一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有传送带，所述传送带的外侧表面均匀分布有多个储物槽，所述固定板的顶部侧面固定连接有第一电机，所述固定板的底部通过转轴转动连接有储料仓，所述储料仓的侧面设置有两个平行的支撑板。本实用新型专利技术中，通过启动第一电机带动传送带转动，传送带上的储物槽会依次经过储料仓内将原料带出运送到加工机器内，通过启动第二电机可以控制传动轴的转动，传动轴可以控制限位板在传动轴上的移动，因为限位板和套环为一体式结构，所以可以控制调节杆与传动轴之间的角度，进而控制固定板的抬升角度，控制投料的高度。控制投料的高度。控制投料的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置


[0001]本技术涉及聚酯颗粒生产设备
，尤其涉及一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有
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CH＝CH
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双键的一种线型结构聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。主要用于生产卷材涂料。聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。聚酯树脂在加工成产品前的原料是颗粒状的，所以在使用聚酯树脂进行加工时是通过人工将原料放入加工设备设备中，人工进行物料的运输大大增加了运营成本，而且工人登高也会产生危险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置，包括两个固定板，两个所述固定板之间设置有传送带，所述传送带的外侧表面均匀分布有多个储物槽，所述固定板的顶部侧面固定连接有第一电机，所述固定板的底部通过转轴转动连接有储料仓，所述储料仓的侧面设置有两个平行的支撑板，所述支撑板和所述固定板之间设置有用于固定板调节角度的调节机构。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述调节机构包括第二电机，所述第二电机和所述储料仓的侧面固定连接，两个所述固定板的侧面之间转动连接有调节杆，所述第二电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的两侧均固定连接有限位杆，所述传动轴和所述限位杆的外侧均套设有限位板，所述限位板的底部设置有套环，所述调节杆贯穿所述套环且和所述套环转动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述传动轴的外侧开设有螺纹，所述传动轴和所述限位板螺纹连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位杆和所述限位板滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述传动轴和所述限位杆的顶部均设置有挡片。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节杆为“U”形。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述储料仓和所述支撑板的底部均设置有滚轮。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，设置有储料仓、支撑板、滚轮、固定板、传送带、储物槽、第一电机、调节杆、第二电机、传动轴、限位杆、套环、限位板、挡片和转轴结构，通过启动第一电机带动传送带转动，传送带上的储物槽会依次经过储料仓内将原料带出运送到加工机器内，通过启动第二电机可以控制传动轴的转动，传动轴可以控制限位板在传动轴上的移动，因为限位板和套环为一体式结构，所以可以控制调节杆与传动轴之间的角度，进而控制固定板的抬升角度，控制投料的高度。
附图说明
[0020]图1示出了根据本技术实施例提供的整体第一视角结构示意图；
[0021]图2示出了根据本技术实施例提供的整体第二视角结构示意图；
[0022]图3示出了根据本技术实施例提供的整体第三视角结构示意图；
[0023]图4示出了根据本技术实施例提供的出料槽横截面结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、储料仓；2、支撑板；3、滚轮；4、固定板；5、传送带；6、储物槽；7、第一电机；8、调节杆；9、第二电机；10、传动轴；11、限位杆；12、套环；13、限位板；14、挡片；15、转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置，包括两个固定板4，两个固定板4之间设置有传送带5，传送带5的外侧表面均匀分布有多个储物槽6，固定板4的顶部侧面固定连接有第一电机7，固定板4的底部通过转轴15转动连接有储料仓1，储料仓1的侧面设置有两个平行的支撑板2，支撑板2和固定板4之间设置有用于固定板4调节角度的调节机构，调节机构可以调节固定板4的角度，进而调节投料设备的可投料高度。
[0028]具体的，如图1
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3所示，调节机构包括第二电机9，第二电机9和储料仓1的侧面固定连接，两个固定板4的侧面之间转动连接有调节杆8，第二电机9的输出端设置有传动轴10，传动轴10的两侧均固定连接有限位杆11，限位杆11的设置对固定板4起到支撑作用，传动轴10和限位杆11的外侧均套设有限位板13，限位板13的底部设置有套环12，限位板13和套环12为一体式结构，调节杆8贯穿套环12且和套环12转动连接，传动轴10的外侧开设有螺纹，传动轴10和限位板13螺纹连接，限位杆11和限位板13滑动连接，调节杆8为“U”形。
[0029]具体的，如图2所示，传动轴10和限位杆11的顶部均设置有挡片14，挡片14的设置可以防止限位板13和传动轴10与限位杆11脱落。
[0030]具体的，如图1所示，储料仓1和支撑板2的底部均设置有滚轮3，滚轮3的设置方便投料设备的移动。
[0031]工作原理：使用时，通过启动第一电机7带动传送带5转动，传送带5上的储物槽6会依次经过储料仓1内将原料带出运送到加工机器内，通过启动第二电机可9以控制传动轴10的转动，传动轴10可以控制限位板13在传动轴10上的移动，因为限位板13和套环12为一体式结构，所以可以控制调节杆8与传动轴10之间的角度，进而控制固定板4的抬升角度，控制投料的高度。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置，包括两个固定板，其特征在于，两个所述固定板之间设置有传送带，所述传送带的外侧表面均匀分布有多个储物槽，所述固定板的顶部侧面固定连接有第一电机，所述固定板的底部通过转轴转动连接有储料仓，所述储料仓的侧面设置有两个平行的支撑板，所述支撑板和所述固定板之间设置有用于固定板调节角度的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯颗粒生产加工投料装置，其特征在于，所述调节机构包括第二电机，所述第二电机和所述储料仓的侧面固定连接，两个所述固定板的侧面之间转动连接有调节杆，所述第二电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的两侧均固定连接有限位杆，所述传动轴和所述限位杆的外侧均套设有限位板，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红亮，
申请(专利权)人：兰溪市匠丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：