输送机构、输送组件以及轮胎成型系统技术方案

技术编号:39147408 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本实用新型专利技术提供了一种输送机构、输送组件以及轮胎成型系统,输送机构用于将待运输物料运输至压辊装置,压辊装置的至少部分位于自动缝合装置的下方,输送机构包括:输送带;第一支撑组件和第二支撑组件,第二支撑组件与第一支撑组件可移动地连接,以使第二支撑组件具有避让压辊装置和自动缝合装置的避让位置和部分位于压辊装置和自动缝合装置之间的运输位置;第一张紧组件,第一张紧组件包括第一张紧部件,第一张紧部件设置在输送带的底部,输送带依次绕设在第一张紧部件、第一支撑组件和第二支撑组件上。本实用新型专利技术的输送机构解决了现有技术中的输送机构在运输胎体帘布时容易与胎体压辊装置和自动缝合装置之间发生干涉的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
输送机构、输送组件以及轮胎成型系统


[0001]本技术涉及轮胎制造设备
,具体而言,涉及一种输送机构、输送组件以及轮胎成型系统。

技术介绍

[0002]巨胎的胎体鼓在贴合过程中,需要一种输送胎体帘布的机构,以将胎体帘布输送至成型鼓处,并绕设在成型鼓上,然后通过压辊装置对帘布进行压辊操作,在进行压辊操作之后,且各个单片胎体帘布均绕设在成型鼓上、并处于相应的位置后,采用自动缝合装置将多个单片胎体帘布缝合在一起,以形成一个整体的胎体帘布。
[0003]但是,在现有技术中,输送机构位于压辊装置和自动缝合装置之间,这样,使得输送机构的空间受限,在压辊装置和自动缝合装置的工作过程中,需要占用输送机构的位置,使得输送机构容易与压辊装置和自动缝合装置之间发生干涉,不方便输送机构的对帘布进行输送、上料操作。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种输送机构、输送组件以及轮胎成型系统,以解决现有技术中的输送机构在运输胎体帘布时容易与胎体压辊装置和自动缝合装置之间发生干涉的问题。
[0005]为了实现上述目的,根据本技术的第一个方面,提供了一种输送机构,用于将待运输物料运输至压辊装置,压辊装置的至少部分位于自动缝合装置的下方,输送机构包括:输送带;第一支撑组件和第二支撑组件,第二支撑组件与第一支撑组件可移动地连接,以使第二支撑组件具有避让压辊装置和自动缝合装置的避让位置和部分位于压辊装置和自动缝合装置之间的运输位置;第一张紧组件,第一张紧组件包括第一张紧部件,第一张紧部件设置在输送带的底部,输送带依次绕设在第一张紧部件、第一支撑组件和第二支撑组件上。
[0006]进一步地,第二支撑组件包括:第二支撑架;第二转动部件和第二安装结构,第二安装结构安装在第二支撑架的内侧,第二安装结构的至少部分朝向靠近输送带的方向凸出,第二转动部件与第二安装结构的远离第二支撑组件的一侧连接;第二张紧部件,第二张紧部件位于第二支撑架的远离第二转动部件的一侧,第一张紧部件和第二张紧部件沿输送带的输送方向间隔设置,输送带依次绕设在第一张紧部件、第一支撑组件、第二转动部件和第二张紧部件上。
[0007]进一步地,第二安装结构包括:第三安装座,第三安装座安装在第二支撑架上,第二转动部件安装在第三安装座远离第二张紧部件的一侧侧壁上;第一限位部件,第一限位部件与第三安装座连接,第一限位部件的至少部分位于输送带的上方。
[0008]进一步地,第一支撑组件包括:第一支撑架;第一转动部件和第二驱动结构,第二驱动结构与第一转动部件驱动连接,以驱动第一转动部件转动,第一转动部件位于第一支
撑架的远离第二转动部件的一端,输送带依次绕设在第一张紧部件、第一转动部件、第二转动部件和第二张紧部件上;第三安装结构,第三安装结构安装在第一支撑架上,第三安装结构具有第三安装空间,第一转动部件的至少部分和输送带的部分位于第三安装空间内。
