一种模具加工用钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用钻床，涉及模具加工技术领域，针对背景技术提出的无法便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，容易造成碎屑飞溅，实用性低，需要额外增加夹具，钻孔时夹具容易发生晃动，工作效率低的问题，现提出以下方案，包括底板，所述底板顶部设有主框架，所述主框架包括两个侧护板、背板和顶板，两个所述侧护板之间设有承载台，所述承载台包括定位块和承载板，所述承载板底部设有收集屉，所述承载板顶部设有两个挤压机构。本实用新型专利技术能够对钻孔时产生的碎屑进行围挡，便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性，能够对模具进行挤压固定，同时能够对承载板上的碎屑进行处理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用钻床


[0001]本技术涉及模具加工
，尤其涉及一种模具加工用钻床。

技术介绍

[0002]模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在对模具进行加工时，需要对模具进行钻孔。
[0003]经检索，中国专利(申请号为“202121740993.8”)公开了“一种金属模具加工用钻床”，上述钻床包括控制箱下端的中间处活动旋转设置有旋转轴，所述旋转轴的下端固定焊接有控制箱，所述控制箱的内部固定设置有安装腔A，所述安装腔A内侧的底端固定设置有卡装抵块，所述卡装抵块内侧靠近中间处的两侧均固定设置有固定腔，所述固定腔内固定焊接有伸张弹簧A，所述伸张弹簧A的底端固定焊接有活动块，所述活动块一侧的下端活动旋转设置有驱动杆，但是，上述钻床在使用过程中，存在以下问题：
[0004]1、无法便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，容易造成碎屑飞溅，实用性低；
[0005]2、钻孔时需要额外增加夹具，用于对模具进行夹持，钻孔时夹具容易发生晃动，工作效率低。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种模具加工用钻床，解决了对比文件无法便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，容易造成碎屑飞溅，实用性低，需要额外增加夹具，钻孔时夹具容易发生晃动，工作效率低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种模具加工用钻床，包括底板，所述底板顶部设有主框架，所述主框架包括两个侧护板、背板和顶板，两个所述侧护板之间设有承载台，所述承载台包括定位块和承载板，所述承载板底部设有收集屉，所述承载板顶部设有两个挤压机构，所述挤压机构包括两个伺服电动推杆、挤压板和两个限位柱，所述顶板底部设有钻孔机构，所述钻孔机构包括液压油缸、连接板、安装框、无级变速电机和钻头。
[0009]优选的，两个所述侧护板分别固设于底板顶部的两侧外壁上，所述背板固设于两个侧护板一侧外壁上，且背板固设于底板顶部外壁上，所述顶板底部分别固设于两个侧护板顶部外壁上，且顶板底部固设于背板顶部外壁上。
[0010]通过上述的方案，通过背板和两个侧护板对钻孔时产生的碎屑进行围挡，防止碎屑飞溅。
[0011]优选的，所述背板一边的下部外壁上开有定位槽，且定位块插接于定位槽内，所述承载板固设于定位块一边外壁上，且承载板顶部外壁上开有等距离分布的漏料槽。
[0012]通过上述的方案，将待钻孔模具放在承载板上，同时钻孔时产生的部分碎屑会穿过漏料槽。
[0013]优选的，所述收集屉分别与底板、承载板和两个侧护板形成滑动配合，且收集屉一边外壁上固设有把手。
[0014]通过上述的方案，通过收集屉对钻孔时产生的碎屑进行收集。
[0015]优选的，两个所述伺服电动推杆分别通过螺栓连接于侧护板一侧外壁上，且挤压板固设于两个伺服电动推杆输出轴一端外壁上，两个所述限位柱分别固设于挤压板底部外壁上，且两个限位柱分别滑动安装于其中两个漏料槽内。
[0016]通过上述的方案，通过伺服电动推杆输出轴移动，对模具进行夹持，挤压板在移动时，还可对承载板上的部分碎屑推落进收集屉内。
[0017]优选的，所述液压油缸通过螺栓连接于顶板顶部外壁上，且连接板固设于液压油缸活塞杆底端外壁上，两个所述侧护板一侧外壁上均开有两个滑槽，所述连接板两侧外壁上均固设有滑柱，且四个滑柱分别滑动安装于四个滑槽内，所述安装框固设于连接板底部外壁上，且无级变速电机通过螺栓连接于安装框底部内壁上，所述无级变速电机输出轴底端外壁上固设有固定件，且钻头插接于固定件内。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、设置有主框架、承载台和收集屉，将待钻孔模具放在承载板上，背板和两个侧护板对钻孔时产生的碎屑进行围挡，防止碎屑飞溅，钻孔时产生的部分碎屑会穿过漏料槽，钻孔时产生的碎屑被收集屉进行收集，能够对钻孔时产生的碎屑进行围挡，便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性。
