一种反应釜投液体料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反应釜投液体料装置，包括釜体，釜体的上方设置有支撑外壳，支撑外壳的上表面固定连接有电控结构和连接座，电控结构贯穿支撑外壳的上表面与釜体相连接，且电控结构的上表面固定连接有真空表。本实用新型专利技术的有益效果是：在限位组件的作用下使得连接座与预融合箱相固定，同时使得出液口与连接孔重合，此时预融合箱中融合的液体通过输送管进入釜体中，从而避免了因为投入物料的先后顺序，使得液体与釜体中的物体进行反应，导致因为反应不充分产生杂质，影响生产效率。影响生产效率。影响生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜投液体料装置


[0001]本技术涉及一种反应釜，具体为一种反应釜投液体料装置，属于反应釜


技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
[0003]现有的反应釜在进行添加新的溶剂时，通常都是逐渐添加多种溶剂，无法在进入反应釜前就进行融合，导致了随着进行釜体中的先后顺序进行与釜体内的溶剂进行反应，从而使得后续添加物料反应不充分，从而使得富余物料成为杂质，使得生成效率降低，若是提前进行配制融合，又无法控制当天使用量，需要对配制完成的液体进行保存，其较为麻烦，所以我们提出一种反应釜投液体料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜投液体料装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种反应釜投液体料装置，包括釜体，所述釜体的上方设置有支撑外壳，所述支撑外壳的上表面固定连接有电控结构和连接座，所述电控结构贯穿支撑外壳的上表面与釜体相连接，且所述电控结构的上表面固定连接有真空表，所述釜体的上表面固定连接有恒压漏斗和冷凝管，所述连接座的内壁上滑动连接有预融合箱；
[0006]两个限位组件，限位组件包括卡块、拉块和弹簧，所述卡块卡接在预融合箱的内壁上。
[0007]优选的，所述连接座的侧面开设有出液口，所述出液口的侧面固定连接有输送管，所述输送管贯穿支撑外壳的上表面向下延伸，且延伸的一端与釜体固定连接，且输送管与釜体的内部相连通。
[0008]优选的，所述预融合箱的上表面固定连接有把手和进液口，且所述进液口与预融合箱的内部相连通，所述预融合箱的侧面开设有连接孔，且所述出液口与连接孔相连通。
[0009]优选的，所述预融合箱的两侧均开设有卡槽，两个所述卡块分别插接在对应的卡槽的内壁上，两个所述卡块相反的一侧均与对应的拉块固定连接，所述连接座的内壁上开设有两个滑槽。
[0010]优选的，所述拉块的上端贯穿连接座的上表面向外延伸，且所述拉块远离卡块的一端与弹簧固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在滑槽的内壁上。
[0011]优选的，所述弹簧始终处于压缩状态。
[0012]本技术的有益效果是：在限位组件的作用下使得连接座与预融合箱相固定，
同时使得出液口与连接孔重合，此时预融合箱中融合的液体通过输送管进入釜体中，从而避免了因为投入物料的先后顺序，使得液体与釜体中的物体进行反应，导致因为反应不充分产生杂质，影响生产效率，因为弹簧始终处于压缩状态，当卡块与卡槽相重合时，此时在弹簧的反弹下，使得卡块插入卡槽中，从而完成对预融合箱的固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术背面结构示意图；
[0015]图3为本技术预融合箱结构示意图；
[0016]图4为本技术预融合箱剖视图；
[0017]图5为本技术图4中A的放大图。
[0018]图中：1、釜体；101、支撑外壳；102、恒压漏斗；103、冷凝管；104、电控结构；105、真空表；106、连接座；107、预融合箱；108、把手；109、进液口；110、输送管；111、出液口；2、卡块；201、拉块；202、弹簧；203、卡槽；204、滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开一种反应釜投液体料装置。
[0021]如图1
