一种搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及胶料加工技术领域，尤其为一种搅拌罐，包括底座，所述底座的下端四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端均固定连接有支撑座，四个所述支撑座的下端均固定连接有防滑垫，所述底座的上端中部固定连接有罐体装置，所述罐体装置的上端固定连接有圆盖，所述圆盖的上端中部固定连接有搅拌装置，所述罐体装置的下端中部固定连接有下料管，所述下料管的外表面下部设置有控制阀门件。本实用新型专利技术所述的一种搅拌罐，通过设置的搅拌装置、罐体装置与分搅组件，实现对搅拌罐体内的胶液进行加热搅拌，进一步增强胶液加热的均匀性，有效降低胶液凝固性，解决了胶液中的原料成分易堆积在搅拌罐的底部，难以使其混合均匀，搅拌效果差问题。搅拌效果差问题。搅拌效果差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐


[0001]本技术涉及胶料加工
，特别涉及一种搅拌罐。

技术介绍

[0002]在胶液生产过程中，需要使用搅拌罐对原料进行搅拌，便于提高各个原料的混合度，提高产品质量，而现有的胶液生产搅拌装置在对胶液搅拌时，胶液中的原料成分易堆积在搅拌罐的底部，难以使其混合均匀，搅拌效果差；且现有的胶液在搅拌过程中会产生凝固，影响搅拌效率；故此，我们推出一种新的一种搅拌罐。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种搅拌罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种搅拌罐，包括底座，所述底座的下端四周均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的下端均固定连接有支撑座，四个所述支撑座的下端均固定连接有防滑垫，所述底座的上端中部固定连接有罐体装置，所述罐体装置的上端固定连接有圆盖，所述圆盖的上端中部固定连接有搅拌装置，所述罐体装置的下端中部固定连接有下料管，所述下料管的外表面下部设置有控制阀门件；
[0006]所述搅拌装置包括驱动器，所述驱动器的输出端贯穿圆盖并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干个一号固定块，所述一号固定块的外表面四周固定连接有固定杆，所述固定杆设置有若干个，所述固定杆的另一端均固定连接有搅拌叶，所述转杆的外表面下部固定连接有分搅组件，所述驱动器固定连接在圆盖的上端中部。
[0007]优选的，所述分搅组件包括二号固定块，所述二号固定块的外表面四周均固定连接有延伸板，所述延伸板的下端均固定连接有若干个分拌叶，所述二号固定块固定连接在转杆的外表面下部。
[0008]优选的，所述罐体装置包括搅拌罐体，所述搅拌罐体的外表面左部穿插固定连接有进料管，所述搅拌罐体的外表面前部设置有控制盒，所述搅拌罐体的内壁固定连接有若干个加热棒，所述搅拌罐体固定连接在底座内。
[0009]优选的，若干个所述分拌叶均呈二十角度倾斜，若干个所述分拌叶均呈U形结构，若干个所述分拌叶的另一端均不与若干个加热棒接触。
[0010]优选的，若干个所述加热棒以搅拌罐体为中心呈环形阵列，且若干个加热棒均通过导线与控制盒电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置分搅组件，二号固定块的外表面四周均固定安装延伸板，延伸板的下端均固定安装若干个分拌叶，可对搅拌罐体的底部胶液进行搅拌，若干个分拌叶均呈二十角度倾斜，使其搅拌罐体的底部胶液形成对流，从而增强其搅拌效果，解决了现有的胶液生产搅拌装置在对胶液搅拌时，胶液中的原料成分易堆积在搅拌罐的底部，难以使其混合均
匀，搅拌效果差问题；
