高洁净度电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，尤其涉及一种高洁净度电机，其包括壳体，所述壳体呈环形，所述壳体的第一端开设有环形凹槽；线圈绕组，所述线圈绕组设置在所述环形凹槽中；轴承，所述轴承固定设置在所述壳体中；动子转轴，所述动子转轴固定穿设在所述轴承上，沿所述动子转轴周向于所述动子转轴的外侧等间隔设置有多块永磁体，所述永磁体与所述线圈绕组相对间隔设置；端盖，所述端盖固定设置在所述壳体的第一端上；第一迷宫密封结构，设置在所述端盖与所述动子转轴的一端之间；第二迷宫密封结构，设置在所述壳体与所述动子转轴的另一端之间

【技术实现步骤摘要】
高洁净度电机


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及一种高洁净度电机
。

技术介绍

[0002]当前电子行业
、
半导体行业以及某些科学研究和医学应用中，对设备提出了很高的洁净度要求
。
在设备中的电机工作的过程中，会存在一定形式的磨损，磨损产生的粒子会通过电机上的缝隙掉出，从而影响设备的清洁度
。
现有技术中，如
CN 205526376 U
在封闭的内腔通过与外部负压源连通，起到吸附作用，使气流有序流动，确保微尘不泄露
。
但是该设计引入了外接设备，极大的限制了电机应用的灵活性
。
[0003]因此，需要一种高洁净度电机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高洁净度电机，能够防止电机中产生的粒子溢出，从而保证设备的清洁度满足要求
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]高洁净度电机，包括：
[0007]壳体，所述壳体呈环形，所述壳体的第一端开设有环形凹槽；
[0008]线圈绕组，所述线圈绕组设置在所述环形凹槽中；
[0009]轴承，所述轴承固定设置在所述壳体中；
[0010]动子转轴，所述动子转轴固定穿设在所述轴承上，沿所述动子转轴周向于所述动子转轴的外侧等间隔设置有多块永磁体，所述永磁体与所述线圈绕组相对间隔设置；
[0011]端盖，所述端盖固定设置在所述壳体的第一端上；
[0012]第一迷宫密封结构，设置在所述端盖与所述动子转轴的一端之间；
[0013]第二迷宫密封结构，设置在所述壳体与所述动子转轴的另一端之间
。
[0014]进一步地，所述第一迷宫密封结构包括第一密封环形凸起，所述第一密封环形凸起设置在所述端盖上，所述动子转轴的一端上开设有第一密封环槽，所述第一密封环形凸起穿设在所述第一密封环槽中，且所述第一密封环形凸起与所述第一密封环槽不接触
。
[0015]进一步地，在所述端盖上同圆心间隔设置多条所述第一密封环形凸起，所述动子转轴的一端上同圆心间隔设置多条所述第一密封环槽，多条所述第一密封环槽与多条所述第一密封环形凸起一一对应设置
。
[0016]进一步地，所述第二迷宫密封结构包括第二密封环形凸起，所述第二密封环形凸起设置在所述壳体上，所述动子转轴的另一端上开设有第二密封环槽，所述第二密封环形凸起穿设在所述第二密封环槽中，且所述第二密封环形凸起与所述第二密封环槽不接触
。
[0017]进一步地，在所述壳体上同圆心间隔设置多条所述第二密封环形凸起，所述动子转轴的另一端上同圆心间隔设置多条所述第二密封环槽，多条所述第二密封环槽与多条所述第二密封环形凸起一一对应设置
。
[0018]进一步地，所述壳体内壁环设有安装凸起，所述安装凸起上设置有固定环，所述固定环与所述安装凸起围设形成安装环槽，所述轴承固定设置在所述安装环槽中
。
[0019]进一步地，所述动子转轴包括同轴线设置目相互连接的第一安装件和第二安装件，所述第一迷宫密封结构设置在所述端盖与所述第一安装件之间，所述第二迷宫密封结构设置在所述壳体与所述第二安装件之间
。
[0020]进一步地，所述端盖与所述壳体之间设置有连接结构，所述端盖通过所述连接结构与所述壳体连接
。
[0021]进一步地，所述连接结构包括连接耳板，所述连接耳板设置在所述端盖上，所述端盖上开设有连接孔，紧固件穿过所述连接耳板与所述连接孔连接
。
