一种长链二元酸的连续出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种长链二元酸的连续出料装置，包括两个中和罐，分别为第一中和罐和第二中和罐；还包括三台泵以及两组压滤机，所述三台泵分别为第一台泵、第二台泵、第三台泵；所述两组压滤机通过回流管道与两个中和罐相连接；所述两个中和罐通过第一出料管道分别与三台泵相连接，通过第二出料管道分别与三台泵相连接，所述第一台泵、第二台泵通过第一连接管道分别与两组压滤机相连接，所述第二台泵、第三台泵通过第二连接管道分别与两组压滤机相连接。本装置生产效率高，生产成本低，适合工厂连续化生产。厂连续化生产。厂连续化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种长链二元酸的连续出料装置


[0001]本技术涉及一种长链二元酸进行处理的装置，尤其是涉及一种长链二元酸的连续出料装置。

技术介绍

[0002]长链二元酸(Long chain dicarboxylic acids)是指碳链中含有10个以上碳原子的脂肪族二羧酸(简称DCn)，包括饱和及不饱和二羧酸，是一类有着重要和广泛工业用途的精细化工产品，是化学工业中合成高级香料、高性能尼龙工程塑料、高档尼龙热熔胶、高温电介质、高级油漆和涂料、高级润滑油、耐寒性增塑剂、树脂、医药和农药等的重要基础原料。由于长链二元酸的下游产品的开发潜力广阔，国内外对长链二元酸的需求量将不断增加，其市场潜力极大。
[0003]现有的长链二元酸酸化出料装置是几个中和罐共用一条出料管线，中和罐的出料和排污不能同时进行，在一个中和罐出料时，另外的中和罐只能等待，生产效率低，不适合工厂连续化生产。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种长链二元酸的连续出料装置，解决了连续化生产的问题，其技术方案如下所述：
[0005]一种长链二元酸的连续出料装置，包括两个中和罐，分别为第一中和罐和第二中和罐；还包括三台泵以及两组压滤机，所述三台泵分别为第一台泵、第二台泵、第三台泵；所述两组压滤机通过回流管道与两个中和罐相连接；所述两个中和罐通过第一出料管道分别与三台泵相连接，通过第二出料管道分别与三台泵相连接，所述第一台泵、第二台泵通过第一连接管道分别与两组压滤机相连接，所述第二台泵、第三台泵通过第二连接管道分别与两组压滤机相连接。/>[0006]所述第一出料管道的前端分别与第一中和罐、第二中和罐相连接，且分别设置有第一阀门、第二阀门；所述第一出料管道的后端分别与第一台泵、第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置有第三阀门、第四阀门和第五阀门。
[0007]所述第二出料管道的前端分别与第一中和罐、第二中和罐相连接，且分别设置有第六阀门、第七阀门；所述第二出料管道的后端分别与第一台泵、第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置有第八阀门、第九阀门和第十阀门。
[0008]所述第一连接管道的前端分别与第一台泵、第二台泵相连接，且分别设置有第十一阀门、第十二阀门；所述第一连接管道的后端分别与第一组压滤机、第二组压滤机相连接，且分别设置有第十三阀门、第十四阀门。
[0009]所述第二连接管道的前端分别与第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置有第十五阀门、第十六阀门；所述第二连接管道的后端分别与第一组压滤机、第二组压滤机相连接，且分别设置有第十七阀门、第十八阀门。
[0010]所述第二台泵的末端设置有第十九阀门，第一连接管道中部设置有第二十阀门，所述第二连接管道中部设置有第二十一阀门。
[0011]所述第一组压滤机包括第一压滤机和第二压滤机，第一压滤机和第二压滤机的前端分别设置有第二十二阀门、第二十三阀门；第一压滤机的末端分别与回流管道、排污管道相连接，且分别设置有第二十四阀门、第二十五阀门；第二压滤机的末端分别与回流管道、排污管道相连接，且分别设置有第二十六阀门、第二十七阀门。
[0012]所述第二组压滤机包括第三压滤机和第四压滤机，第三压滤机和第四压滤机的前端分别设置有第二十八阀门、第二十九阀门；第三压滤机的末端分别与回流管道、排污管道相连接，且分别设置有第三十阀门、第三十一阀门；第四压滤机的末端分别与回流管道、排污管道相连接，且分别设置有第三十二阀门、第三十三阀门。
[0013]所述回流管道的末端分别与第一中和罐、第二中和罐相连接，且分别设置有第三十四阀门、第三十五阀门。
[0014]所述第一中和罐的进料管道上设置有第三十六阀门，所述第二中和罐的进料管道上设置有第三十七阀门。
[0015]所述长链二元酸的连续出料装置，是两个中和罐通过两条管线、三台出料泵与压滤机组相连组成的，这样每个中和罐有两套出料管线，不同的中和罐可以同时出料到不同的压滤机进行排污或循环等不同操作。本装置生产效率高，生产成本低，适合工厂连续化生产。
附图说明
