本实用新型专利技术涉及化学加工技术领域，提出了一种磷化液反应装置，包括反应仓，反应仓顶端的中部固定连接有机壳，反应仓正面的中部固定连接有控制面板；本实用新型专利技术通过设有第一刮板以及第二刮板，有利于对反应仓的内壁进行刮除沉积物，便于在使用时，工作人员将金属物放入反应仓内后，反应仓内部的磷化液与金属物的表面发生反应，使得金属物的表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层，而在反应过程中，会产生其他物质，且通过搅拌杆以及第一搅拌叶的搅拌使得其他物质黏附在反应仓的内部，以及沉积在反应仓的底端，因此在搅拌杆以及第一搅拌叶搅拌时可电动第一刮板以及第二刮板，使得第一刮板以及第二刮板对反应仓的内壁与底端内进行刮除。刮除。刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种磷化液反应装置
[0001]本技术涉及化学加工
，具体的，涉及一种磷化液反应装置。
技术介绍
[0002]磷化液是一种混合化学试剂，主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成，主要用金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应，而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法，所以形成的膜称为磷化膜。
[0003]如申请号为CN202022357446.3公开了一种金属工件磷化设备，包括底座、磷化箱和清理箱，所述磷化箱和清理箱分别拴接在底座顶部的左右两侧，所述磷化箱的内腔栓接有固定板，所述磷化箱内腔的底部栓接有电机，所述电机的输出轴栓接有转动轴；本技术通过电机、转动轴、搅拌叶、加热管、固定块、过滤框和第一滤网的设置，具有便于清理过滤网，可以对磷化液进行加热，且能够使磷化液混合均匀，使磷化液达到最佳工作温度，进而能够提升磷化效率的优点，解决了目前金属加工使用的磷化设备功能单一，不便于对过滤网进行清理，且磷化液的温度分布不均匀，从而导致金属工件磷化效果较差的问题。
[0004]然而现有的设备结构设计不全面，在使用过程中，磷化液对金属物进行磷化处理时，磷化液对金属的表面进行反应，而反应后产生的部分物质会与磷化液混合在一起，而在对磷化液以及金属物进行搅拌时，会使得反应后的物质黏附在装置内壁上，因此清理较为繁琐。
技术实现思路
[0005]本技术提出一种磷化液反应装置，解决了相关技术中的一种磷化液反应装置问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种磷化液反应装置，包括反应仓，所述反应仓顶端的中部固定连接有机壳，所述反应仓正面的中部固定连接有控制面板，所述反应仓一侧的中部固定连接有恒温控制器，所述反应仓内部顶端的两侧均固定连接有高压喷头，所述反应仓的内部设置有恒温层，所述反应仓顶端一侧的中部固定连接有加液管，且加液管贯穿反应仓和恒温层，所述加液管的顶端活动连接有卡盖，所述反应仓顶端位于机壳远离加液管的一侧固定连接有排气管。
[0007]优选的，所述反应仓的底端环形阵列固定连接有支撑柱，所述反应仓底端的中部均固定连接有排液管，所述排液管的中部固定连接有阀门。
[0008]优选的，所述反应仓顶端靠近控制面板一侧的中部开设有放置口，且放置口的内部活动连接诶有密封盖，所述密封盖的中部固定连接有密封条。
[0009]优选的，所述控制面板远离反应仓一侧的顶端固定连接有显示屏，所述控制面板位于显示屏的一侧固定连接有按键群组。
[0010]优选的，所述机壳的设置有电机，所述电机的底端活动连接有第一转杆，且第一转杆贯穿反应仓和恒温层。
[0011]优选的，所述第一转杆位于反应仓内部顶端的两侧均固定连接有第二转杆，所述第二转杆远离电机一侧的底端均固定连接有搅拌杆。
[0012]优选的，所述搅拌杆远离第一转杆的一侧固定连接有第一刮板，所述第一刮板远离第一转杆的一侧与反应仓的内壁接触。
[0013]优选的，所述搅拌杆靠近第一转杆的一侧等距排列固定连接有第一搅拌叶。
[0014]优选的，所述搅拌杆的底端固定连接有第二刮板。
[0015]优选的，所述第二刮板远离搅拌杆的一端与第一转杆的底端进行固定连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设有第一刮板以及第二刮板，有利于对反应仓的内壁进行刮除沉积物，便于在使用时，工作人员将金属物放入反应仓内后，反应仓内部的磷化液与金属物的表面发生反应，使得金属物的表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层，而在反应过程中，会产生其他物质，且通过搅拌杆以及第一搅拌叶的搅拌使得其他物质黏附在反应仓的内部，以及沉积在反应仓的底端，因此在搅拌杆以及第一搅拌叶搅拌时可电动第一刮板以及第二刮板，使得第一刮板以及第二刮板对反应仓的内壁与底端内进行刮除。
