一种低温多功能的磷化液加工装置制造方法及图纸

技术编号:38381190 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-05 17:39
本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域,提出了一种低温多功能的磷化液加工装置,包括外机壳、内机体,所述内机体的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述出水孔的表面固定安装有喷头。通过搅拌机构中结构的相互配合,可对磷化液原料进行均匀搅拌加工,并且在搅拌加工完毕后可通过转轴表面的多个喷头来对内机体的腔壁进行喷水清洗,喷头喷出的清洗水能够直接对内机体腔壁进行喷水冲击,使腔壁可以清洗的更干净、彻底,有效提高了实用性;通过从进水管将冰水混合物灌入外机壳内部对内机体内部进行快速低温冷却,起到将磷化液加工过程中产生的热量进行快速冷却的作用,有效提高了冷却的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温多功能的磷化液加工装置


[0001]本技术涉及加工装置
,具体的,涉及一种低温多功能的磷化液加工装置。

技术介绍

[0002]磷化液,是一种混合化学试剂,主要由硝酸锌、磷酸、氧化锌、水配制而成。主要用作常温除锈。用法是先按磷化槽的大小算出所需各化学品的量,然后在混合桶内放入氧化锌,加水搅拌成稠浆状,然后缓慢加入磷酸,边加边搅拌,待溶液放热完毕,将其加入到已加水的磷化槽中,最后加硝酸锌到磷化槽中,搅拌均匀即可使用。本液的磷化时间为5~6min。在磷化液磷化的加工过程中需要使用到加工装置进行一定的配合工作。
[0003]中国专利公开了

