一种脱脂剂生产灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱脂剂生产灌装设备，涉及灌装技术领域，包括第一框架，第一框架的底部固定连接有等距排列的第一支撑杆，第一框架的一侧放置有第二框架，第二框架的底部固定连接有等距排列的第二支撑杆，第二支撑杆远离第一框架的一侧放置有固定底座，固定底座顶部的两侧均固定连接有等距排列的升降主体，通过设有锯条、调节电机、传动轴、齿轮，在对脱脂剂进行灌装时，由于瓶子的大小不一致，从而导致灌装存在一定的局限性，通过调节电机的启动，调节电机驱动传动轴，传动轴驱动齿轮，从而使齿轮带动锯条进行升降限位操作，从而使滑动块在滑动槽中滑动升降，不同尺寸的灌装瓶均可进行灌装操作，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂剂生产灌装设备


[0001]本技术涉及灌装
，尤其涉及一种脱脂剂生产灌装设备。

技术介绍

[0002]脱脂剂虽然是一种绿色环保、无腐蚀、快速好用的除油清洗剂；碱性脱脂剂适用于金属表面氧化膜的清除和表面各类油污的清洗，更适合金属氧化及其喷涂、电镀前的脱脂、脱氧化膜；乳液脱脂剂可以利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性，脱除金属表面的污垢；溶剂型脱脂剂用于工矿机械设备安装前的除防锈油，生产中设备维修保养、轴承、管道内的废旧磺油清洗，设备表面磺油固化层及机油黄袍的清洗。
[0003]如申请号为CN202022773512.5公开了一种基于无磷脱脂剂生产用液剂定量灌装设备，本技术涉及灌装设备
，包括框体，所述框体前端面一侧位置处固定安装有伺服电机，所述框体内部转动连接有若干个传动辊，所述框体后端面中间位置处固定安装有后置板，所述上置限定板上端面中间位置处固定安装有储液桶，所述后置板前端面靠近上端位置处固定安装有显示屏；所述后置板前端面中间位置处开设有滑槽，所述滑槽外部滑动连接有移动板。该设备不仅使储液桶内部的液体直接输送到储液瓶中，从而达到较好的灌装处理工作，避免灌装液洒出，也能够较好地较好地完成对储液桶内壁的赃物进行清洗洗刷，使储液桶的清洗效果更佳，清除黏附在桶壁上的污垢。
[0004]然而在实施相关技术中发现一种脱脂剂生产灌装设备还存在以下问题：上述灌装设备只能够进行单个的灌装操作，从而导致灌装效率较低，且无法根据灌装瓶的不同尺寸大小进行调整，导致脱脂剂灌装在实际操作中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种脱脂剂生产灌装设备，解决了相关技术中无法对不同尺寸的灌装瓶进行相对应调整灌装的问题：
[0006]本技术的技术方案如下：一种脱脂剂生产灌装设备，包括第一框架，所述第一框架的底部固定连接有等距排列的第一支撑杆，所述第一框架的一侧放置有第二框架，所述第二框架的底部固定连接有等距排列的第二支撑杆，所述第二支撑杆远离第一框架的一侧放置有固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有等距排列的升降主体，所述升降主体的顶部活动套接有升降杆，所述升降杆的顶部固定连接有灌装平台，所述灌装平台的一侧固定连接有显示屏。
[0007]优选的，所述第一框架的中部活动连接有等距排列的第一转动杆，所述第一转动杆的中部固定连接有第一带动杆，所述第一带动杆的外表面活动连接有第一传动履带。
[0008]优选的，所述第二框架的中部活动连接有灯具排列的第二转动杆，所述第二转动杆的中部固定连接有第二带动杆，所述第二带动杆的外表面活动连接有第二传动履带。
[0009]优选的，所述第二框架顶部的一侧固定连接有阻拦板，所述第二框架的另一侧开设有等距排列的分流槽，所述第二框架靠近分流槽的一侧固定连接有等距排列的分流杆。
[0010]优选的，所述灌装平台顶部的一侧固定连接有灌装容器，所述灌装容器的顶部放置有封口盖，所述封口盖的顶部固定连接有把手。
[0011]优选的，所述灌装容器一侧的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离出料管的一端固定连接有塞子。
[0012]优选的，所述灌装平台一侧的中部开设有等距排列的滑动槽，所述灌装平台内壁的两侧均固定连接有等距排列的锯条。
[0013]优选的，所述滑动槽的中部活动卡接有等距排列的滑动块，所述滑动块远离滑动槽的一侧固定连接有储料装置，所述储料装置的顶部固定连接有放置框，所述放置框的顶部固定连接有抽水电机，所述抽水电机的一侧固定连接有入料管，所述抽水电机的另一侧固定连接有连接管。
[0014]优选的，所述储料装置远离滑动块的一侧固定连接有等距排列的垫块，所述垫块的顶部固定连接有调节电机，所述调节电机的一侧活动连接有传动轴，所述传动轴远离调节电机的一端固定连接有齿轮。
[0015]优选的，所述储料装置的底部固定连接有伸缩主体，所述伸缩主体的底部活动套接有伸缩管，所述伸缩管的底部固定连接有灌装器。
[0016]本技术的工作原理及有益效果为：
