一种混凝土管桩制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土管桩制作模具，包括底板，所述底板的上方设有安装机构，所述底板的上方设有模具本体，所述底板的上方设有升降机构，所述底板的下表面固定有支脚，所述底板的上表面通过螺栓垂直固定有两个竖板，所述安装机构包括固定在左侧竖板左侧的电机，所述电机输出轴的外侧固定有连接架，所述连接架的右侧固定有箱体，所述箱体内腔的左侧壁固定有第一电动推杆。该混凝土管桩制作模具，通过拆卸左右两侧竖板，使左右两侧箱体分别移动进两个连接箱的内部，驱动左右两侧第一电动推杆，使左右两侧滑套卡进左右两侧卡槽的内部，启动左右两侧电机，使箱体带动连接箱进而使模具本体开始旋转，开始离心成型的步骤。开始离心成型的步骤。开始离心成型的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩制作模具


[0001]本技术涉及混凝土管桩生产设备
，具体为一种混凝土管桩制作模具。

技术介绍

[0002]预应力混凝土管桩是建筑行业常用的部件，在铁道系统以及工业与民用建筑、市政、冶金、港口和公路等领域的应用也越来越广泛，先张力预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍组成。
[0003]而对于混凝土管桩的生产通常通过布料管道将混凝土浆送入到专用的模具内，模具分为上下模，目前上下模之间是用螺栓配合螺母与弹簧使得上下模之间的紧固，然后利用滚动设备转动模具进行离心成型，但是在对模具的安装一般通过多个螺栓进行固定，在对模具的更换与拆卸时较为麻烦，降低了混凝土管桩制作模具的实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土管桩制作模具，具备便于安装模具的优点，解决了对模具的更换与拆卸时较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土管桩制作模具，包括底板，所述底板的上方设有安装机构，所述底板的上方设有模具本体，所述底板的上方设有升降机构，所述底板的下表面固定有支脚，所述底板的上表面通过螺栓垂直固定有两个竖板；
[0006]所述安装机构包括固定在左侧竖板左侧的电机，所述电机输出轴的外侧固定有连接架，所述连接架的右侧固定有箱体，所述箱体内腔的左侧壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出轴的外侧固定有移动板，所述移动板的右侧通过铰接轴铰接有两个铰接杆，所述箱体内腔的右侧壁固定有固定杆，所述固定杆的左侧垂直固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有两个滑套，所述模具本体的左侧固定有连接箱。
[0007]进一步，所述升降机构包括固定在底板上表面的两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆输出轴的外侧固定有同一托板，所述底板的上表面固定有固定板，所述固定板的上表面固定有两个滑轮。
[0008]进一步，所述模具本体的外侧固定有两个滑道，两个所述滑轮分别滑动连接在两个滑道的内部。
[0009]进一步，两个所述铰接杆分别通过铰接轴铰接在两个滑套的左侧，所述箱体的上下两侧分别开设有与两个滑套滑动连接的滑孔。
[0010]进一步，所述连接箱的左侧开设有与箱体滑动连接的安装口，所述连接箱内腔的顶壁和底壁分别开设有与两个滑套间隙配合的卡槽。
[0011]进一步，所述移动板活动贴合在箱体内腔的顶壁和底壁之间，所述箱体的形状为
内部空心的矩形体。
[0012]进一步，所述安装机构的数量为两个，两个所述安装机构以底板的中轴线为对称线左右互相对称分布。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该混凝土管桩制作模具，通过拆卸左右两侧竖板，使左右两侧箱体分别移动进两个连接箱的内部，驱动左右两侧第一电动推杆，使左右两侧滑套卡进左右两侧卡槽的内部，启动左右两侧电机，使箱体带动连接箱进而使模具本体开始旋转，开始离心成型的步骤。
[0015]2、该混凝土管桩制作模具，通过外界布料管道将混凝土浆送入到模具本体的内部，驱动两个第二电动推杆，能够对模具本体进行高度的调节，达到了便于安装和拆卸模具本体的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术安装机构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构示意图。
