刀片钝化机的钝化液箱制造技术

本实用新型专利技术涉及钝化液箱技术领域，且公开了刀片钝化机的钝化液箱，包括基板，所述基板的上端固定连接有钝化液箱本体，所述钝化液箱本体内固定连接有分隔板，所述分隔板上对称开设有通孔，所述通孔内固定安装有电磁阀门，所述钝化液箱本体的两侧对称有滑槽，且所述钝化液箱本体的上端设置有移动框，所述移动框的内侧固定连接有两个对称的限位滑杆，所述限位滑杆和所述滑槽滑动连接，所述移动框的内侧固定连接有电热板，所述基板的上端设置有用于驱动所述移动框的移位机构，通过上述结构，能够对分隔板上端的刀片进行烘干，尽量避免取出刀片时钝化液发生洒落。时钝化液发生洒落。时钝化液发生洒落。

【技术实现步骤摘要】
刀片钝化机的钝化液箱


[0001]本技术涉及钝化液箱
，更具体地涉及刀片钝化机的钝化液箱。

技术介绍

[0002]刀片是机械制造中用于切削加工的工具，绝大多数的刀片是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀片基本上都用于切削金属材料，所以“刀片”一词一般就理解为金属切削刀片。二金属刀片在制作过程中常需要在其表面进行镀膜，从而提高刀片的固有属性，当时由于刀片表面较为光滑，导致其镀膜效果不佳，因此常需要利用钝化装置对刀片表面进行钝化。
[0003]钝化方式一般是将刀片放进钝化机的钝化箱内浸泡，浸泡完成后将钝化箱内的刀片取出，此时刀片上容易存积有钝化液，当刀片取出时钝化液被带出而导致钝化液的洒落造成污染，实用性较低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了刀片钝化机的钝化液箱，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：刀片钝化机的钝化液箱，包括基板，所述基板的上端固定连接有钝化液箱本体，所述钝化液箱本体内固定连接有分隔板，所述分隔板上对称开设有通孔，所述通孔内固定安装有电磁阀门，所述钝化液箱本体的两侧对称有滑槽，且所述钝化液箱本体的上端设置有移动框，所述移动框的内侧固定连接有两个对称的限位滑杆，所述限位滑杆和所述滑槽滑动连接，所述移动框的内侧固定连接有电热板，所述基板的上端设置有用于驱动所述移动框的移位机构，通过上述结构，能够对分隔板上端的刀片进行烘干，尽量避免取出刀片时钝化液发生洒落。
[0006]进一步的，所述移位机构包括伺服电机、滚珠丝杠、丝杠螺母和连接杆，所述伺服电机固定连接在所述基板的上端，所述滚珠丝杠固定连接在所述伺服电机的输出端，所述丝杠螺母螺纹连接在所述滚珠丝杠的外侧，所述连接杆固定连接在所述丝杠螺母和所述移动框之间，通过上述结构，使得本装置具有自动化的效果，节约人力资源。
[0007]进一步的，所述基板上开设有多个安装孔，通过安装孔能够对本装置进行快速固定。
[0008]进一步的，所述滚珠丝杠的上端固定连接有环形板，能够尽量避免丝杠螺母发生滑落。
[0009]进一步的，所述钝化液箱本体的一侧固定连接有抽水泵，所述抽水泵和所述钝化液箱本体连通，且所述抽水泵的一侧固定连接有连通管，抽水泵能够将钝化液从连通管输送到钝化液箱本体内，使得钝化液能够循环利用。
[0010]进一步的，所述环形板的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免环形板和丝杠螺母发生刚性接触。
[0011]进一步的，所述限位滑杆的上端固定连接有固定板，固定板能够对限位滑杆起到定位效果。
[0012]1.本技术通过设有的移动框内侧固定连接的限位滑杆在滑槽内向下移动，打开电磁阀门，钝化液箱本体内的钝化液能够通过通孔流出，打开电热板，能够对分隔板上端的刀片进行烘干，尽量避免取出刀片时钝化液发生洒落，具有更好的实用性。
[0013]2.本技术通过设有的伺服电机的输出端能够带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠能够带动丝杠螺母向两端移动，丝杠螺母能够通过连接杆带动移动框向两端移动，使得本装置具有自动化的效果，节约人力资源。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角外观结构示意图。
[0015]图2为本技术的第二视角外观结构示意图。
[0016]图3为本技术的钝化液箱本体剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术的A结构放大示意图。
