【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及管道疏通，具体是一种油田抽油管道自动清理装置及方法。
技术介绍
1、在油田开采过程中，原油通过抽油管被抽取上来，在原油通过抽油管的过程中，部分原油中的物质附着固化于抽油管内壁，且由于油田抽油管道由于需要通过冻土区域以及管道内壁粘附物慢慢堆积，由此造成油管堵塞，进而对抽油管的输油操作带来阻碍。在实际使用过程中，需要对这些油管进行清理疏通，以方便油管的重复利用，从而降低油田成本。
2、现有的油管清理疏通设备，如公开号cn206997270u公开的一种石油管道疏通清理装置，其是通过将具有螺旋叶片的金属软轴，推送入油管内部对比进行清理。这种清理方式对管道的损伤大，清理速度慢效率低，难以满足对多个管道的连续清理工作要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油田抽油管道自动清理装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种油田抽油管道自动清理装置，包括用于对抽油管道进行上下料移动的管道搬运系统，所述管道搬运系统的一端设置有用于向管道内吹送气流的空压系统，所述管道搬运系统的另一端设置有用于排出管道内污物的排污组件；所述管道搬运系统的上方设置有用于对管道进行加热的加热组件，所述加热组件包括安装悬架，所述安装悬架的中部固定安装有中频加热器。
4、作为本专利技术进一步的方案：所述管道搬运系统包括基座，所述基座的两侧分别设置有钢管平台和成品平台，所述基座的顶部固定连接有若干
5、所述限位架的一侧顶部转动连接有转动块，所述转动块的一端转动连接有移送架，所述移送架的内壁转动连接有若干个等距排布的移送滚轮；所述限位架的一侧底部固定连接有移料气缸，所述移料气缸的输出端转动连接有移料推板，所述移料推板的中部与移送架的一侧转动连接，所述限位架的一端滑动连接有承接板，所述承接板的一侧与移料推板的一端转动连接，由移料推板的转动带动承接板升降运动，所述移料推板的顶部延伸至移料架内。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述基座的中部固定连接有顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括顶升气缸，所述顶升气缸的输出单元固定连接有顶升架，所述顶升架的内壁转动连接有顶升转辊，所述顶升气缸的一侧设置有旋转气缸，所述旋转气缸的输出端固定连接有旋转承托架，所述旋转承托架的内壁转动连接有两个旋转导轮。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述空压系统包括用于产生高压气流的空压组件以及用于对管道端部进行对接锁紧的对接锁紧组件，
8、所述对接锁紧组件包括对接架，所述对接架的一侧固定安装有对接气缸，所述对接气缸的输出端固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有对接套管，所述对接套管的端部边沿倾斜设置，所述对接套管另一侧固定连接有送气管，所述送气管的一端与空压组件的输出端相连通；所述空压组件包括冷却水箱、储气罐、操作台和控制器等结构采用现有技术手段进行实施。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述排污组件包括排污架，所述排污架的中部固定安装有密封对接环，所述密封对接环的一侧固定连接有排污管，所述排污管的底部向下弯折设置。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述钢管平台包括若干个等距排布的放置架，若干个所述放置架的顶部均倾斜设置，且靠近管道搬运系统的一端高度较低，位于两端的两个放置架的顶部均固定连接有端部挡板，两个所述端部挡板相远离的一侧均向上弯折设置；所述钢管平台用于放置待清理的管道。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述成品平台包括若干个存放架，所述存放架的顶部固定连接有存放板，所述存放板远离管道搬运系统的一侧向上翘起倾斜设置，所述成品平台用于放置完成清理的管道。
12、作为本专利技术进一步的方案：所述基座的两侧均固定连接有接污槽。
13、本专利技术还提供一种油田抽油管道清理方法，包括下列步骤；
14、步骤一：将待清洁的管道排列放置于钢管平台上；
15、步骤二；将钢管平台上管道逐个移送至顶升工位；
16、步骤三：对顶升工位上的管道进行顶升，使其靠近加热组件，由对接锁紧组件对管道端部进行锁紧；
17、步骤四：对管道进行加热，在加热过程中驱动管道转动；
18、步骤五：管道加热完成后，由管道一端送入高压气流，管道内污物由另一端排出，完成对管道的清理；
