，而提出的一种锥形水泥杆加工用离心机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]设计一种锥形水泥杆加工用离心机，包括底板，所述底板的内部中间设置有辅助装置，所述辅助装置的两侧设置有竖板，两个所述竖板的底端通过滑槽与底板滑动连接，右侧所述竖板的外壁通过支架与驱动电机相固接，所述驱动电机的输出端与右侧的外壳相固接，所述外壳的内部设置有固定装置。
[0008]优选的，所述固定装置包括手轮，所述手轮的外壁与外壳转动连接，所述手轮的一端固接有蜗杆，所述蜗杆的外壁与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的前端通过滑槽与四个卡块滑动连接，四个所述卡块的内壁通过滑槽与外壳滑动连接。
[0009]优选的，所述蜗轮的外壁与三个支撑块滑动连接，三个所述支撑块的一端均与外壳相固接。
[0010]优选的，四个所述卡块的一端均与固定块滑动卡接，所述固定块的一侧固接有模具，所述模具的外壁设置有连接件。
[0011]优选的，所述辅助装置包括第一液压缸，所述第一液压缸的一端与底板相固接，所述第一液压缸的输出端与上方的齿条相固接，两个所述齿条的外壁均与直齿轮啮合连接，所述直齿轮的后端通过转轴与底板转动连接，两个所述齿条的前端均固接有竖板。
[0012]本技术提出的一种锥形水泥杆加工用离心机，有益效果在于：通过手轮、蜗杆、蜗轮和卡块之间的配合，使用者转动手轮，手轮带动蜗杆转动，蜗杆会带动蜗轮逆时针缓慢转动，蜗轮通过前端的弧形槽使四个卡块沿着与外壳的连接处同时向中间移动，使得卡块插进固定块的缺口中，实现对固定块的固定，由于卡块可以进行移动，从而可以对不同尺寸的模具进行固定；
[0013]通过第一液压缸、直齿轮和齿条之间的配合，调节第一液压缸，使得第一液压缸的输出端推动齿条向右移动，上方的齿条通过直齿轮使得下方的齿条向左移动，两个齿条同时带动两个竖板移动，从而将模具分离，不在需要人为进行脱模，从而使得脱模过程更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0016]图3为图1中外壳内部连接结构左视平面示意图；
[0017]图4为图3中A处连接结构示意图。
[0018]图中：1、底板，2、竖板，3、驱动电机，4、固定装置，401、手轮，402、蜗杆，403、蜗轮，404、卡块，5、辅助装置，501、第一液压缸，502、直齿轮，503、齿条，5A1、第二液压缸，5A2、支撑板，6、外壳，7、固定块，8、模具，9、连接件，10、支撑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]请参阅图1
‑
4，本实施例中：一种锥形水泥杆加工用离心机，包括底板1，底板1的内部中间设置有辅助装置5，辅助装置5的两侧设置有竖板2，两个竖板2的底端通过滑槽与底板1滑动连接，底板1通过滑槽限制竖板2的移动方向，右侧竖板2的外壁通过支架与驱动电机3相固接，右侧竖板2带动驱动电机3左右移动，驱动电机3的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，驱动电机3的输出端与右侧的外壳6相固接，驱动电机3的输出端带动右侧的外壳6转动，外壳6的内部设置有固定装置4。
[0022]请参阅图2、3和4，固定装置4包括手轮401、蜗杆402、蜗轮403和卡块404，手轮401的外壁与外壳6转动连接，手轮401的一端固接有蜗杆402，手轮401带动蜗杆402转动，蜗杆402的外壁与蜗轮403啮合连接，蜗杆402会带动蜗轮403缓慢转动，此蜗轮403的齿数为正常蜗轮的四分之一，蜗轮403的前端通过滑槽与四个卡块404滑动连接，蜗轮403转动时会通过前端的弧形槽，使四个卡块404沿着与外壳6的连接处，同时向中间或者四周移动，四个卡块404的内壁通过滑槽与外壳6滑动连接；
[0023]使用者转动手轮401，手轮401带动蜗杆402转动，蜗杆402会带动蜗轮403逆时针缓慢转动，蜗轮403通过前端的弧形槽使四个卡块404沿着与外壳6的连接处同时向中间移动，使得卡块404插进固定块7的缺口中，实现对固定块7的固定，由于卡块404可以进行移动，从而可以对不同尺寸的模具8进行固定。
[0024]蜗轮403的外壁与三个支撑块10滑动连接，三个支撑块10用于对蜗轮403的转动进
行支撑和限制，三个支撑块10的一端均与外壳6相固接，四个卡块404的一端均与固定块7滑动卡接，四个卡块404通过插进固定块7的缺口中，从而将固定块7固定住，固定块7的一侧固接有模具8，模具8由左模具和右模具组成，模具8的外壁设置有连接件9，通过连接件9将左模具和右模具固定在一起，实现锁模。
[0025]辅助装置5包括第一液压缸501、直齿轮502和齿条503，第一液压缸501的一端与底板1相固接，第一液压缸501的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一液压缸501的输出端与上方的齿条503相固接，第一液压缸501的输出端推动上方的齿条503左右移动，两个齿条503的外壁均与直齿轮502啮合连接，上方的齿条503在移动时，通过直齿轮502使下方的齿条503向着相反的方向移动，直齿轮502的后端通过转轴与底板1转动连接，两个齿条503的前端均固接有竖板2，两个齿条503带动两个竖板2移动。
[0026]工作原理：
[0027]该锥形水泥杆加工用离心机在使用时，首先，将混凝土倒入模具8中，并通过连接件9进行锁模，随后将模具8两端的固定块7插进外壳6中，并使固定块7的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形水泥杆加工用离心机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部中间设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)的两侧设置有竖板(2)，两个所述竖板(2)的底端通过滑槽与底板(1)滑动连接，右侧所述竖板(2)的外壁通过支架与驱动电机(3)相固接，所述驱动电机(3)的输出端与右侧的外壳(6)相固接，所述外壳(6)的内部设置有固定装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种锥形水泥杆加工用离心机，其特征在于：所述固定装置(4)包括手轮(401)，所述手轮(401)的外壁与外壳(6)转动连接，所述手轮(401)的一端固接有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的外壁与蜗轮(403)啮合连接，所述蜗轮(403)的前端通过滑槽与四个卡块(404)滑动连接，四个所述卡块(404)的内壁通过滑槽与外壳(6)滑动连接。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琳铁，
申请(专利权)人：旬阳县三超水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：