[0018]附图标记为：1、基板；2、钝化液箱本体；3、滑槽；4、移动框；5、限位滑杆；6、固定板；7、分隔板；8、通孔；9、电磁阀门；10、抽水泵；11、连通管；12、伺服电机；13、滚珠丝杠；14、丝杠螺母；15、环形板；16、连接杆；17、安装孔；18、电热板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，本技术提供了刀片钝化机的钝化液箱，包括基板1，基板1的上端固定连接有钝化液箱本体2，钝化液箱本体2内固定连接有分隔板7，分隔板7上对称开设有通孔8，通孔8内固定安装有电磁阀门9，钝化液箱本体2的两侧对称有滑槽3，且钝化液箱本体2的上端设置有移动框4，移动框4的内侧固定连接有两个对称的限位滑杆5，限位滑杆5和滑槽3滑动连接，移动框4的内侧固定连接有电热板18，基板1的上端设置有用于驱动移动框4的移位机构。
[0021]具体的，移动框4内侧固定连接的限位滑杆5在滑槽3内向下移动，打开电磁阀门9，钝化液箱本体2内的钝化液能够通过通孔8流出，打开电热板18，能够对分隔板7上端的刀片进行烘干，尽量避免取出刀片时钝化液发生洒落。
[0022]其中：移位机构包括伺服电机12、滚珠丝杠13、丝杠螺母14和连接杆16，伺服电机12固定连接在基板1的上端，滚珠丝杠13固定连接在伺服电机12的输出端，丝杠螺母14螺纹连接在滚珠丝杠13的外侧，连接杆16固定连接在丝杠螺母14和移动框4之间。
[0023]具体的，伺服电机12的输出端能够带动滚珠丝杠13转动，滚珠丝杠13能够带动丝杠螺母14向两端移动，丝杠螺母14能够通过连接杆16带动移动框4向两端移动，具有自动化的效果，节约人力资源。
[0024]其中：基板1上开设有多个安装孔17，四个安装孔17分别对称在基板1的四个端角
处，通过安装孔17能够对本装置进行快速固定。
[0025]其中：滚珠丝杠13的上端固定连接有环形板15，环形板15的直径大于滚珠丝杠13的直径，能够尽量避免丝杠螺母14发生滑落。
[0026]其中：钝化液箱本体2的一侧固定连接有抽水泵10，抽水泵10和钝化液箱本体2连通，且抽水泵10的一侧固定连接有连通管11，抽水泵10能够将钝化液从连通管11输送到钝化液箱本体2内，使得钝化液能够循环利用，避免浪费。
[0027]其中：环形板15的下端固定连接有橡胶垫，橡胶垫能够尽量避免环形板15和丝杠螺母14发生刚性接触，从而对环形板15和丝杠螺母14起到较好的保护效果。
[0028]其中：限位滑杆5的上端固定连接有固定板6，固定板6能够对限位滑杆5起到定位效果。
[0029]工作原理：开启伺服电机12，伺服电机12的输出端能够带动滚珠丝杠13向一侧移动，滚珠丝杠13能够带动丝杠螺母14向下移动，丝杠螺母14能够通过连接杆16带动移动框4内侧固定连接的限位滑杆5在滑槽3内向下移动，打开电磁阀门9，钝化液箱本体2内的钝化液能够通过通孔8流出，打开电热板18，能够对分隔板7上端的刀片进行烘干，尽量避免取出刀片时钝化液发生洒落，将刀片取出后，关闭电磁阀门9，打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀片钝化机的钝化液箱，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上端固定连接有钝化液箱本体(2)，所述钝化液箱本体(2)内固定连接有分隔板(7)，所述分隔板(7)上对称开设有通孔(8)，所述通孔(8)内固定安装有电磁阀门(9)，所述钝化液箱本体(2)的两侧对称有滑槽(3)，且所述钝化液箱本体(2)的上端设置有移动框(4)，所述移动框(4)的内侧固定连接有两个对称的限位滑杆(5)，所述限位滑杆(5)和所述滑槽(3)滑动连接，所述移动框(4)的内侧固定连接有电热板(18)，所述基板(1)的上端设置有用于驱动所述移动框(4)的移位机构。2.根据权利要求1所述的刀片钝化机的钝化液箱，其特征在于：所述移位机构包括伺服电机(12)、滚珠丝杠(13)、丝杠螺母(14)和连接杆(16)，所述伺服电机(12)固定连接在所述基板(1)的上端，所述滚珠丝杠(13)固定连接在所述伺服电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡之，朱杰，朱少锋，
申请(专利权)人：湘潭江麓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：