[0018]2、本技术通过设有高压喷头，有利于对反应仓的内部进行清洗，便于在使用时，工作人员结束金属与磷化液的反应后，工作人员将磷化液通过排液管排出后，打开高压喷头，高压喷头对反应仓的内部进行高压喷水，再配合第一刮板以及第二刮板对反应仓的内部进行清理，操作方便，避免了工作人员清理操作。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术的整体剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术的电机结构示意图。
[0022]图4为本技术的控制面板结构示意图。
[0023]附图标记为：1、反应仓；101、恒温层；102、卡盖；103、加液管；104、排气管；105、排液管；106、阀门；107、密封盖；108、密封条；2、恒温控制器；3、支撑柱；4、机壳；401、电机；402、第一转杆；403、第二转杆；404、搅拌杆；405、第一刮板；406、第一搅拌叶；407、第二刮板；5、高压喷头；6、控制面板；601、显示屏；602、按键群组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]参照图1，图2以及图4，本技术提供了一种磷化液反应装置，包括反应仓1，反应仓1顶端的中部固定连接有机壳4，反应仓1正面的中部固定连接有控制面板6，反应仓1一侧的中部固定连接有恒温控制器2，反应仓1内部顶端的两侧均固定连接有高压喷头5，反应仓1的内部设置有恒温层101，反应仓1顶端一侧的中部固定连接有加液管103，且加液管103贯穿反应仓1和恒温层101，加液管103的顶端活动连接有卡盖102，反应仓1顶端位于机壳4
远离加液管103的一侧固定连接有排气管104，反应仓1的底端环形阵列固定连接有支撑柱3，反应仓1底端的中部均固定连接有排液管105，排液管105的中部固定连接有阀门106，反应仓1顶端靠近控制面板6一侧的中部开设有放置口，且放置口的内部活动连接诶有密封盖107，密封盖107的中部固定连接有密封条108，控制面板6远离反应仓1一侧的顶端固定连接有显示屏601，控制面板6位于显示屏601的一侧固定连接有按键群组602，在使用时，磷化液与金属物发生反应时，产生的气体通过排气管104排出处理后排放，而恒温控制器2对恒温层101进行温度控制，使得恒温层101始终保持恒温，促进磷化液与金属物充分反应。
[0026]参照图4，机壳4的设置有电机401，电机401的底端活动连接有第一转杆402，且第一转杆402贯穿反应仓1和恒温层101，第一转杆402位于反应仓1内部顶端的两侧均固定连接有第二转杆403，第二转杆403远离电机401一侧的底端均固定连接有搅拌杆404，搅拌杆404远离第一转杆402的一侧固定连接有第一刮板405，第一刮板40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷化液反应装置，包括反应仓(1)，其特征在于，所述反应仓(1)顶端的中部固定连接有机壳(4)，所述反应仓(1)正面的中部固定连接有控制面板(6)，所述反应仓(1)一侧的中部固定连接有恒温控制器(2)，所述反应仓(1)内部顶端的两侧均固定连接有高压喷头(5)，所述反应仓(1)的内部设置有恒温层(101)，所述反应仓(1)顶端一侧的中部固定连接有加液管(103)，且加液管(103)贯穿反应仓(1)和恒温层(101)，所述加液管(103)的顶端活动连接有卡盖(102)，所述反应仓(1)顶端位于机壳(4)远离加液管(103)的一侧固定连接有排气管(104)。2.根据权利要求1所述的一种磷化液反应装置，其特征在于，所述反应仓(1)的底端环形阵列固定连接有支撑柱(3)，所述反应仓(1)底端的中部均固定连接有排液管(105)，所述排液管(105)的中部固定连接有阀门(106)。3.根据权利要求1所述的一种磷化液反应装置，其特征在于，所述反应仓(1)顶端靠近控制面板(6)一侧的中部开设有放置口，且放置口的内部活动连接诶有密封盖(107)，所述密封盖(107)的中部固定连接有密封条(108)。4.根据权利要求1所述的一种磷化液反应装置，其特征在于，所述控制面板(6)远离反应仓(1)一侧的顶端固定连接有显示屏(601)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽平，
申请(专利权)人：诸城市科玺助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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