一种数控机床用拔料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控机床用拔料器，涉及数控机床技术领域，针对背景技术提出的只能对单一规格的零部件进行夹持，只能对管件进行夹持，适用范围低，管件与定位板的内壁相互摩擦，造成定位板磨损，且容易造成输送不稳定，实用性低的问题，现提出以下方案，包括设置于数控机床一侧的操作台，操作台内设有输送机构，输送机构包括第一伺服电机

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用拔料器


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控机床用拔料器
。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，常常用于零部件的精密自动化加工，减少加工时间，提高加工精度
。
[0003]经检索，中国专利
(
申请号为“202123076516.9”)
公开了“一种数控机床用拔料器”，上述装置包括平台
、
支撑板
、
滑槽
、
移动部
、
紧固装置
、
导轨
、
定位板，平台的左侧设有支撑板，支撑板的左侧设有移动部，支撑板内开有滑槽，滑槽的两端呈向上方延伸，所述平台上设有两个固定块，固定块之间设有导轨，导轨的数量为两条，导轨为圆柱形，固定块延伸端的一侧设有定位板，但是，上述装置在使用过程中，存在以下问题：
[0004]1、
在进行夹持时，需要使得两个电磁铁插进两个固定槽内，下固定板和上固定板接触时方可对管件进行夹持，只能对单一规格的零部件进行夹持，且只能对管件进行夹持，适用范围低；
[0005]2、
通过定位板对管件进行定位支撑，在实际使用时，管件与定位板的内壁相互摩擦，造成定位板磨损，且容易造成输送不稳定，实用性低
。