[0019]图中：1底板、2安装机构、201电机、202连接架、203箱体、204第一电动推杆、205移动板、206铰接杆、207固定杆、208滑杆、209滑套、210连接箱、3模具本体、4升降机构、401第二电动推杆、402托板、403固定板、404滑轮、5支脚、6竖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种混凝土管桩制作模具，包括底板1，底板1的上方设有安装机构2，底板1的上方设有模具本体3，当需要利用模具本体3制作混凝土管桩时，通过外界布料管道将混凝土浆送入到模具本体3的内部，底板1的上方设有升降机构4，底板1的下表面固定有支脚5，底板1的上表面通过螺栓垂直固定有两个竖板6，底板1的上表面开设有数量不少于两个的螺纹孔。
[0022]请参阅图2，为了安装模具本体3，本实施例中的安装机构2包括固定在左侧竖板6左侧的电机201，电机201输出轴的外侧固定有连接架202，连接架202的右侧固定有箱体203，驱动左右两侧第一电动推杆204，使左右两侧第一电动推杆204输出轴回缩，使移动板205带动两个铰接杆206将左右两侧滑套209带动向箱体203的内部移动，箱体203内腔的左侧壁固定有第一电动推杆204，第一电动推杆204输出轴的外侧固定有移动板205，移动板205的右侧通过铰接轴铰接有两个铰接杆206，箱体203内腔的右侧壁固定有固定杆207，固定杆207的左侧垂直固定有滑杆208，滑杆208的外侧滑动连接有两个滑套209，模具本体3的左侧固定有连接箱210，通过拆卸左右两侧竖板6，将左右两侧箱体203分别移动进两个连接箱210的内部。
[0023]本实例中的，两个铰接杆206分别通过铰接轴铰接在两个滑套209的左侧，箱体203的上下两侧分别开设有与两个滑套209滑动连接的滑孔，连接箱210的左侧开设有与箱体203滑动连接的安装口，连接箱210内腔的顶壁和底壁分别开设有与两个滑套209间隙配合的卡槽，驱动左右两侧第一电动推杆204，此时左右两侧第一电动推杆204输出轴相对移动并推动两个移动板205相对运动，此时两个铰接杆206将左右两侧滑套209带动向箱体203的外侧移动，并使左右两侧滑套209卡进左右两侧卡槽的内部，移动板205活动贴合在箱体203内腔的顶壁和底壁之间，箱体203的形状为内部空心的矩形体，安装机构2的数量为两个，两个安装机构2以底板1的中轴线为对称线左右互相对称分布，启动左右两侧电机201，使箱体203带动连接箱210进而使模具本体3开始旋转，进行离心成型。
[0024]需要说明的是，通过拆卸左右两侧竖板6，使左右两侧箱体203分别移动进两个连接箱210的内部，驱动左右两侧第一电动推杆204，使左右两侧滑套209卡进左右两侧卡槽的内部，启动左右两侧电机201，使箱体203带动连接箱210进而使模具本体3开始旋转，开始离心成型的步骤。
[0025]请参阅图3，为了对模具本体3进行高度的调节，本实施例中的升降机构4包括固定在底板1上表面的两个第二电动推杆401，两个第二电动推杆401输出轴的外侧固定有同一托板402，底板1的上表面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩制作模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设有安装机构(2)，所述底板(1)的上方设有模具本体(3)，所述底板(1)的上方设有升降机构(4)，所述底板(1)的下表面固定有支脚(5)，所述底板(1)的上表面通过螺栓垂直固定有两个竖板(6)；所述安装机构(2)包括固定在左侧竖板(6)左侧的电机(201)，所述电机(201)输出轴的外侧固定有连接架(202)，所述连接架(202)的右侧固定有箱体(203)，所述箱体(203)内腔的左侧壁固定有第一电动推杆(204)，所述第一电动推杆(204)输出轴的外侧固定有移动板(205)，所述移动板(205)的右侧通过铰接轴铰接有两个铰接杆(206)，所述箱体(203)内腔的右侧壁固定有固定杆(207)，所述固定杆(207)的左侧垂直固定有滑杆(208)，所述滑杆(208)的外侧滑动连接有两个滑套(209)，所述模具本体(3)的左侧固定有连接箱(210)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩制作模具，其特征在于：所述升降机构(4)包括固定在底板(1)上表面的两个第二电动推杆(401)，两个所述第二电动推杆(401)输出轴的外侧固定有同一托...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华虎，金庆荣，
申请(专利权)人：湖北磊鑫管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：