本实用新型专利技术涉及一种带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特点在于包括机架、横向直线驱动机构、夹装台、刮磨机构、两个承托导轨、两个导向杆，其中夹装台设置在机架上，横向直线驱动机构设置在机架上，两个承托导轨分别位于夹装台的前后，两个导向杆分别位于夹装台的前后，刮磨机构跨设在夹装台的上方，并使刮磨机构的前后端分别滑动设置在对应的承托导轨上，还使刮磨机构的前后端分别滑动套装在对应的导向杆上，以及使刮磨机构与横向直线驱动机构相驱动连接。本实用新型专利技术上采用了双导向承托，这能对刮磨机构起到更为稳定、准确的导向作用，从而能大大提高刮磨试验的准确度，其具有可靠性高、试验准确、适用范围大等优点。适用范围大等优点。适用范围大等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置
[0001]本技术涉及电缆测试设备领域，特别是一种电缆耐刮磨试验装置。
技术介绍
[0002]根据IEC60229：2007第4.1条图1表1、BS EN60229、BS6724的规定，对于电缆外径大于30mm的塑料外套需要经过刮磨试验，检验电缆护套承受磨损和光纤护套磨损的能力。试验要求：根据IEC60229、BS EN60229和BS6724标准要求，需采用曲率半径在1～2mm之间的角铁刮头，并使角铁刮头行程不小于600mm、刮磨速度为150～300mm/s，还使角铁刮头按标准规定的力作用在电缆上，来往一个行程为一次，共25次，以检验电缆的耐磨性能。
[0003]中国专利申请号为CN202110998313.0的专利文献，公开了一份名称为“线缆刮磨试验平台”的技术方案，该技术方案包括如下技术特征：装夹组件、夹具、装夹平台、支撑板、运动组件、驱动电机、传动组件、传动杆、导轨组件、滑轨、滑块、丝杠、刮磨器固定件、刮磨器固定槽、刮磨器、刮磨器压制块、配置砝码、调节砝码、试验箱、线缆、控制组件、控制屏。
[0004]在该线缆刮磨试验平台上，刮磨器固定件、配置砝码与调节砝码仅通过传动杆承托，这样的承托能力十分有限，这不仅会导致线缆刮磨试验平台的可靠性与安全性较低，还不能放置大重量的配置砝码与调节砝码，从而易影响到刮磨试验的范围，进而会导致线缆刮磨试验平台的适用范围十分有限。上述传动杆上供配置砝码、刮磨器固定件安装的位置采用了悬空布置，且传动杆仅通过导轨组件承托导向，这样不仅会导致传动杆安装定位的稳定性与可靠性较低，还易导致传动杆移动的稳定性与准确性较低，尤其是在配置砝码比较重时，更是会影响到传动杆移动的稳定性与准确性，从而易导致刮磨器固定件移动的稳定性、准确性较低，进而易导致刮磨试验的准确度十分低。
[0005]因此，十分有必要重新设计电缆耐刮磨试验装置的结构。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，该电缆耐刮磨试验装置上采用了双导向承托，这能对刮磨机构起到更为稳定、准确的导向作用，从而能大大提高刮磨试验的准确度，其具有可靠性高、试验准确、适用范围大等优点。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：
[0008]一种带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特点在于包括机架、横向直线驱动机构、夹装台、刮磨机构、两个承托导轨、两个导向杆，其中夹装台设置在机架上，所述横向直线驱动机构设置在机架上，两个承托导轨横向设置在机架上，并使两个承托导轨分别位于夹装台的前后，两个导向杆横向设置在机架上，并使两个导向杆分别位于夹装台的前后，所述刮磨机构跨设在夹装台的上方，并使刮磨机构的前后端分别滑动设置在对应的承托导轨上，还使刮磨机构的前后端分别滑动套装在对应的导向杆上，以及使刮磨机构与横向直线驱动机构相驱动连接。
[0009]优选地，所述刮磨机构包括横向滑架、升降架、配重、刮磨刀，所述横向滑架跨设在夹装台的上方，并使横向滑架的前后端分别滑动设置在对应的承托导轨上，还使横向滑架的前后端分别滑动套装在对应的导向杆上，以及使横向滑架与横向直线驱动机构相驱动连接，所述升降架能竖向滑动地设置在横向滑架，并使升降架位于夹装台的正上方，所述配重能拆卸地设置在升降架上，所述刮磨刀设置在升降架的底部。
[0010]优选地，所述升降架包括定位块、若干竖向杆，各竖向杆能竖向滑动地穿置于横向滑架上，所述定位块与各竖向杆的下端相接，各竖向杆上分别设置有承托块，所述配重能拆卸地套装在各竖向杆上，并使配重压在各承托块上，所述刮磨刀设置在定位块的底部。
[0011]优选地，所述横向直线驱动机构包括驱动电机、传动链条，所述驱动电机设置在机架上，所述传动链条横向设置在机架上，并使传动链条与驱动电机相驱动连接，所述横向滑架与传动链条直接相接或间接相接，并使横向滑架能在传动链条的牵引下做横向往复运动。
[0012]优选地，所述横向滑架上开设有横向贯穿的让位腔，所述夹装台穿过让位腔，所述驱动电机与传动链条都布置在夹装台的下方，所述横向滑架的底部开设有腰形孔，并使腰形孔的径向截面的长度方向呈前后延伸，所述传动链条呈水平布置，所述传动链条上设置有定位架，所述定位架的上端上设置有水平滚轮，并使水平滚轮滚动嵌装于腰形孔中。
