用于水泥预制件生产的硬度检测设备制造技术

技术编号:36985339 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:03
本发明专利技术公开了用于水泥预制件生产的硬度检测设备,涉及水泥预制件硬度检测设备技术领域,包括工作台,支撑架,第四连接座,转动柱,液压缸,第二滑块,压头,第五连接座,所述第四连接座的顶端与所述转动柱的顶端设置有单向气动驱动机构,自动上下料机构。本发明专利技术通过设置自动上下料机构,将需要进行硬度检测的一组工件放置到自动上下料机构内部,通过自动上下料机构将工件进行自动上料同时将检测后的工件排出到外界,通过单向气动驱动机构驱动压头进行间歇式转动,以此实现了对一组工件进行不同方位的局部硬度检测,进而提高了对工件检测时的精准性,以此减小对工件进行硬度检测产生的误差。误差。误差。

【技术实现步骤摘要】
用于水泥预制件生产的硬度检测设备


[0001]本专利技术涉及水泥预制件硬度检测设备
,具体是用于水泥预制件生产的硬度检测设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步,我国的建筑行业也正在飞速发展,在建筑工程行业发展的同时,也带动了许多与建筑工程相关行业的快速发展,为了提高建筑工程的效率,一般使用水泥预制件用于缩短建设工程的施工周期,然而水泥预制件在使用前一般需要专门的硬度检测设备对其进行硬度检测。
[0003]现有的水泥预制件用的硬度检测设备一般通过液压缸驱动压头对整个水泥预制件进行挤压,用以检测水泥预制件的硬度,然而柱状的水泥预制件在使用的过程中所受到的冲击力一般都是局部,以此现有的水泥预制件用的硬度检测设备在对其进行检测时容易产生误差,为此我们提供用于水泥预制件生产的硬度检测设备,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于:为了解决现有的硬度检测设备在对水泥预制件进行硬度检测时容易产生误差的问题,提供用于水泥预制件生产的硬度检测设备。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:用于水泥预制件生产的硬度检测设备,包括工作台,所述工作台的顶端固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧外壁固定连接有第四连接座,所述第四连接座的内侧转动连接有转动柱,所述转动柱的顶端安装有液压缸,所述液压缸的输出端贯穿至所述转动柱的底端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的底端安装有压头,所述转动柱的底端位于所述第二滑块的一侧固定连接有第五连接座,且所述第二滑块与所述第五连接座滑动连接,所述第四连接座的顶端与所述转动柱的顶端设置有单向气动驱动机构,用于驱动所述压头进行转动;
[0006]所述工作台的顶端设置有延伸至所述支撑架顶端的自动上下料机构,用于驱动工件进行自动上料与下料。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述第二滑块的顶端固定连接有限位块,所述第五连接座的内侧外壁开设有与所述限位块相匹配的第一限位滑槽,所述第二滑块通过外壁固定连接的限位块与所述第五连接座滑动连接,所述转动柱的外壁固定连接有轴承,所述转动柱通过外壁固定连接的轴承与所述第四连接座转动连接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述单向气动驱动机构包括固定连接在所述第四连接座顶端的两个第一连接座,两个所述第一连接座的内侧转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端贯穿至所述第一连接座一侧外壁的第二小直齿轮,所述转动柱的顶端固定连接有连接环,所述连接环的外壁固定连接有蜗轮,且所述蜗轮与所述蜗杆相啮合,所述第四连接座的顶端滑动连接有直齿条,且所述直齿条与所述第二小直齿轮相啮合,所述转动柱的顶端设置有贯穿至所述转动柱底端的气动驱动组件,用于驱动所述直齿条进行移动。