种多功能搅拌装置,公开号为CN 204996375 U,其所要解决的是现有技术中搅拌装置易使搅拌物结团,并且仅仅具有搅拌功能,己经无法满足工业生产的需求,该申请很好的解决了这个问题,但是该装置的功能较为单一不具备机体内部清洁功能,需要工作人员进行清理,耗时耗力,需要进行改进。
[0004]因此需要一种低温多功能的磷化液加工装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种低温多功能的磷化液加工装置,解决了相关技术中功能较为单一不具备机体内部清洁功能,需要工作人员进行清理,耗时耗力的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种低温多功能的磷化液加工装置,包括外机壳、内机体,所述内机体的内部设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端贯穿外机壳的内壁且延伸至内机体内部,所述转轴的表面固定连接有搅拌叶,所述转轴的内部开设有连接槽,所述转轴的表面开设有入水孔,所述入水孔与连接槽连通设置,所述入水孔的表面固定连接有入水管,所述转轴的表面开设有出水孔,所述出水孔与连通槽连通设置,所述出水孔的表面固定安装有喷头。
[0007]优选的,所述外机壳的表面固定连接有进水管,所述进水管与外机壳连通设置,从进水管处灌入冰水混合物,可起到对内机体内部磷化液进行快速降温的作用。
[0008]优选的,所述外机壳的表面固定连接有排水管,所述排水管与外机壳连通设置,在加工过程中需要更换冰水混合物时,从排水管处将需要更换的冰水混合物排出,再进行更换。
[0009]优选的,所述出水孔的数量为若干,且相对开设在转轴两侧的表面。
[0010]优选的,所述喷头的数量与出水孔的数量一致。
[0011]优选的,所述外机壳的顶部固定连接有进料管,所述进料管的底端贯穿外机壳的内壁且延伸至内机体的内部,所述进料管与内机体连通设置,进料管起到添加磷化液原料的作用。
[0012]优选的,所述外机壳的底部固定连接有排料管,所述排料管的顶端贯穿外机壳的
内壁且延伸至内机体的内部,所述排料管与内机体连通设置,起到将加工完毕的磷化液进行排出的作用。
[0013]优选的,所述进料管的表面固定连接有顶板,所述顶板一侧的表面与进料管的表面固定连接,且顶板的底部与电机的顶部固定连接,顶板既起到当值物料掉在电机上,又起到对电机进行固定的作用。
[0014]优选的,所述内机体的尺寸小于外机壳的尺寸,且内机体固定安装在外机壳的内部。
[0015]优选的,所述外机壳的底部固定连接有支撑腿,起到支撑整体重量的作用。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]1、本低温多功能的磷化液加工装置通过搅拌机构中结构的相互配合,可对磷化液原料进行均匀搅拌加工,并且在搅拌加工完毕后可通过转轴表面的多个喷头来对内机体的腔壁进行喷水清洗,喷头喷出的清洗水能够直接对内机体腔壁进行喷水冲击,使腔壁可以清洗的更干净、彻底,有效提高了实用性。
[0018]2、本低温多功能的磷化液加工装置通过从进水管将冰水混合物灌入外机壳内部对内机体内部进行快速低温冷却,起到将磷化液加工过程中产生的热量进行快速冷却的作用,有效提高了冷却的效率。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术外机壳剖视结构示意图;
[0022]图3为本技术内机体剖视结构示意图;
[0023]图4为本技术转轴结构示意图。
[0024]图中:1外机壳;2进料管;3支撑腿;4顶板;5进水管;6排水管;7内机体;8排料管;9搅拌机构;901电机;902转轴;903搅拌叶;904入水孔;905连通槽;906出水孔;907入水管;908喷头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0026]如图1~图4所示,本实施例提出了一种低温多功能的磷化液加工装置,包括外机壳1、内机体7,内机体7的尺寸小于外机壳1的尺寸,且内机体7固定安装在外机壳1的内部,外机壳1的底部固定连接有支撑腿3,起到支撑整体重量的作用,外机壳1的顶部固定连接有进料管2,进料管2的底端贯穿外机壳1的内壁且延伸至内机体7的内部,进料管2与内机体7连通设置,进料管2起到添加磷化液原料的作用,外机壳1的底部固定连接有排料管8,排料管8的顶端贯穿外机壳1的内壁且延伸至内机体7的内部,排料管8与内机体7连通设置,起到将加工完毕的磷化液进行排出的作用;
[0027]外机壳1的表面固定连接有进水管5,进水管5与外机壳1连通设置,从进水管5处灌入冰水混合物,可起到对内机体7内部磷化液进行快速降温的作用,外机壳1的表面固定连接有排水管6,排水管6与外机壳1连通设置,在加工过程中需要更换冰水混合物时,从排水管6处将需要更换的冰水混合物排出,再进行更换;
[0028]内机体7的内部设置有搅拌机构9,搅拌机构9包括电机901,进料管2的表面固定连接有顶板4,顶板4一侧的表面与进料管2的表面固定连接,且顶板4的底部与电机901的顶部固定连接,顶板4既起到当值物料掉在电机901上,又起到对电机901进行固定的作用,电机901的输出端固定连接有转轴902,转轴902的一端贯穿外机壳1的内壁且延伸至内机体7内部,转轴902的表面固定连接有搅拌叶903,转轴902的内部开设有连接槽905,转轴902的表面开设有入水孔904,入水孔904与连接槽905连通设置,入水孔904的表面固定连接有入水管907,转轴902的表面开设有出水孔906,出水孔906的数量为若干,且相对开设在转轴902两侧的表面,出水孔906与连通槽905连通设置,出水孔906的表面固定安装有喷头908,喷头908的数量与出水孔906的数量一致。
[0029]本实施例中,在使用时,首先将需要的磷化液加工原料通过进料管2加入内机体1内,随后关上阀门,启动电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温多功能的磷化液加工装置,其特征在于,包括外机壳(1)、内机体(7),所述内机体(7)的内部设置有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)包括电机(901),所述电机(901)的输出端固定连接有转轴(902),所述转轴(902)的一端贯穿外机壳(1)的内壁且延伸至内机体(7)内部,所述转轴(902)的表面固定连接有搅拌叶(903),所述转轴(902)的内部开设有连接槽(905),所述转轴(902)的表面开设有入水孔(904),所述入水孔(904)与连接槽(905)连通设置,所述入水孔(904)的表面固定连接有入水管(907),所述转轴(902)的表面开设有出水孔(906),所述出水孔(906)与连通槽(905)连通设置,所述出水孔(906)的表面固定安装有喷头(908)。2.根据权利要求1所述的一种低温多功能的磷化液加工装置,其特征在于,所述外机壳(1)的表面固定连接有进水管(5),所述进水管(5)与外机壳(1)连通设置。3.根据权利要求1所述的一种低温多功能的磷化液加工装置,其特征在于,所述外机壳(1)的表面固定连接有排水管(6),所述排水管(6)与外机壳(1)连通设置。4.根据权利要求1所述的一种低温多功能的磷化液加工装置,其特征在于,所述出水孔(906)的数量为若干,且相对开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨丽平
申请(专利权)人:诸城市科玺助剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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