一种龙门动力平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种龙门动力平台，包括：底座、第一动子、第二动子、两个立柱以及横梁；两个立柱设置在底座的两侧，立柱在Y方向延伸；横梁在X方向延伸，X方向与Y方向垂直，横梁位于两个立柱之间，且横梁的两端分别与两个立柱滑动连接，横梁的两侧分别滑动连接第一动子和第二动子；横梁包括横梁底座、支撑梁和横梁顶板，支撑梁连接在横梁底座和横梁顶板之间，支撑梁中设有多个支撑通孔，支撑通孔中设有沿其对角线布设的第一X型支撑筋板。本实用新型专利技术在保证横梁的刚性、强度和稳定性前提下，降低横梁的制造成本和运输成本。制造成本和运输成本。制造成本和运输成本。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门动力平台


[0001]本技术涉及精密运动平台
，尤其是指一种龙门动力平台。

技术介绍

[0002]近年来，在自动化行业里对复杂零件的加工精度要求越来越高，大部分设备采用龙门结构的精密运动平台为运动模块，用于保证加工零件的精度。龙门结构的精密运动平台包括底座、两个立柱和滑动连接在两个立柱之间的横梁。横梁上滑动连接有第一动子和第二动子。
[0003]但是现有技术中龙门动力平台的横梁大多采用实心结构，制造成本以及运输成本较高。