[0022]进一步地，所述动子转轴上固定套设有光栅，所述壳体的第一端上设置有编码器，所述编码器与所述光栅相对设置
。
[0023]本技术的有益效果：
[0024]本技术所提供的一种高洁净度电机，在壳体的环形凹槽中设置有线圈绕组，壳体中固定设置有轴承，动子转轴穿设在轴承中，在动子转轴的外侧设置有与线圈绕组相对的永磁体，通过线圈绕组与永磁体的电磁感应驱动动子转轴转动，在壳体上设置有端盖，端盖与动子转轴的一端之间设置有第一迷宫密封结构，在壳体动子转轴的另一端之间设置有第二迷宫密封结构
。
通过第一迷宫密封结构和第二迷宫密封结构对电机进行封闭，保证电机运转的过程中产生的粒子不会掉出，从而保证设备的清洁度满足要求
。
附图说明
[0025]图1是本技术一种高洁净度电机的剖视图；
[0026]图2是本技术一种高洁净度电机的一个视角的示意图；
[0027]图3是本技术一种高洁净度电机的另一个视角的示意图；
[0028]图4是图1中
A
处的局部放大图；
[0029]图5是图1中
B
处的局部放大图
。
[0030]图中：
[0031]1、
壳体；
11、
线圈绕组；
12、
第二密封环形凸起；
2、
动子转轴；
21、
第一安装件；
211、
第二密封环槽；
22、
第二安装件；
221、
第一密封环槽；
3、
端盖；
31、
连接耳板；
32、
第一密封环形凸起；
4、
固定环；
5、
编码器；
6、
光栅
。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施方式进一步说明本技术的技术方案
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部
。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触
。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征
。
第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
高洁净度电机，其特征在于，包括：壳体
(1)
，所述壳体
(1)
呈环形，所述壳体
(1)
的第一端开设有环形凹槽；线圈绕组
(11)
，所述线圈绕组
(11)
设置在所述环形凹槽中；轴承，所述轴承固定设置在所述壳体
(1)
中；动子转轴
(2)
，所述动子转轴
(2)
固定穿设在所述轴承上，沿所述动子转轴
(2)
周向于所述动子转轴
(2)
的外侧等间隔设置有多块永磁体，所述永磁体与所述线圈绕组
(11)
相对间隔设置；端盖
(3)
，所述端盖
(3)
固定设置在所述壳体
(1)
的第一端上；第一迷宫密封结构，设置在所述端盖
(3)
与所述动子转轴
(2)
的一端之间；第二迷宫密封结构，设置在所述壳体
(1)
与所述动子转轴
(2)
的另一端之间
。2.
根据权利要求1所述的高洁净度电机，其特征在于，所述第一迷宫密封结构包括第一密封环形凸起
(32)
，所述第一密封环形凸起
(32)
设置在所述端盖
(3)
上，所述动子转轴
(2)
的一端上开设有第一密封环槽
(221)
，所述第一密封环形凸起
(32)
穿设在所述第一密封环槽
(221)
中，且所述第一密封环形凸起
(32)
与所述第一密封环槽
(221)
不接触
。3.
根据权利要求2所述的高洁净度电机，其特征在于，在所述端盖
(3)
上同圆心间隔设置多条所述第一密封环形凸起
(32)
，所述动子转轴
(2)
的一端上同圆心间隔设置多条所述第一密封环槽
(221)
，多条所述第一密封环槽
(221)
与多条所述第一密封环形凸起
(32)
一一对应设置
。4.
根据权利要求1所述的高洁净度电机，其特征在于，所述第二迷宫密封结构包括第二密封环形凸起
(12)
，所述第二密封环形凸起
(12)
设置在所述壳体
(1)
上，所述动子转轴
(2)
的另一端上开设有第二密封环槽
(211)
，所述第二密封环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩佳慧，唐守杰，印欣，
申请(专利权)人：雅科贝思精密机电上海有限公司，
类型：新型
国别省市：