消极式多臂开口装置制造方法及图纸

消极式多臂开口装置。涉及对多臂开口装置配套左、右机座结构的改进。在进行第一回综单元的对位时，能避免弹簧回综装置与机箱之间出现水平横向偏载力，从而导致机件磨损，影响设备寿命。它包括多臂箱体、弹簧回综装置、水平框架和直立于水平框架两端下部的左右两对立柱，机箱固定连接在水平框架的一端，它还包括铸造的底座，立柱的顶端与水平框梁固定连接，立柱的底端与底座活动连接；弹簧回综装置固定连接于左右两对立柱中朝向多臂箱体一侧的一对立柱的下部之间。本实用新型专利技术改进为箱体、立柱成一整体，底座与织机连成一整体，前一整体相对于后一整体进行水平横向调节的方式。能避免产生偏载力、并能有效确保织机与多臂提综单元的对位。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种与消极式多臂开口装置配套的可调对位机构，尤其涉及对多 臂开口装置配套左、右机座结构的改进。
技术介绍
现有的可调对位机构，如图2所示，其左、右机座11是铸件的整体结构，依靠槽钢 制成的水平框架2上的孔错位安装来调节，该技术方案的优势在于结构紧凑、减振；带来的 问题是一、由于左、右机座11采用的是整体结构，当提综单元的位置出现变化时，仅依靠 水平框架2上的孔错位安装来调节，要使多臂开口装置的提综轴线7和织机上的提综轴线 10处于同一铅垂线，会导致相配槽钢的规格多，而且必须采用非标定制槽钢来制作水平框 架2，普通槽钢的宽度不能满足错位安装的要求。二、织机机型和打纬动程变化时，多臂开口 装置的提综单元的位置相应变更，理论上弹簧回综装置4的对位误差在2-6mm左右(即弹 簧回综装置的对位轴线12与多臂开口装置的提综轴线7部不处于同一铅垂线上)，会导致 出现水平、横向的偏载回综力F，偏置一边的回综力F，又会导致运动部件的早期磨损。这样 不便于组织生产，使生产周期加长，同时至关重要的是消极回综的对位误差，导致整体运行 时性能低，零件磨损严重，功率消耗大。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种在进行回综单元的对位时，能避免弹簧回 综装置与机箱之间出现水平横向偏载力，从而导致机件磨损，影响设备寿命的消极式多臂 开口装置。本技术的技术方案是所述多臂开口装置包括多臂箱体、弹簧回综装置、水平 框架和直立于水平框架两端下部的左右两对立柱，机箱固定连接在水平框架的一端，它还 包括铸造的底座，所述立柱的顶端与水平框梁固定连接，所述立柱的底端与所述底座活动 连接；所述弹簧回综装置固定连接于左右两对立柱中朝向多臂箱体一侧的一对立柱的下部 之间。所述立柱由槽钢、角钢、工字钢或方钢管制成，其底端设有脚板，所述脚板上设有 与横向于水平框架的腰形连接孔；所述底座顶面对应所述脚板设有螺纹孔。本技术改变了以往箱体相对于机座调节的方式，改进为箱体、立柱成一整体， 底座与织机连成一整体，前一整体相对于后一整体进行水平横向调节的方式。这样就有效 避免了在弹簧回综装置与机箱之间产生的偏载力，进而克服现有技术中存在的整体运行时 性能低，零件磨损严重，功率消耗大的问题。本技术能有效确保第一回综单位的对位， 调节方便、使用成本降低，并能延长设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图图中1是箱体，2是水平框架，3是立柱，4是弹簧回综装置，5是腰形连接孔，6是织 机，7是多臂开口装置的提综轴线，8是脚板，9是底座，10是织机上的提综轴线，14是螺纹 孔；图2是本技术的
技术介绍
状态参考图图中11是机座，12是弹簧回综装置的对位轴线；图3是图1的A向视图图中13是综框。图4是图3中B-B剖视图具体实施方式本技术如图1、3、4所示多臂开口装置包括多臂箱体1、弹簧回综装置4、水平 框架2和直立于水平框架2两端下部的左右两对立柱3，机箱1固定连接在水平框架2的一 端，它还包括铸造的底座9，所述立柱3的顶端与水平框梁2固定连接，所述立柱3的底端 与所述底座9活动连接；所述弹簧回综装置4固定连接于左右两对立柱3中朝向多臂箱体 1一侧的一对立柱3的下部之间。所述立柱3由槽钢、角钢、工字钢或方钢管制成，其底端设有脚板8，所述脚板8上 设有与横向于水平框架2的腰形连接孔5 ；所述底座9顶面对应所述脚板8设有螺纹孔14。