[0013]2、通过设置罐体装置，由于若干个加热棒均通过导线与控制盒电性连接，通过控制盒控制若干个加热棒进行加热，可对搅拌罐体中的胶液进行加热，若干个加热棒以搅拌罐体为中心呈环形阵列，进一步增强胶液加热的均匀性，有效降低胶液凝固性，有利于胶液搅拌工作使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种搅拌罐的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种搅拌罐的罐体装置整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种搅拌罐的搅拌装置整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种搅拌罐的分搅组件整体结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、罐体装置；3、圆盖；4、搅拌装置；5、下料管；6、控制阀门件；7、防滑垫；8、支撑座；9、支撑柱；21、搅拌罐体；22、控制盒；23、进料管；24、加热棒；41、驱动器；42、转杆；43、固定杆；44、搅拌叶；45、一号固定块；46、分搅组件；461、二号固定块；462、延伸板；463、分拌叶。
实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种搅拌罐，包括底座1，底座1的下端四周均固定连接有支撑柱9，四个支撑柱9的下端均固定连接有支撑座8，四个支撑座8的下端均固定连接有防滑垫7，底座1的上端中部固定连接有罐体装置2，罐体装置2的上端固定连接有圆盖3，圆盖3的上端中部固定连接有搅拌装置4，罐体装置2的下端中部固定连接有下料管5，下料管5的外表面下部设置有控制阀门件6。
[0024]本实施例中，搅拌装置4包括驱动器41，驱动器41的输出端贯穿圆盖3并固定连接有转杆42，转杆42的外表面固定连接有若干个一号固定块45，一号固定块45的外表面四周固定连接有固定杆43，固定杆43设置有若干个，固定杆43的另一端均固定连接有搅拌叶44，转杆42的外表面下部固定连接有分搅组件46，驱动器41固定连接在圆盖3的上端中部；分搅
组件46包括二号固定块461，二号固定块461的外表面四周均固定连接有延伸板462，延伸板462的下端均固定连接有若干个分拌叶463，二号固定块461固定连接在转杆42的外表面下部；若干个分拌叶463均呈二十角度倾斜，若干个分拌叶463均呈U形结构，若干个分拌叶463的另一端均不与若干个加热棒24接触；通过若干个分拌叶463均呈二十角度倾斜，使其搅拌罐体21的底部胶液形成对流，从而增强其搅拌效果，通过若干个分拌叶463的另一端均不与若干个加热棒24接触，避免出现剐蹭影响使用效果，通过固定杆43的另一端均固定连接有搅拌叶44，若干个搅拌叶44布置具有对称性、均匀性以使搅拌作业时平衡可靠，搅拌叶44具有相同的形状和相同的质量，可对胶液进行均匀搅拌。
[0025]本实施例中，罐体装置2包括搅拌罐体21，搅拌罐体21的外表面左部穿插固定连接有进料管23，搅拌罐体21的外表面前部设置有控制盒22，搅拌罐体21的内壁固定连接有若干个加热棒24，搅拌罐体21固定连接在底座1内；若干个加热棒24以搅拌罐体21为中心呈环形阵列，且若干个加热棒24均通过导线与控制盒2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下端四周均固定连接有支撑柱（9），四个所述支撑柱（9）的下端均固定连接有支撑座（8），四个所述支撑座（8）的下端均固定连接有防滑垫（7），所述底座（1）的上端中部固定连接有罐体装置（2），所述罐体装置（2）的上端固定连接有圆盖（3），所述圆盖（3）的上端中部固定连接有搅拌装置（4），所述罐体装置（2）的下端中部固定连接有下料管（5），所述下料管（5）的外表面下部设置有控制阀门件（6）；所述搅拌装置（4）包括驱动器（41），所述驱动器（41）的输出端贯穿圆盖（3）并固定连接有转杆（42），所述转杆（42）的外表面固定连接有若干个一号固定块（45），所述一号固定块（45）的外表面四周固定连接有固定杆（43），所述固定杆（43）设置有若干个，所述固定杆（43）的另一端均固定连接有搅拌叶（44），所述转杆（42）的外表面下部固定连接有分搅组件（46），所述驱动器（41）固定连接在圆盖（3）的上端中部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩浩，刘泽，刘建伟，龙鹏，张佳辉，
申请(专利权)人：宁夏金海德亿工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：