[0020]2、设置有两个挤压机构，通过伺服电动推杆输出轴移动，对模具进行夹持，挤压板在移动时，还可对承载板上的部分碎屑推落进收集屉内，能够对模具进行挤压固定，同时能够对承载板上的碎屑进行处理，提高了工作效率。
[0021]综上所述，本技术能够对钻孔时产生的碎屑进行围挡，便捷的对钻孔时产生的碎屑进行收集，提高了实用性，能够对模具进行挤压固定，同时能够对承载板上的碎屑进行处理，提高了工作效率。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种模具加工用钻床的主视结构示意图。
[0023]图2为本技术提出的一种模具加工用钻床的主框架结构示意图。
[0024]图3为本技术提出的一种模具加工用钻床的承载台结构示意图。
[0025]图4为本技术提出的一种模具加工用钻床的挤压机构结构示意图。
[0026]图5为本技术提出的一种模具加工用钻床的钻孔机构结构示意图。
[0027]图中：1、底板；2、主框架；201、侧护板；202、背板；203、顶板；3、承载台；301、定位块；302、承载板；4、收集屉；5、挤压机构；501、伺服电动推杆；502、挤压板；503、限位柱；6、钻孔机构；601、液压油缸；602、连接板；603、滑柱；604、安装框；605、无级变速电机；606、固定件；607、钻头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0029]实施例1，参照图1
‑
3，一种模具加工用钻床，包括底板1、主框架2、用于放置模具的承载台3和用于收集碎屑的收集屉4，主框架2包括两个分别固设于底板1顶部的两侧外壁上的侧护板201、固设于两个侧护板201一侧外壁上的背板202和分别固设于两个侧护板201顶部外壁上的顶板203，背板202固设于底板1顶部外壁上，顶板203底部固设于背板202顶部外壁上，承载台3包括定位块301和承载板302，背板202一边的下部外壁上开有定位槽，定位块301插接于定位槽内，承载板302固设于定位块301一边外壁上，承载板302顶部外壁上开有等距离分布的漏料槽，收集屉4分别与底板1、承载板302和两个侧护板201形成滑动配合，收集屉4一边外壁上固设有把手。
[0030]实施例2，参照图1和图4，一种模具加工用钻床，还包括了两个挤压机构5，挤压机构5包括两个分别通过螺栓连接于侧护板201一侧外壁上的伺服电动推杆501、固设于两个伺服电动推杆501输出轴一端外壁上的挤压板502和两个分别固设于挤压板502底部外壁上的限位柱503，两个限位柱503分别滑动安装于其中两个漏料槽内。
[0031]实施例3，参照图1和图5，一种模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用钻床，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部设有主框架(2)，所述主框架(2)包括两个侧护板(201)、背板(202)和顶板(203)；两个所述侧护板(201)之间设有承载台(3)，所述承载台(3)包括定位块(301)和承载板(302)；所述承载板(302)底部设有收集屉(4)；所述承载板(302)顶部设有两个挤压机构(5)，所述挤压机构(5)包括两个伺服电动推杆(501)、挤压板(502)和两个限位柱(503)；所述顶板(203)底部设有钻孔机构(6)，所述钻孔机构(6)包括液压油缸(601)、连接板(602)、安装框(604)、无级变速电机(605)和钻头(607)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于，两个所述侧护板(201)分别固设于底板(1)顶部的两侧外壁上，所述背板(202)固设于两个侧护板(201)一侧外壁上，且背板(202)固设于底板(1)顶部外壁上，所述顶板(203)底部分别固设于两个侧护板(201)顶部外壁上，且顶板(203)底部固设于背板(202)顶部外壁上。3.根据权利要求1所述的一种模具加工用钻床，其特征在于，所述背板(202)一边的下部外壁上开有定位槽，且定位块(301)插接于定位槽内，所述承载板(302)固设于定位块(301)一边外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠红，
申请(专利权)人：沈阳裕隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：