【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工，尤其涉及一种模具加工用淬火冷却设备。
技术介绍
1、模具生产后，为了增加模具后续使用的耐磨度，一般人们都会对模具进行淬火硬化。目前，大多数都是人工对模具进行淬火硬化，首先人们将模具固定好，然后用工具对模具加热至适合温度，保持一定时间后，再将模具放入清水内急速冷却，完成淬火加工，可是现有的淬火冷却设备在进行加工时，会出现高温部件拿取不便，且淬火完成后也不便于取出，从而导致工作效率还低，比较费力。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种模具加工用淬火冷却设备，通过输送组件和调节组件的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的高温部件拿取不便工作效率低的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种模具加工用淬火冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱底部内壁设有储液箱，且储液箱底部内壁连通有排液管，所述储液箱一侧内壁连通有进液管，且冷却箱两侧外壁开有贯穿的矩形通槽，所述冷却箱两侧设有输送组件，且冷却箱顶部设有调节组件。
4、通过上述的方案，当使用该模具加工用淬火冷却设备时，首先将冷却液通入进液管内部，然后不断的向储液箱内部通入液体，之后将矩形托网板调节至与储液箱齐平位置处，将高温模具放置在进料托板顶部，之后缓慢启动伸缩气缸，利用弧形推块推动至矩形托网板顶部，然后收缩电动伸缩杆，将矩形托网板下调至储液箱内部浸泡冷却，从而完成对高温模具的降温处理，降温后将矩形托网板提升，利用散热扇不断的吹气，不仅加
5、优选的，所述输送组件包括设立在冷却箱一侧的进料托板，且进料托板上固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆处固定有弧形推块。
6、通过上述的方案，利用弧形推块可以推动高温工件进入储液箱内部进行降温。
7、优选的，所述冷却箱的另一侧矩形通槽内壁固定有卸料板，且卸料板呈z型结构。
8、通过上述的方案，z型结构的卸料板可以方便零部件滑动方便出料。
9、优选的，所述调节组件包括固定在冷却箱顶部的密封盖板，且密封盖板顶部中心处设置有散热扇。
10、通过上述的方案，顶部设置的散热扇不仅可以对高温零部件进行散热处理，还能够加快零部件表面冷却液的残留。
11、优选的，所述密封盖板一侧滑动插接有连接杆，且连接杆顶部连接有电动伸缩杆，所述连接杆底部连接有矩形托网板。
12、通过上述的方案，利用高度可调的矩形托网板可以将放置在上方的高温零部件快速调节至储液箱内部实现降温处理。
13、优选的，所述储液箱、进料托板和卸料板顶部外壁位于同一水平面。
14、通过上述的方案，同一水平高度可以方便推动高温零部件移动。
15、与现有技术相比，本技术提供了一种模具加工用淬火冷却设备，具备以下有益效果：
16、本设计的模具加工用淬火冷却设备，通过将进料托板、卸料板处于同一水平高度，利用伸缩的弧形推块即可实现将高温零部件推动至矩形托网板上，然后调节矩形托网板即可实现将高温零部件进入冷却液内部实现冷却淬火，淬火完成后提高然后即可推出卸料，操作简单，大大提高工作效率。
17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
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1.一种模具加工用淬火冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)底部内壁设有储液箱(2)，且储液箱(2)底部内壁连通有排液管(3)，所述储液箱(2)一侧内壁连通有进液管(4)，且冷却箱(1)两侧外壁开有贯穿的矩形通槽(5)，所述冷却箱(1)两侧设有输送组件，且冷却箱(1)顶部设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述输送组件包括设立在冷却箱(1)一侧的进料托板(6)，且进料托板(6)上固定有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)活塞杆处固定有弧形推块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(1)的另一侧矩形通槽(5)内壁固定有卸料板(9)，且卸料板(9)呈Z型结构。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述调节组件包括固定在冷却箱(1)顶部的密封盖板(10)，且密封盖板(10)顶部中心处设置有散热扇(11)。
5.根据权利要求4所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述密封盖板(10)一侧滑动插接有连接
6.根据权利要求3所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述储液箱(2)、进料托板(6)和卸料板(9)顶部外壁位于同一水平面。
...【技术特征摘要】
1.一种模具加工用淬火冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)底部内壁设有储液箱(2)，且储液箱(2)底部内壁连通有排液管(3)，所述储液箱(2)一侧内壁连通有进液管(4)，且冷却箱(1)两侧外壁开有贯穿的矩形通槽(5)，所述冷却箱(1)两侧设有输送组件，且冷却箱(1)顶部设有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述输送组件包括设立在冷却箱(1)一侧的进料托板(6)，且进料托板(6)上固定有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)活塞杆处固定有弧形推块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种模具加工用淬火冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(1)的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠红，
申请(专利权)人：沈阳裕隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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