一种聚氨酯发泡剂制备设备及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种聚氨酯发泡剂制备设备及工艺，包括反应罐，所述反应罐的底部设置有支撑腿和出料口，反应罐的顶部设置有进料口，所述进料口内设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有挤压部，所述支撑腿上设置有安装板，所述安装板上设置有第一驱动件，所述反应罐的内部设置有与第一驱动件传动配合的搅拌机构。本发明专利技术中，挤压部设置了压料板，在第二驱动件的带动下，使第一螺纹杆旋转，进而带动压料板往下移动挤压原料，原料的内部空隙减小，从而使原料被压实，通过此方式可以减少进料卷入的空气，同时通过齿轮和齿圈的配合，带动滑杆旋转，使螺旋片搅拌原料，可以促进不同的原料相互混合，提高原料混合的均匀性。提高原料混合的均匀性。提高原料混合的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯发泡剂制备设备及工艺


[0001]本专利技术涉及发泡剂制备
，尤其涉及一种聚氨酯发泡剂制备设备及工艺。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，发泡而成的高分子聚合物。由于聚氨酯泡沫具有良好的绝热性能，因此可用于不同的保温、保冷领域。具体的，聚氨酯泡沫常用作制作电热水器的保温层。
[0003]现有申请号CN202210657922.4的中国专利一种环保型聚氨酯发泡剂的制备方法，其制备的环保型发泡剂，臭氧消耗潜值为零，全球变暖潜值很低，符合当今世界范围内对于聚氨酯环保发泡剂的要求；具有发泡倍率高，可用于制作低密度产品；与聚醚相容性好，能有效降低聚醚粘度，改善体系流动性；比戊烷类发泡剂更安全，同时也非常适合与其他发泡剂共混；非常适合用于聚氨酯发泡体系。
[0004]上述专利的制备方法中需要在高温环境下搅拌物料，物料依次投入反应器中，由于物料投入量大，物料之间存在较大的空隙，因此会将大量的空气卷入，从而导致搅拌过程会产生大量的气泡，液体里大量的气泡会使反应体系温度波动较大,使反应难以控制。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种聚氨酯发泡剂制备设备及工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚氨酯发泡剂制备设备，包括反应罐，所述反应罐的底部设置有支撑腿和出料口，反应罐的顶部设置有进料口，所述进料口内设置有下料斗，所述下料斗的内部设置有挤压部，所述支撑腿上设置有安装板，所述安装板上设置有第一驱动件，所述反应罐的内部设置有与第一驱动件传动配合的搅拌机构；所述挤压部包括压料板、滑杆、第一螺纹杆和传动机构，所述滑杆的外周设置有螺旋片，所述螺旋片的底部与滑杆固定连接；所述传动机构包括壳体和第二驱动件，所述壳体的内部设置有转轮和环形件，所述转轮上设置有第一卡槽，所述环形件上设置有第二卡槽，所述第二驱动件的输出端上设置有第二伸缩件，所述第二伸缩件的伸缩端设置有卡块，所述滑杆的上端设置有齿轮，所述壳体的内壁上固定连接有齿圈；所述搅拌机构包括第二连接座和第二螺纹杆，所述第二连接座上设置有导向杆，所述第二螺纹杆上设置有螺纹套和滑套，所述第二螺纹杆的上端设置有安装架，所述滑套的外周设置有滑轨，所述螺纹套和滑轨之间设置有连接杆，所述连接杆的上端设置有滑座，所述滑轨与滑座滑动连接。
[0008]一种聚氨酯发泡剂制备设备的制备工艺，包括以下步骤：
[0009]S1、将多种原料按照同一比例混合，分批次从下料斗放入，在同一批次的混合原料完全放入后，通过挤压部将混合料压实，再将压实的混合原料放入反应罐内；
[0010]S2、混合原料进入反应罐后，在第一驱动件的带动下使连接杆旋转对混合原料进行持续搅拌。
[0011]优选地，所述下料斗的上半部分为锥形结构，下料斗的下半部分为圆柱形结构，所述壳体的外周设置有支撑杆，所述支撑杆与下料斗固定连接，所述第二驱动件固定连接在壳体的顶部。
[0012]优选地，所述转轮与第二驱动件的输出端同轴转动连接，所述转轮与环形件转动连接，并且二者同轴设置，所述齿轮设置在环形件的外周，并且环形件与齿轮转动连接，所述转轮与第一螺纹杆的顶端固定连接，所述第一螺纹杆的上端贯穿压料板，并且二者螺纹连接，所述滑杆设置有多个，多个滑杆绕第一螺纹杆环形均匀设置，所述滑杆的上端贯穿压料板，并且与齿轮同轴固定连接，所述齿轮位于齿圈的内侧，并且二者啮合连接，所述第二伸缩件沿转轮的径向方向设置。
[0013]优选地，所述螺旋片与滑杆滑动接触，并且螺旋片为具有弹性的金属片，螺旋片的下端焊接在滑杆的外周。
[0014]优选地，所述第一驱动件的输出端与第二连接座固定连接，所述第二螺纹杆和导向杆均沿竖直方向设置，所述安装架与反应罐固定连接，所述导向杆贯穿螺纹套和滑套，所述滑套套设在第二螺纹杆的外周，所述滑轨沿滑套的径向方向设置，所述连接杆的下端与螺纹套转动连接，并且上端与滑座转动连接。