[0009]进一步地,第一张紧组件包括:第一安装结构,第一安装结构与第一支撑组件连接,第一张紧部件安装在第一安装结构上;其中,输送带的至少部分位于第一安装结构和第一张紧部件之间。
[0010]进一步地,第一安装结构包括:安装杆,安装杆沿输送带的宽度方向延伸,第一张紧部件安装在安装杆上;两个第一安装座,安装杆的两端分别与两个第一安装座连接,两个第一安装座均安装在第一支撑组件上;其中,输送带的至少部分位于安装杆和第一张紧部件之间。
[0011]进一步地,第一安装结构还包括:第二安装座,第二安装座安装在安装杆上,第二安装座的至少部分朝向远离安装杆的方向凸出,第一张紧部件与第二安装座的远离安装杆的一侧连接,以使第一张紧部件与安装杆间隔设置。
[0012]进一步地,第二安装座为两个,两个第二安装座分别位于输送带宽度方向的两侧;其中,第一张紧部件为一个,第一张紧部件沿输送带的宽度方向延伸,第一张紧部件的两端分别与两个第二安装座连接;或者,第一张紧部件为两个,两个第一张紧部件和两个第二安装座一一对应地连接。
[0013]进一步地,第一张紧组件为多个,多个第一张紧组件沿输送带的输送方向间隔设置。
[0014]进一步地,输送机构包括:第一传动部件,第一传动部件可运动地设置;第二传动部件,第二传动部件安装在第二支撑组件上,第二传动部件与第一传动部件传动连接,以通过第一传动部件的运动带动第二传动部件和第二支撑组件移动;其中,第一张紧部件和第二传动部件沿输送带的宽度方向间隔设置,第一张紧部件位于第二传动部件的靠近输送带的一侧。
[0015]进一步地,第一传动部件为齿轮,第二传动部件为齿条,齿轮与齿条啮合,输送机构包括第一驱动结构,第一驱动结构与第一传动部件驱动连接,第一驱动结构安装在第一支撑组件上;和/或,第二支撑组件包括第一导轨,第一支撑组件包括第二导轨,第一导轨可移动地设置在第二导轨上。
[0016]进一步地,第一驱动结构包括:第一驱动部件和第一驱动轮,第一驱动部件与第一驱动轮驱动连接;第一传动带和第一传动轮,第一传动带绕设在第一驱动轮和第一传动轮上;第一传动轴,第一传动轮和第一传动部件均套设在第一传动轴上。
[0017]根据本技术的第二个方面,提供了一种输送组件,包括:机架,第一输送机构,第一输送机构安装在机架的上方;第二输送机构,第二输送机构为上述的输送机构,第二输送机构安装在机架的上方;其中,第一输送机构的输送方向和第二输送机构的输送方向之间呈预设夹角设置。
[0018]根据本技术的第三个方面,提供了一种轮胎成型系统,包括:自动缝合装置,自动缝合装置安装在输送组件的机架上,压辊装置,压辊装置包括压辊机构和成型鼓,成型鼓位于自动缝合装置的下方;上述的输送组件,用于将待运输物料运输至压辊装置的成型鼓处,以使待运输物料绕设在成型鼓上,压辊机构压设在成型鼓上的待运输物料上;输送小
车,用于运送待运输物料,以将待运输物料放置在输送组件上。
[0019]应用本技术的技术方案,本技术提供了一种输送机构,用于将待运输物料运输至压辊装置,压辊装置的至少部分位于自动缝合装置的下方,输送机构包括:输送带;第一支撑组件和第二支撑组件,第二支撑组件与第一支撑组件可移动地连接,以使第二支撑组件具有避让压辊装置和自动缝合装置的避让位置和部分位于压辊装置和自动缝合装置之间的运输位置;第一张紧组件,第一张紧组件包括第一张紧部件,第一张紧部件设置在输送带的底部,输送带依次绕设在第一张紧部件、第一支撑组件和第二支撑组件上。其中,本申请的待运输物料可为轮胎的帘布,通过上述设置,使得输送机构具有避让位置和运输位置,以方便输送机构运输帘布,同时在压辊装置和自动缝合装置工作时,输送机构可以避让压辊装置和自动缝合装置,以防止输送机构与压辊装置和自动缝合装置发生干涉。
附图说明