[0013]优选地，所述夹装台包括承托板、左夹装组件、右夹装组件，所述承托板水平设置在机架上，所述左夹装组件、右夹装组件分别设置在承托板的左右端上。
[0014]优选地，所述承托板的前后侧边上分别设置有遮挡片条。
[0015]优选地，所述左夹装组件、右夹装组件包括前定位杆、后定位杆、前螺母、后螺母、压板，所述前定位杆、后定位杆前后并排地设置在承托板的顶面上，所述压板的两端分别套装在前定位杆、后定位杆上，所述前螺母、后螺母分别螺接在前定位杆、后定位杆上，并使前螺母、后螺母能分别紧压在压板的前后端上。
[0016]优选地，两个承托导轨分别布置在承托板的前后下方，两个导向杆分别布置在承托板的前后下方，并使两个导向杆分别位于两个承托导轨的上方。
[0017]优选地，所述机架上分别设置有左挡板、右挡板，并使左挡板、右挡板分别位于夹装台的左右两侧，所述左挡板的前端上铰接有左遮挡门，所述右挡板的前端上铰接有右遮挡门。
[0018]本技术的有益效果：在该电缆耐刮磨试验装置上，不仅采用了两条承托导轨去承托、引导刮磨机构，还采用了两条导向杆对刮磨机构起到限位导向作用，并且还使刮磨机构跨设在夹装台上，这样不仅能大大提高刮磨机构安装定位的稳定性与可靠性，还能大大提高刮磨机构移动的稳定性与准确性，以及能使刮磨机构更为稳定作用在夹装台上，从而能大大提高刮磨试验的准确性与稳定性，进而能大大提高电缆耐刮磨试验的准确度，该电缆耐刮磨试验装置的可靠性与适用性十分高。
[0019]通过这样的结构，还能大大提高刮磨机构的承托能力，从而能便于在刮磨机构上配置重量更大的配重，即使在超大的配重下，依然能保证刮磨机构的移动十分平稳、准确，这样在该电缆耐刮磨试验装置上能进行更多种刮磨试验，该电缆耐刮磨试验装置的适用范围十分大。
附图说明
[0020]图1为本技术中电缆耐刮磨试验装置的立体结构示意图。
[0021]图2为本技术中电缆耐刮磨试验装置的部分结构示意图之一。
[0022]图3为本技术中电缆耐刮磨试验装置的部分结构示意图之二。
[0023]图4为本技术中电缆耐刮磨试验装置的部分结构示意图之三。
[0024]图5为本技术中电缆耐刮磨试验装置的部分结构示意图之四。
[0025]图6为本技术中电缆耐刮磨试验装置的部分结构示意图之五。
[0026]图7为本技术中大配重刮磨机构的立体结构示意图。
[0027]图8为本技术中大配重刮磨机构侧视方向的结构示意图。
[0028]图9为本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特征在于：包括机架(1)、横向直线驱动机构(2)、夹装台(3)、刮磨机构(4)、两个承托导轨(5)、两个导向杆(6)，其中夹装台(3)设置在机架(1)上，所述横向直线驱动机构(2)设置在机架(1)上，两个承托导轨(5)横向设置在机架(1)上，并使两个承托导轨(5)分别位于夹装台(3)的前后，两个导向杆(6)横向设置在机架(1)上，并使两个导向杆(6)分别位于夹装台(3)的前后，所述刮磨机构(4)跨设在夹装台(3)的上方，并使刮磨机构(4)的前后端分别滑动设置在对应的承托导轨(5)上，还使刮磨机构(4)的前后端分别滑动套装在对应的导向杆(6)上，以及使刮磨机构(4)与横向直线驱动机构(2)相驱动连接。2.根据权利要求1所述带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特征在于：所述刮磨机构(4)包括横向滑架(41)、升降架(42)、配重(43)、刮磨刀(44)，所述横向滑架(41)跨设在夹装台(3)的上方，并使横向滑架(41)的前后端分别滑动设置在对应的承托导轨(5)上，还使横向滑架(41)的前后端分别滑动套装在对应的导向杆(6)上，以及使横向滑架(41)与横向直线驱动机构(2)相驱动连接，所述升降架(42)能竖向滑动地设置在横向滑架(41)，并使升降架(42)位于夹装台(3)的正上方，所述配重(43)能拆卸地设置在升降架(42)上，所述刮磨刀(44)设置在升降架(42)的底部。3.根据权利要求2所述带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特征在于：所述升降架(42)包括定位块(421)、若干竖向杆(422)，各竖向杆(422)能竖向滑动地穿置于横向滑架(41)上，所述定位块(421)与各竖向杆(422)的下端相接，各竖向杆(422)上分别设置有承托块(423)，所述配重(43)能拆卸地套装在各竖向杆(422)上，并使配重(43)压在各承托块(423)上，所述刮磨刀(44)设置在定位块(421)的底部。4.根据权利要求2所述带有双导向承托的电缆耐刮磨试验装置，其特征在于：所述横向直线驱动机构(2)包括驱动电机(21)、传动链条(22)，所述驱动电机(21)设置在机架(1)上，所述传动链条(22)横向设置在机架(1)上，并使传动链条(22)与驱动电机(21)相驱动连接，所述横向滑架(41)与传动链条(22)直接相接或间接相接，并使横向滑架(41)能在传动链条(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆权，郑竞优，
申请(专利权)人：广州市智力通机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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