[0015]优选地，所述下料斗的底部设置有两个对称分布的挡板，所述挡板为半圆形结构，所述挡板圆弧形外周的中间部位设置有连接件，所述下料斗的底部设置有第一连接座和第一伸缩件，所述连接件的中间部位与第一连接座转动连接，所述第一伸缩件的一端与下料斗转动连接，另一端与连接件远离挡板的一端转动连接。
[0016]优选地，所述下料斗的圆柱形结构的外侧设置有电磁铁，所述第一螺纹杆和环形件上分别设置有磁块。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本申请通过设置挤压部，挤压部设置了压料板，在第二驱动件的带动下，使第一螺纹杆旋转，进而带动压料板往下移动挤压原料，原料的内部空隙减小，从而使原料被压实，通过此方式可以减少进料卷入的空气，同时通过齿轮和齿圈的配合，带动滑杆旋转，使螺旋片搅拌原料，可以促进不同的原料相互混合，提高原料混合的均匀性。
[0019]2、本申请通过设置搅拌机构，搅拌机构设置了第二螺纹杆，在第一驱动件的带动下使螺纹套可以沿着第二螺纹杆移动，使连接杆可以绕第二螺纹杆旋转，并且连接杆的上端可以沿着滑轨移动，使连接杆摆动，连接杆在运行时以更大的范围搅拌混合料，有助于提高搅拌效率。
附图说明
[0020]图1示出了根据本专利技术实施例提供的设备整体结构示意图；
[0021]图2示出了根据本专利技术实施例提供的反应罐内部结构示意图；
[0022]图3示出了根据本专利技术实施例提供的下料斗和挤压部结构示意图；
[0023]图4示出了根据本专利技术实施例提供的下料斗剖面结构示意图；
[0024]图5示出了根据本专利技术实施例提供的挤压部结构示意图；
[0025]图6示出了图5中A处的放大结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、反应罐；2、支撑腿；3、出料口；4、进料口；5、安装板；6、第一驱动件；7、下料斗；8、挡板；9、连接件；10、第一连接座；11、第一伸缩件；12、压料板；13、滑杆；14、螺旋片；15、第一螺纹杆；16、壳体；17、第二驱动件；18、第二伸缩件；19、卡块；20、转轮；21、环形件；22、第一卡槽；23、第二卡槽；24、齿轮；25、齿圈；26、支撑杆；27、第二连接座；28、第二螺纹杆；29、螺纹套；30、滑套；31、导向杆；32、滑轨；33、连接杆；34、滑座；35、安装架；36、电磁铁；37、磁块。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯发泡剂制备设备，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)的底部设置有支撑腿(2)和出料口(3)，反应罐(1)的顶部设置有进料口(4)，所述进料口(4)内设置有下料斗(7)，所述下料斗(7)的内部设置有挤压部，所述支撑腿(2)上设置有安装板(5)，所述安装板(5)上设置有第一驱动件(6)，所述反应罐(1)的内部设置有与第一驱动件(6)传动配合的搅拌机构；所述挤压部包括压料板(12)、滑杆(13)、第一螺纹杆(15)和传动机构，所述滑杆(13)的外周设置有螺旋片(14)，所述螺旋片(14)的底部与滑杆(13)固定连接；所述传动机构包括壳体(16)和第二驱动件(17)，所述壳体(16)的内部设置有转轮(20)和环形件(21)，所述转轮(20)上设置有第一卡槽(22)，所述环形件(21)上设置有第二卡槽(23)，所述第二驱动件(17)的输出端上设置有第二伸缩件(18)，所述第二伸缩件(18)的伸缩端设置有卡块(19)，所述滑杆(13)的上端设置有齿轮(24)，所述壳体(16)的内壁上固定连接有齿圈(25)；所述搅拌机构包括第二连接座(27)和第二螺纹杆(28)，所述第二连接座(27)上设置有导向杆(31)，所述第二螺纹杆(28)上设置有螺纹套(29)和滑套(30)，所述第二螺纹杆(28)的上端设置有安装架(35)，所述滑套(30)的外周设置有滑轨(32)，所述螺纹套(29)和滑轨(32)之间设置有连接杆(33)，所述连接杆(33)的上端设置有滑座(34)，所述滑轨(32)与滑座(34)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡剂制备设备，其特征在于，所述下料斗(7)的上半部分为锥形结构，下料斗(7)的下半部分为圆柱形结构，所述壳体(16)的外周设置有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)与下料斗(7)固定连接，所述第二驱动件(17)固定连接在壳体(16)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡剂制备设备，其特征在于，所述转轮(20)与第二驱动件(17)的输出端同轴转动连接，所述转轮(20)与环形件(21)转动连接，并且二者同轴设置，所述齿轮(24)设置在环形件(21)的外周，并且环形件(21)与齿轮(24)转动连接，所述转轮(20)与第一螺纹杆(15)的顶端固定连接，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红亮，
申请(专利权)人：兰溪市匠丰工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：