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述气动驱动组件包括固定连接在所述转动柱顶端的第一密封套筒,且所述第一密封套筒的底端贯穿至所述转动柱的底部,所述第一密封套筒的内部安装有第二密封活塞块,所述第二密封活塞块的顶端固定连接有第二导向块,所述第二导向块的一端贯穿至所述转动柱的下方与所述第二滑块固定连接,所述第四连接座的底端固定连接有第二连接座,所述第二连接座的一端固定连接有密封环,所述密封环与所述第一密封套筒转动连接,所述密封环的排气口处固定连接有第一导气管,所述支撑架的顶端固定连接有第二密封套筒,所述第二密封套筒的内部安装有第一密封活塞块,所述第一密封活塞块的一侧外壁固定连接有第三导向块,所述第三导向块的一端贯穿至所述第二密封套筒的一端外部,所述第一密封活塞块的一侧外壁位于所述第三导向块的外壁固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与所述第二密封套筒固定连接,所述第二密封套筒的进气口处固定连接有第二导气管,所述第二导气管的一端与所述第一导气管固定连接,所述第三导向块的顶端转动连接有第一转轴,所述直齿条的外壁设置有延伸至所述第一连接座一侧外壁的单向推动单元,用于推动所述直齿条进行单向转动。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述第一密封套筒的内壁开设有与所述第二导向块相匹配的第一导向槽,所述第一密封套筒与所述密封环接触部位设置有密封组件,所述第二密封套筒的内侧开设有与所述第三导向块相匹配的第二导向槽。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述单向推动单元包括安装在所述第三导向块的顶端并位于所述第一转轴外部的第一扭簧,所述第一扭簧的顶端安装在所述直齿条的内侧,所述直齿条的一端固定连接有球形杆,所述第一连接座的一侧外壁固定连接有第三连接座,所述第三连接座的内侧转动连接有第二转轴,所述第二转轴的底端固定连接有梯形块,且所述梯形块位于所述第三连接座的内侧,所述梯形块的顶端位于所述第二转轴的外部安装有第二扭簧,所述第二扭簧的顶端安装在所述第三连接座的内侧。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述球形杆的前端设置有球面,所述梯形块的内侧设置为斜面。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案:所述自动上下料机构包括转动连接在所述工作台顶端的第一转动杆,所述第一转动杆的外壁固定连接有转动盘,所述第一转动杆的顶端贯穿至所述支撑架的顶部固定连接有第一小直齿轮,所述连接环的外壁固定连接有大直齿轮,所述大直齿轮与所述第一小直齿轮相啮合,所述转动盘的内侧开设有多个放置槽,多个所述放置槽等距离分布于所述转动盘的内侧,所述工作台的顶端开设有贯穿至底端的排料口,且所述排料口与一个所述放置槽对齐设置。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案:所述自动上下料机构还包括固定连接在所述工作台顶端的弧形锥齿条,所述转动盘的内侧转动连接有多个第二转动杆,所述第二转动杆的一端贯穿至所述转动盘的外部固定连接有第一锥齿轮,且所述第一锥齿轮与所述弧形锥齿条相啮合,所述第二转动杆的另一端固定连接有往复丝杆,所述转动盘的内侧滑动连接有四组第一滑块,每组所述第一滑块设置有四个,每个所述第一滑块的一端均固定连接有第一导向块,且所述第一导向块套接在所述往复丝杆的外壁,所述第一导向块的一端贯穿至所述放置槽的内部固定连接有弧形块,所述往复丝杆的外壁固定连接有第二锥齿轮,所述转动盘的内部转动连接有圆形环,所述圆形环的内侧固定连接有锥齿环,且所述锥齿环与四个所述第二锥齿轮相啮合。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案:所述转动盘的内侧开设有与所述圆形环相匹配的转动槽,所述锥齿环通过所述圆形环与所述转动盘转动连接,所述转动盘的内侧开设有与所述第一滑块相匹配的第二限位滑槽,所述第一导向块的内侧设置有与所述往复丝杆相匹配的月牙销。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置自动上下料机构,将需要进行硬度检测的一组工件放置到自动上下料机构内部,通过自动上下料机构将工件进行自动上料同时将检测后的工件排出到外界,通过单向气动驱动机构驱动压头进行间歇式转动,以此实现了对一组工件进行不同方位的局部硬度检测,进而提高了对工件检测时的精准性,以此减小对工件进行硬度检测产生的误差;