[0016]图1是现有装置实施例的结构示意图；
[0017]图2是所述长链二元酸的连续出料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0018]如图1所示，现有装置实施例中，设置有第一中和罐1和第二中和罐2，所述第一中和罐1和第二中和罐2共用一条出料管道，该出料管道另一端分别连接到第一台泵11和第二台泵12，所述第一中和罐1和第二中和罐2通过第一台泵11或第二台泵12出料到1个或几个压滤机；所述第一台泵11和第二台泵12的出料口通过连接管道分别连接到第一压滤机21、第二压滤机22、第三压滤机23和第四压滤机24，四个压滤机通过回流管道31与第一中和罐1或第二中和罐2相连接，通过排污管道32进行排污，在各种管道上设置有阀门，用于控制物料走向。其中1台泵可以做备用泵，也可以同时出料，因只有一条出料管线，不管有几台压滤机，或者压滤机是否空闲，中和罐的物料只能进行同一项操作即循环或者排污，这样就造成了生产效率低下。可见，中和罐的出料和排污不能同时进行，在一个中和罐出料时，另外的中和罐只能等待，所以现有装置不适合工厂连续化生产。
[0019]如图2所示，本技术提供的长链二元酸的连续出料装置，在两个中和罐和几个压滤机之间再设置有一条管线，在管线靠近中和罐和压滤机端各加一个阀门控制，使不同的中和罐可以同时进行不同的工作。这样，每个中和罐有2套管线与压滤机相连，使得不同的中和罐可以同时出料到不同的压滤机进行排污或循环等不同操作。具体如下所述：
[0020]所述长链二元酸的连续出料装置包括两个中和罐，分别为第一中和罐1、第二中和
罐2；包括三台泵，分别为第一台泵11、第二台泵12、第三台泵13，以及包括两组压滤机，每组压滤机可以设置有多个压滤机；所述两个中和罐通过第一出料管道分别与三台泵相连接，通过第二出料管道分别与三台泵相连接，所述第一台泵11、第二台泵12通过第一连接管道分别与两组压滤机相连接，所述第二台泵12、第三台泵13通过第二连接管道分别与两组压滤机相连接。
[0021]所述第一出料管道的前端通过第一管道与第一中和罐1相连接，所述第一管道设置有第一阀门3；所述第一出料管道的前端通过第二管道与第二中和罐2相连接，所述第二管道设置有第二阀门4；所述第一出料管道的后端通过第三管道与第一台泵11相连接，所述第三管道设置有第三阀门5；所述第一出料管道的后端通过第四管道与第二台泵12相连接，所述第四管道设置有第四阀门6；所述第一出料管道的后端通过第五管道与第三台泵13相连接，所述第五管道设置有第五阀门7。
[0022]同理，所述第二出料管道的前端通过第六管道与第一中和罐1相连接，所述第六管道设置有第六阀门8；所述第二出料管道的前端通过第七管道与第二中和罐2相连接，所述第七管道设置有第七阀门9；所述第二出料管道的后端通过第八管道与第一台泵11相连接，所述第八管道设置有第八阀门10；所述第二出料管道的后端通过第九管道与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长链二元酸的连续出料装置，其特征在于：包括两个中和罐，分别为第一中和罐和第二中和罐；还包括三台泵以及两组压滤机，所述三台泵分别为第一台泵、第二台泵、第三台泵；所述两组压滤机通过回流管道与两个中和罐相连接；所述两个中和罐通过第一出料管道分别与三台泵相连接，通过第二出料管道分别与三台泵相连接，所述第一台泵、第二台泵通过第一连接管道分别与两组压滤机相连接，所述第二台泵、第三台泵通过第二连接管道分别与两组压滤机相连接。2.根据权利要求1所述的长链二元酸的连续出料装置，其特征在于：所述第一出料管道的前端分别与第一中和罐、第二中和罐相连接，且分别设置有第一阀门、第二阀门；所述第一出料管道的后端分别与第一台泵、第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置有第三阀门、第四阀门和第五阀门。3.根据权利要求1所述的长链二元酸的连续出料装置，其特征在于：所述第二出料管道的前端分别与第一中和罐、第二中和罐相连接，且分别设置有第六阀门、第七阀门；所述第二出料管道的后端分别与第一台泵、第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置有第八阀门、第九阀门和第十阀门。4.根据权利要求1所述的长链二元酸的连续出料装置，其特征在于：所述第一连接管道的前端分别与第一台泵、第二台泵相连接，且分别设置有第十一阀门、第十二阀门；所述第一连接管道的后端分别与第一组压滤机、第二组压滤机相连接，且分别设置有第十三阀门、第十四阀门。5.根据权利要求1所述的长链二元酸的连续出料装置，其特征在于：所述第二连接管道的前端分别与第二台泵、第三台泵相连接，且分别设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：修德恒，王绍冰，
申请(专利权)人：青岛智库生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：