技术实现思路

[0004]为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中横梁的制造成本以及运输成本较高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种龙门动力平台，包括：
[0006]底座、第一动子和第二动子；
[0007]两个立柱，两个立柱设置在底座的两侧，立柱在Y方向延伸；
[0008]以及横梁，横梁在X方向延伸，X方向与Y方向垂直，横梁位于两个立柱之间，且横梁的两端分别与两个立柱滑动连接，横梁的两侧分别滑动连接第一动子和第二动子；横梁包括横梁底座、支撑梁和横梁顶板，支撑梁连接在横梁底座和横梁顶板之间，支撑梁中设有多个支撑通孔，支撑通孔中设有沿其对角线布设的第一X型支撑筋板。
[0009]在本技术的一个实施例中，支撑梁的第一X型支撑筋板与支撑通孔形成四个三角形区域，三角形区域中设有三角形支撑筋板，三角形支撑筋板为空心的三角形结构三角形支撑筋板的三个顶点分别与第一X型支撑筋板的两个侧壁以及支撑通孔的一个侧壁固定连接。
[0010]在本技术的一个实施例中，横梁底座中设置有矩形通孔，矩形通孔中固定连接有第二X型支撑筋板。
[0011]在本技术的一个实施例中，第二X型支撑筋板包括两个筋板，两个筋板沿矩形通孔的对角线设置，两个筋板之间形成的夹角为120
°
～150
°
。
[0012]在本技术的一个实施例中，第一X型支撑筋板包括两个筋板，两个筋板之间形成的夹角为45
°
～75
°
。
[0013]在本技术的一个实施例中，横梁的横梁底座、支撑梁和横梁顶板，三者采用挤压一体成型。
[0014]在本技术的一个实施例中，横梁底座的一侧以及横梁顶板的一侧均设有第一滑轨，第一滑轨沿X方向延伸，两个第一滑轨位于支撑梁的同一侧；
[0015]第一动子上设有第一滑块，第一滑块与两个第一滑轨滑动连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，横梁底座的另一侧设有沿X方向延伸的第二滑轨，第二动子上设有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接。
[0017]在本技术的一个实施例中，横梁的横梁底座两端的底部均连接有第三滑块，立柱上设有第三滑轨；第三滑块与第三滑轨滑动连接。
[0018]在本技术的一个实施例中，支撑梁为L形结构。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0020]本技术所述的龙门动力平台，其在横梁的支撑梁中设置了多个支撑通孔，有效降低了横梁成型所需要原料的量；另外，每个支撑通孔中设有第一X型支撑筋板，这样第一X型支撑筋板与支撑梁形成多个三角形结构以保证横梁的刚性、强度和稳定性；由此可见，本实施例在保证横梁的刚性、强度和稳定性前提下，降低横梁的制造成本和运输成本。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0022]图1是本技术一种龙门动力平台的三维示意图；
[0023]图2是本技术一种龙门动力平台中横梁的三维示意图；
[0024]图3是本技术一种龙门动力平台中横梁的侧视图；
[0025]图4是本技术一种龙门动力平台中横梁的俯视图。
[0026]说明书附图标记说明：100、底座；
[0027]200、第一动子；210、第一滑块；
[0028]300、第二动子；
[0029]400、立柱；410、第三滑轨；
[0030]500、横梁；510、横梁底座；511、矩形通孔；512、第二X型支撑筋板；513、第二滑轨；514、第三滑块；520、支撑梁；521、支撑通孔；522、第一X型支撑筋板；523、三角形支撑筋板；530、横梁顶板；531、第一滑轨。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0032]参照图1～图4所示，本技术提供了一种龙门动力平台，包括：
[0033]底座100、第一动子200和第二动子300；
[0034]两个立柱400，两个立柱400对称设置在底座100的两侧，立柱400在Y方向延伸；
[0035]以及横梁500，横梁500在X方向延伸，X方向与Y方向垂直，横梁500位于两个立柱400之间，且横梁500的两端分别与两个立柱400滑动连接，横梁500的两侧分别滑动连接第一动子200和第二动子300；横梁500包括横梁底座510、支撑梁520和横梁顶板530，支撑梁520垂直连接在横梁底座510和横梁顶板530之间，支撑梁520中设有多个支撑通孔521，例如设置三个支撑通孔521；支撑通孔521中设有沿其对角线布设的第一X型支撑筋板522。
[0036]具体地，本实施例在横梁500的支撑梁520中设置了多个支撑通孔521，有效降低了横梁500成型所需要原料的量；另外，每个支撑通孔521中设有第一X型支撑筋板522，这样第
一X型支撑筋板522与支撑梁520形成多个三角形结构以保证横梁500的刚性、强度和稳定性；由此可见，本实施例在保证横梁500的刚性、强度和稳定性前提下，降低横梁500的制造成本和运输成本。
[0037]进一步地，支撑梁520的第一X型支撑筋板522与支撑通孔521形成四个三角形区域，三角形区域中设有三角形支撑筋板523，三角形支撑筋板523为空心的三角形结构三角形支撑筋板523的三个顶点分别与第一X型支撑筋板522的两个侧壁以及支撑通孔521的一个侧壁固定连接。
[0038]具体地，本实施例在第一X型支撑筋板522与支撑通孔521形成四个三角形区域中连接三角形支撑筋板523，支撑通孔521、第一X型支撑筋板522和三角形支撑筋板523在支撑梁520上形成多个三角形结构，从而进一步的提高横梁500的刚性、强度和稳定性。
[0039]进一步地，横梁底座510中设置有矩形通孔511，矩形通孔511中固定连接有第二X型支撑筋板512。
[0040]具体地，本实施例在横梁底座510上开设矩形通孔511，有效降低了横梁500成型所用的原料的量量，另外在矩形通孔511中设置了第二X型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门动力平台，其特征在于：包括：底座、第一动子和第二动子；两个立柱，所述两个立柱设置在所述底座的两侧，所述立柱在Y方向延伸；以及横梁，所述横梁在X方向延伸，所述X方向与所述Y方向垂直，所述横梁位于所述两个立柱之间，且所述横梁的两端分别与所述两个立柱滑动连接，所述横梁的两侧分别滑动连接所述第一动子和所述第二动子；所述横梁包括横梁底座、支撑梁和横梁顶板，所述支撑梁连接在所述横梁底座和所述横梁顶板之间，所述支撑梁中设有多个支撑通孔，所述支撑通孔中设有沿其对角线布设的第一X型支撑筋板。2.根据权利要求1所述的龙门动力平台，其特征在于：所述支撑梁的第一X型支撑筋板与支撑通孔形成四个三角形区域，所述三角形区域中设有三角形支撑筋板，所述三角形支撑筋板为空心的三角形结构所述三角形支撑筋板的三个顶点分别与第一X型支撑筋板的两个侧壁以及支撑通孔的一个侧壁固定连接。3.根据权利要求1或2所述的龙门动力平台，其特征在于：所述横梁底座中设置有矩形通孔，所述矩形通孔中固定连接有第二X型支撑筋板。4.根据权利要求3所述的龙门动力平台，其特征在于：所述第二X型支撑筋板包括两个筋板，所述两个筋板沿所述矩形通孔的对角线设置，所述两个筋板之间形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞正浩，周朝渊，黄华，戚保安，
申请(专利权)人：雅科贝思精密机电上海有限公司，
类型：新型
国别省市：