[0018]2、通过设置自动上下料机构,通过自动上下料机构将工件进行间歇式移动到位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水泥预制件生产的硬度检测设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧外壁固定连接有第四连接座(5),所述第四连接座(5)的内侧转动连接有转动柱(10),所述转动柱(10)的顶端安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端贯穿至所述转动柱(10)的底端固定连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)的底端安装有压头(9),所述转动柱(10)的底端位于所述第二滑块(7)的一侧固定连接有第五连接座(8),且所述第二滑块(7)与所述第五连接座(8)滑动连接,所述第四连接座(5)的顶端与所述转动柱(10)的顶端设置有单向气动驱动机构(4),用于驱动所述压头(9)进行转动;所述工作台(1)的顶端设置有延伸至所述支撑架(2)顶端的自动上下料机构(3),用于驱动工件进行自动上料与下料。2.根据权利要求1所述的用于水泥预制件生产的硬度检测设备,其特征在于,所述第二滑块(7)的顶端固定连接有限位块,所述第五连接座(8)的内侧外壁开设有与所述限位块相匹配的第一限位滑槽,所述第二滑块(7)通过外壁固定连接的限位块与所述第五连接座(8)滑动连接,所述转动柱(10)的外壁固定连接有轴承,所述转动柱(10)通过外壁固定连接的轴承与所述第四连接座(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的用于水泥预制件生产的硬度检测设备,其特征在于,所述单向气动驱动机构(4)包括固定连接在所述第四连接座(5)顶端的两个第一连接座(402),两个所述第一连接座(402)的内侧转动连接有蜗杆(403),所述蜗杆(403)的一端贯穿至所述第一连接座(402)一侧外壁的第二小直齿轮(412),所述转动柱(10)的顶端固定连接有连接环(404),所述连接环(404)的外壁固定连接有蜗轮(406),且所述蜗轮(406)与所述蜗杆(403)相啮合,所述第四连接座(5)的顶端滑动连接有直齿条(411),且所述直齿条(411)与所述第二小直齿轮(412)相啮合,所述转动柱(10)的顶端设置有贯穿至所述转动柱(10)底端的气动驱动组件,用于驱动所述直齿条(411)进行移动。4.根据权利要求3所述的用于水泥预制件生产的硬度检测设备,其特征在于,所述气动驱动组件包括固定连接在所述转动柱(10)顶端的第一密封套筒(405),且所述第一密封套筒(405)的底端贯穿至所述转动柱(10)的底部,所述第一密封套筒(405)的内部安装有第二密封活塞块(424),所述第二密封活塞块(424)的顶端固定连接有第二导向块(401),所述第二导向块(401)的一端贯穿至所述转动柱(10)的下方与所述第二滑块(7)固定连接,所述第四连接座(5)的底端固定连接有第二连接座(408),所述第二连接座(408)的一端固定连接有密封环(409),所述密封环(409)与所述第一密封套筒(405)转动连接,所述密封环(409)的排气口处固定连接有第一导气管(407),所述支撑架(2)的顶端固定连接有第二密封套筒(410),所述第二密封套筒(410)的内部安装有第一密封活塞块(422),所述第一密封活塞块(422)的一侧外壁固定连接有第三导向块(413),所述第三导向块(413)的一端贯穿至所述第二密封套筒(410)的一端外部,所述第一密封活塞块(422)的一侧外壁位于所述第三导向块(413)的外壁固定连接有弹簧(423),所述弹簧(423)的一端与所述第二密封套筒(410)固定连接,所述第二密封套筒(410)的进气口处固定连接有第二导气管(421),所述第二导气管(421)的一端与所述第一导气管(407)固定连接,所述第三导向块(413)的顶端转动连接有第一转轴(414),所述直齿条(411)的外壁设置有延伸至所述第一连接座(402)一侧外壁的单向推动单元,用于推动所述直齿条(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤成铖
申请(专利权)人:连云港市源通水泥制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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