技术实现思路

[0006]本技术提供了一种数控机床用拔料器，解决了对比文件只能对单一规格的零部件进行夹持，且只能对管件进行夹持，适用范围低，管件与定位板的内壁相互摩擦，造成定位板磨损，且容易造成输送不稳定，实用性低的问题
。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种数控机床用拔料器，包括设置于数控机床一侧的操作台，所述操作台内设有输送机构，所述输送机构包括第一伺服电机
、
螺杆
、
滑板和连接板，所述操作台顶部设有安装块，所述安装块上设有夹持机构，所述夹持机构包括安装筒
、
第二伺服电机
、
转动盘
、
固定台
、
四个连接轴和四个夹持块，所述操作台顶部设有支撑机构，所述支撑机构包括安装框
、
两个连接块
、
两个顶升板
、
两个电动推杆
、
安装轴和支撑辊
。
[0009]优选的，所述操作台底部的四角外壁上均固设有缓冲垫，所述操作台顶部的中心处外壁上沿长度方向开有第一滑道，且操作台顶部位于第一滑道两边的外壁上均开有第二滑道
。
[0010]优选的，所述第一伺服电机通过螺栓连接于操作台一侧外壁上，且螺杆一端通过联轴器连接于第一伺服电机输出轴一端外壁上，所述螺杆一端通过轴承连接于操作台一侧内壁上，且滑板螺接于螺杆外壁上，所述滑板滑动安装于第一滑道内，且连接板固设于滑板顶部外壁上，所述连接板底部外壁上固设有两个限位块，且两个限位块分别滑动安装于两个第二滑道内
。
[0011]优选的，所述安装块底部外壁上开有安装槽，且连接板通过螺栓连接于安装槽内
。
[0012]优选的，所述安装筒通过轴承连接于安装块一侧外壁上，且第二伺服电机通过螺栓连接于安装筒一侧外壁上，所述转动盘通过螺栓连接于第二伺服电机输出轴一端外壁上，且转动盘通过轴承连接于安装筒内，所述固定台通过螺栓连接于安装筒一侧内壁上，且固定台一侧外壁上开有四个通道，四个所述连接轴分别滑动安装于四个通道内，且四个夹持块分别固设于四个连接轴一端外壁上，所述转动盘一侧外壁上开有四个弧形结构的限位槽，且四个连接轴分别滑动安装于四个限位槽内，四个所述连接轴一端外壁上均固设有限位板，且限位板抵接于转动盘一侧外壁上
。
[0013]通过上述的方案，通过第二伺服电机输出轴转动，带动转动盘转动，转动盘上的限位槽带动连接轴移动，固定台上的通道限制连接轴只能沿着通道上下移动，使得夹持块对管件的内壁或外壁进行挤压固定，还能对方形钢材的外壁进行挤压固定
。
[0014]优选的，所述安装框固设于操作台顶部外壁上，且安装框两边外壁上均开有滑槽，两个所述连接块分别抵接于安装框两边内壁上，且两个顶升板分别固设于两个连接块一边外壁上，两个所述顶升板分别滑动安装于两个滑槽内，所述安装框两边的下部外壁上均固设有固定座，且两个电动推杆分别贯穿并固设于两个固定座顶部外壁上，两个所述电动推杆活塞杆分别固设于两个顶升板底部外壁上，所述安装轴两端分别通过轴承连接于两个连接块一边外壁上，且支撑辊固设于安装轴外壁上
。
[0015]通过上述的方案，通过两个电动推杆输出轴移动带动顶升板移动，进而带动支撑辊移动，使得支撑辊对钢材进行支撑，钢材移动时，在摩擦力的作用下使得支撑辊转动
。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、
设置有夹持机构，通过第二伺服电机输出轴转动，带动转动盘转动，转动盘上的限位槽带动连接轴移动，固定台上的通道限制连接轴只能沿着通道上下移动，使得夹持块对管件的内壁或外壁进行挤压固定，还能对方形钢材的外壁进行挤压固定，能够对不同形状和不同规格的钢材进行夹持固定，提高了适用范围
。
[0018]2、
设置有支撑机构，通过两个电动推杆输出轴移动带动顶升板移动，进而带动支撑辊移动，使得支撑辊对钢材进行支撑，钢材移动时，在摩擦力的作用下使得支撑辊转动，能够对不同规格的钢材进行支撑，能够降低钢材与支撑辊之间的摩擦力，提高了输送时的稳定性和实用性
。
[0019]综上所述，本技术能够对不同形状和不同规格的钢材进行夹持固定，提高了适用范围，能够降低钢材与支撑辊之间的摩擦力，提高了输送时的稳定性和实用性
。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种数控机床用拔料器的主视结构示意图
。
[0021]图2为本技术提出的一种数控机床用拔料器的输送机构底部结构示意图
。
[0022]图3为本技术提出的一种数控机床用拔料器的安装块和夹持机构底部结构示意图
。
[0023]图4为本技术提出的一种数控机床用拔料器的夹持机构爆炸结构示意图
。
[0024]图5为本技术提出的一种数控机床用拔料器的连接轴和夹持块结构示意图
。
[0025]图6为本技术提出的一种数控机床用拔料器的支撑机构结构示意图
。
[0026]图中：
1、
操作台；
2、
输送机构；
201、
第一伺服电机；
202、
螺杆；
203、
滑板；
204、
连接
板；
205、
限位块；
3、
安装块；
4、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种数控机床用拔料器，包括设置于数控机床一侧的操作台
(1)
，其特征在于，所述操作台
(1)
内设有输送机构
(2)
，所述输送机构
(2)
包括第一伺服电机
(201)、
螺杆
(202)、
滑板
(203)
和连接板
(204)
；所述操作台
(1)
顶部设有安装块
(3)
；所述安装块
(3)
上设有夹持机构
(5)
，所述夹持机构
(5)
包括安装筒
(501)、
第二伺服电机
(502)、
转动盘
(503)、
固定台
(504)、
四个连接轴
(505)
和四个夹持块
(506)
；所述操作台
(1)
顶部设有支撑机构
(6)
，所述支撑机构
(6)
包括安装框
(601)、
两个连接块
(602)、
两个顶升板
(603)、
两个电动推杆
(605)、
安装轴
(606)
和支撑辊
(607)。2.
根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器，其特征在于，所述操作台
(1)
底部的四角外壁上均固设有缓冲垫，所述操作台
(1)
顶部的中心处外壁上沿长度方向开有第一滑道，且操作台
(1)
顶部位于第一滑道两边的外壁上均开有第二滑道
。3.
根据权利要求2所述的一种数控机床用拔料器，其特征在于，所述第一伺服电机
(201)
通过螺栓连接于操作台
(1)
一侧外壁上，且螺杆
(202)
一端通过联轴器连接于第一伺服电机
(201)
输出轴一端外壁上，所述螺杆
(202)
一端通过轴承连接于操作台
(1)
一侧内壁上，且滑板
(203)
螺接于螺杆
(202)
外壁上，所述滑板
(203)
滑动安装于第一滑道内，且连接板
(204)
固设于滑板
(203)
顶部外壁上，所述连接板
(204)
底部外壁上固设有两个限位块
(205)
，且两个限位块
(205)
分别滑动安装于两个第二滑道内
。4.
根据权利要求1所述的一种数控机床用拔料器，其特征在于，所述安装块<...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠红，
申请(专利权)人：沈阳裕隆精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：