本技术将开口装置的支撑调节结构设计为分体可调节式的左、右立柱的形 式，能解决织机多臂开口装置的提综单元的对位误差问题，织机机型和打纬动程变化，回综 的对位精度不受影响，对位调整的变动范围更广。弹簧回综装置的对位轴线12与多臂开口 装置的提综轴线7相互重叠，从而克服了偏载力F。只需调节到与下部整体中的织机上的提 综轴线10同线即能保证综框13的正常运动。本技术的对位方式是通过脚板8上设置的腰形连接孔5和底座9上对应设置 的3只间隔的螺纹孔14相配合，利用螺钉联接的形式，来满足织机打纬动程和提综单元的 位置变化需求。左、右立柱3采用钢制件通过钣焊的形式制成，特殊工艺成形的方形立柱使整个 机座，具有重量轻，外形美观，成本低，强度高等特点。本技术改变了以往消极式多臂开口装置存在的因织机机型和打纬动程发生 变化时，回综存在的对位误差。通过上、下整体间的错位装配来保证回综单元的对位，即上 部整体中脚板8上设置的腰形连接孔5和下部整体中底座9上对应设置的3只间隔的螺纹 孔14相配合，利用螺钉联接的形式，来满足提综单元的位置变化需求。一、这样使得多臂 箱体与上机座之间的联接位置始终不变，从而确保了回综与多臂箱体的提综单元的对位要 求。也就是说箱体部分提综单元位置与回综部分的回综单元对应位置关系不再发生改变 (因回综安装在上机座上，回综的对位决定于上机座)。二、调整范围更广，确保了多臂装置 的回综单元不受织机机型和打纬动程变化的影响，减少了槽钢与机座的品种。从而改变了 以往利用槽钢上、下装配孔错位装配的方式，即多臂箱体与机座错位装配(因回综安装在 机座上，回综的对位决定于机座)，所存在的回综的对位误差问题。使槽钢和机座的规格大 大减少，无需定制非标槽钢，本技术的结构适应性更广，对位便于调整，更增加对位调 整的安全性和可操作性，降低了工人的劳动强度。权利要求消极式多臂开口装置，所述多臂开口装置包括多臂箱体、弹簧回综装置、水平框架和直立于水平框架两端下部的左右两对立柱，机箱固定连接在水平框架的一端，其特征在于，它还包括铸造的底座，所述立柱的顶端与水平框梁固定连接，所述立柱的底端与所述底座活动连接；所述弹簧回综装置固定连接于左右两对立柱中朝向多臂箱体一侧的一对立柱的下部之间。2.根据权利要求1所述的消极式多臂开口装置，其特征在于，所述立柱由槽钢、角钢、 工字钢或方钢管制成，其底端设有脚板，所述脚板上设有与横向于水平框架的腰形连接孔; 所述底座顶面对应所述脚板设有螺纹孔。专利摘要消极式多臂开口装置。涉及对多臂开口装置配套左、右机座结构的改进。在进行第一回综单元的对位时，能避免弹簧回综装置与机箱之间出现水平横向偏载力，从而导致机件磨损，影响设备寿命。它包括多臂箱体、弹簧回综装置、水平框架和直立于水平框架两端下部的左右两对立柱，机箱固定连接在水平框架的一端，它还包括铸造的底座，立柱的顶端与水平框梁固定连接，立柱的底端与底座活动连接；弹簧回综装置固定连接于左右两对立柱中朝向多臂箱体一侧的一对立柱的下部之间。本技术改进为箱体、立柱成一整体，底座与织机连成一整体，前一整体相对于后一整体进行水平横向调节的方式。能避免产生偏载力、并能有效确保织机与多臂提综单元的对位。文档编号D03C1/00GK201648628SQ20102010005公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日专利技术者刘晓信, 刘群信, 管琢, 韩正海 申请人:江苏牛牌纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
消极式多臂开口装置，所述多臂开口装置包括多臂箱体、弹簧回综装置、水平框架和直立于水平框架两端下部的左右两对立柱，机箱固定连接在水平框架的一端，其特征在于，它还包括铸造的底座，所述立柱的顶端与水平框梁固定连接，所述立柱的底端与所述底座活动连接；所述弹簧回综装置固定连接于左右两对立柱中朝向多臂箱体一侧的一对立柱的下部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群信，刘晓信，管琢，韩正海，
申请(专利权)人：江苏牛牌纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]