‑
4所示，包括釜体1，釜体1的上方设置有支撑外壳101，支撑外壳101的上表面固定连接有电控结构104和连接座106，电控结构104贯穿支撑外壳101的上表面与釜体1相连接，且电控结构104的上表面固定连接有真空表105，釜体1的上表面固定连接有恒压漏斗102和冷凝管103，连接座106的内壁上滑动连接有预融合箱107，连接座106的侧面开设有出液口111；
[0022]出液口111的侧面固定连接有输送管110，输送管110贯穿支撑外壳101的上表面向下延伸，且延伸的一端与釜体1固定连接，且输送管110与釜体1的内部相连通，预融合箱107的上表面固定连接有把手108和进液口109，且进液口109与预融合箱107的内部相连通，预融合箱107的侧面开设有连接孔，且出液口111与连接孔相连通；
[0023]当需要对釜体1中添加液体时，首先通过限位组件，使得预融合箱107与连接座106相分离，此时在重力的作用下，使得预融合箱107滑动与连接座106的底面相接触，此时出液口111与连接孔相分离，此时通过将多种液体通过进液口109注入连接座106中，先使得其进行融合，此时再通过把手108拉动连接座106向上移动；
[0024]在限位组件的作用下使得连接座106与预融合箱107相固定，同时使得出液口111与连接孔重合，此时预融合箱107中融合的液体通过输送管110进入釜体1中，从而避免了因为投入物料的先后顺序，使得液体与釜体1中的物体进行反应，导致因为反应不充分产生杂质，影响生产效率；
[0025]如图5所示，包括卡块2、拉块201和弹簧202，卡块2卡接在预融合箱107的内壁上，
预融合箱107的两侧均开设有卡槽203，两个卡块2分别插接在对应的卡槽203的内壁上，两个卡块2相反的一侧均与对应的拉块201固定连接，连接座106的内壁上开设有两个滑槽204；
[0026]拉块201的上端贯穿连接座106的上表面向外延伸，且拉块201远离卡块2的一端与弹簧202固定连接，弹簧202始终处于压缩状态，弹簧202的另一端固定连接在滑槽204的内壁上；
[0027]当需要使得预融合箱107与连接座106相分离时，此时通过拉动两个拉块201带动了两个卡块2进行滑动，从而使得卡块2从卡槽203中滑动移出，此时即可使得预融合箱107不被固定，同时对两个弹簧202进行压缩，此时在重力的作用下，预融合箱107沿着连接座106向下滑动，直至与连接座106的底端相接触，此时松开拉块201即可，此时在弹簧202的反弹下，使得卡块2恢复到起始位置；
[0028]当对预融合箱107中完成液体的融合，此时通过把手108向上拉动预融合箱107，由于卡块2的下表面设置为斜面，当预融合箱107向上移动时，从而使得预融合箱107对卡块2进行挤压，使得卡块2进行上述相同运动，当卡块2与卡槽203相重合时，此时在弹簧202的反弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜投液体料装置，其特征在于：包括：釜体(1)，所述釜体(1)的上方设置有支撑外壳(101)，所述支撑外壳(101)的上表面固定连接有电控结构(104)和连接座(106)，所述电控结构(104)贯穿支撑外壳(101)的上表面与釜体(1)相连接，且所述电控结构(104)的上表面固定连接有真空表(105)，所述釜体(1)的上表面固定连接有恒压漏斗(102)和冷凝管(103)，所述连接座(106)的内壁上滑动连接有预融合箱(107)；两个限位组件，限位组件包括卡块(2)、拉块(201)和弹簧(202)，所述卡块(2)卡接在预融合箱(107)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种反应釜投液体料装置，其特征在于：所述连接座(106)的侧面开设有出液口(111)，所述出液口(111)的侧面固定连接有输送管(110)，所述输送管(110)贯穿支撑外壳(101)的上表面向下延伸，且延伸的一端与釜体(1)固定连接，且输送管(110)与釜体(1)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴超，
申请(专利权)人：惠州市新纬亚纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：