[0020]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机构,用于将待运输物料运输至压辊装置(1),所述压辊装置(1)的至少部分位于自动缝合装置(2)的下方,其特征在于,所述输送机构包括:输送带(100);第一支撑组件(10)和第二支撑组件(20),所述第二支撑组件(20)与所述第一支撑组件(10)可移动地连接,以使所述第二支撑组件(20)具有避让所述压辊装置(1)和所述自动缝合装置(2)的避让位置和部分位于所述压辊装置(1)和所述自动缝合装置(2)之间的运输位置;第一张紧组件(30),所述第一张紧组件(30)包括第一张紧部件(31),所述第一张紧部件(31)设置在所述输送带(100)的底部,所述输送带(100)依次绕设在所述第一张紧部件(31)、所述第一支撑组件(10)和所述第二支撑组件(20)上。2.根据权利要求1所述的输送机构,其特征在于,所述第二支撑组件(20)包括:第二支撑架(21);第二转动部件(22)和第二安装结构(23),所述第二安装结构(23)安装在所述第二支撑架(21)的内侧,所述第二安装结构(23)的至少部分朝向靠近所述输送带(100)的方向凸出,所述第二转动部件(22)与所述第二安装结构(23)的远离所述第二支撑组件(20)的一侧连接;第二张紧部件(24),所述第二张紧部件(24)位于所述第二支撑架(21)的远离所述第二转动部件(22)的一侧,所述第一张紧部件(31)和所述第二张紧部件(24)沿所述输送带(100)的输送方向间隔设置,所述输送带(100)依次绕设在所述第一张紧部件(31)、所述第一支撑组件(10)、所述第二转动部件(22)和所述第二张紧部件(24)上。3.根据权利要求2所述的输送机构,其特征在于,所述第二安装结构(23)包括:第三安装座(230),所述第三安装座(230)安装在所述第二支撑架(21)上,所述第二转动部件(22)安装在所述第三安装座(230)远离所述第二张紧部件(24)的一侧侧壁上;第一限位部件(231),所述第一限位部件(231)与所述第三安装座(230)连接,所述第一限位部件(231)的至少部分位于所述输送带(100)的上方。4.根据权利要求2所述的输送机构,其特征在于,所述第一支撑组件(10)包括:第一支撑架(11);第一转动部件(12)和第二驱动结构(13),所述第二驱动结构(13)与所述第一转动部件(12)驱动连接,以驱动所述第一转动部件(12)转动,所述第一转动部件(12)位于所述第一支撑架(11)的远离所述第二转动部件(22)的一端,所述输送带(100)依次绕设在所述第一张紧部件(31)、所述第一转动部件(12)、所述第二转动部件(22)和所述第二张紧部件(24)上;第三安装结构(14),所述第三安装结构(14)安装在所述第一支撑架(11)上,所述第三安装结构(14)具有第三安装空间(140),所述第一转动部件(12)的至少部分和所述输送带(100)的部分位于所述第三安装空间(140)内。5.根据权利要求1所述的输送机构,其特征在于,所述第一张紧组件(30)包括:第一安装结构(32),所述第一安装结构(32)与所述第一支撑组件(10)连接,所述第一张紧部件(31)安装在所述第一安装结构(32)上;其中,所述输送带(100)的至少部分位于所述第一安装结构(32)和所述第一张紧部件
(31)之间。6.根据权利要求5所述的输送机构,其特征在于,所述第一安装结构(32)包括:安装杆(320),所述安装杆(320)沿所述输送带(100)的宽度方向延伸,所述第一张紧部件(31)安装在所述安装杆(320)上;两个第一安装座(321),所述安装杆(320)的两端分别与两个所述第一安装座(321)连接,两个所述第一安装座(321)均安装在所述第一支撑组件(10)上;其中,所述输送带(100)的至少部分位于所述安装杆(320)和所述第一张紧部件(31)之间。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红俊王吉明赵智正
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司哈尔乌素露天煤矿
类型:新型
国别省市:

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