[0017]1、本技术中通过设有阻拦板、分流杆，在对脱脂剂进行灌装时，首先将灌装瓶放置于第一传动履带中，通过第一转动杆带动第一带动杆转动，经过第一传动履带将灌装瓶输送到第二传动履带上，在阻拦板的阻挡作用下，将若干个灌装瓶推挤在一起，再通过第二转动杆带动第二带动杆，第二带动杆驱动第二传动履带将灌装瓶向分流槽传送，经过分流杆的隔挡，将灌装瓶分成三列进行灌装，提高了脱脂剂灌装的工作效率。
[0018]2、本技术中通过设有锯条、调节电机、传动轴、齿轮，在对脱脂剂进行灌装时，由于瓶子的大小不一致，从而导致灌装存在一定的局限性，通过调节电机的启动，调节电机驱动传动轴，传动轴驱动齿轮，从而使齿轮带动锯条进行升降限位操作，从而使滑动块在滑动槽中滑动升降，不同尺寸的灌装瓶均可进行灌装操作，提高了装置的实用性。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0020]图1为本技术提出的一种脱脂剂生产灌装设备结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种脱脂剂生产灌装设备第二框架处结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种脱脂剂生产灌装设备第一框架处结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种脱脂剂生产灌装设备灌装容器处结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种脱脂剂生产灌装设备储料装置处结构示意图；
[0025]图中：1、第一框架；101、第一转动杆；1011、第一带动杆；1012、第一传动履带；2、第一支撑杆；3、第二框架；301、第二转动杆；3011、第二带动杆；3012、第二传动履带；302、阻拦板；303、分流杆；304、分流槽；4、第二支撑杆；5、固定底座；6、升降主体；7、升降杆；8、灌装平台；801、灌装容器；8011、出料管；8012、塞子；8013、连接绳；8014、封口盖；8015、把手；802、储料装置；8021、滑动块；8022、放置框；8023、抽水电机；8024、入料管；8025、连接管；803、滑动槽；804、锯条；805、伸缩主体；8051、伸缩管；8052、灌装器；806、垫块；8061、调节电机；
8062、传动轴；8063、齿轮；9、显示屏。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]参阅图1和图3，一种脱脂剂生产灌装设备，包括第一框架1，第一框架1的底部固定连接有等距排列的第一支撑杆2，第一框架1的一侧放置有第二框架3，第二框架3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂剂生产灌装设备，包括第一框架(1)，其特征在于：所述第一框架(1)的底部固定连接有等距排列的第一支撑杆(2)，所述第一框架(1)的一侧放置有第二框架(3)，所述第二框架(3)的底部固定连接有等距排列的第二支撑杆(4)，所述第二支撑杆(4)远离第一框架(1)的一侧放置有固定底座(5)，所述固定底座(5)顶部的两侧均固定连接有等距排列的升降主体(6)，所述升降主体(6)的顶部活动套接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶部固定连接有灌装平台(8)，所述灌装平台(8)的一侧固定连接有显示屏(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产灌装设备，其特征在于：所述第一框架(1)的中部活动连接有等距排列的第一转动杆(101)，所述第一转动杆(101)的中部固定连接有第一带动杆(1011)，所述第一带动杆(1011)的外表面活动连接有第一传动履带(1012)。3.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产灌装设备，其特征在于：所述第二框架(3)的中部活动连接有灯具排列的第二转动杆(301)，所述第二转动杆(301)的中部固定连接有第二带动杆(3011)，所述第二带动杆(3011)的外表面活动连接有第二传动履带(3012)。4.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产灌装设备，其特征在于：所述第二框架(3)顶部的一侧固定连接有阻拦板(302)，所述第二框架(3)的另一侧开设有灯具排列的分流槽(304)，所述第二框架(3)靠近分流槽(304)的一侧固定连接有等距排列的分流杆(303)。5.根据权利要求1所述的一种脱脂剂生产灌装设备，其特征在于：所述灌装平台(8)顶部的一侧固定连接有灌装容器(801)，所述灌装容器(801)的顶部放置有封口盖(8014)，所述封口盖(8014)的顶部固定连接有把...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽平，
申请(专利权)人：诸城市科玺助剂有限公司，
类型：新型
国别省市：