19、步骤六：对接锁紧组件松开管道，完成清理的管道送入成品平台进行收集。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置加热组件，利用中频加热器在清理前对管道进行加热，进而使得附着于管道内壁的污物熔化并与管道分离；管道加热后利用压缩空气瞬间爆发将管内的堵塞物冲出，实现对管道的无损疏通，使得管道可重复利用从而降低油田成本；
21、本专利技术通过设置钢管平台，用于放置待清理的管道，利用两个端部挡板对管道的两端进行限位，保证管道上料姿态位置的一致性，以此方便上下料和清理过程中对管道的移送对接操作；通过设置成品平台，利用一端翘起的存放板对完成清理的管道进行临时存放；
22、本专利技术在管道移动的过程中，通过若干个限位槽对其进行多段的承接，且限位架顶部靠近成品平台一侧的高度较低，方便管道沿限位架下滑移动，提升对管道移料操作的便利性；通过移料气缸运动带动移料推板转动，进而带动承接板上升和移料架一端抬起，使得管道在重力作用下移位，实现对管道的逐个送料操作。
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1.一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，包括用于对抽油管道(30)进行上下料移动的管道搬运系统，所述管道搬运系统包括基座(1)，所述基座(1)的两侧分别设置有钢管平台和成品平台，所述基座(1)的顶部设置有若干个取放料机构；所述管道搬运系统的一端设置有用于向管道(30)内吹送气流的空压系统，所述管道搬运系统的另一端设置有排污组件；所述管道搬运系统的上方设置有用于对管道(30)进行加热的加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述取放料机构包括限位架(9)，所述限位架(9)的顶部倾斜设置并开设有若干个限位槽(10)；所述限位架(9)的一侧顶部转动连接有转动块(13)，所述转动块(13)的一端转动连接有移送架(11)，所述移送架(11)的内壁转动连接有若干个等距排布的移送滚轮(12)；所述限位架(9)的一侧底部固定连接有移料气缸(14)，所述移料气缸(14)的输出端转动连接有移料推板(15)，所述移料推板(15)的中部与移送架(11)的一侧转动连接，所述限位架(9)的一端滑动连接有承接板(16)，所述承接板(16)的一侧与移料推板
3.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述基座(1)的中部固定连接有顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括顶升气缸(20)，所述顶升气缸(20)的输出单元固定连接有顶升架，所述顶升架的内壁转动连接有顶升转辊(21)，所述顶升气缸(20)的一侧设置有旋转气缸(17)，所述旋转气缸(17)的输出端固定连接有旋转承托架(18)，所述旋转承托架(18)的内壁转动连接有两个旋转导轮(19)。
4.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述空压系统包括用于产生高压气流的空压组件(3)以及用于对管道(30)端部进行对接锁紧的对接锁紧组件，所述对接锁紧组件包括对接架(22)，所述对接架(22)的一侧固定安装有对接气缸(23)，所述对接气缸(23)的输出端固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有对接套管(24)，所述对接套管(24)另一侧固定连接有送气管(25)，所述送气管(25)的一端与空压组件(3)的输出端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述排污组件包括排污架(2)，所述排污架(2)的中部固定安装有密封对接环(26)，所述密封对接环(26)的一侧固定连接有排污管(27)，所述排污管(27)的底部向下弯折设置。
6.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述钢管平台包括若干个等距排布的放置架(7)，若干个所述放置架(7)的顶部均倾斜设置，位于两端的两个放置架(7)的顶部均固定连接有端部挡板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述成品平台包括若干个存放架(5)，所述存放架(5)的顶部固定连接有存放板，所述存放板远离管道搬运系统的一侧倾斜设置。
8.一种油田抽油管道清理方法，其特征在于，包括下列步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，包括用于对抽油管道(30)进行上下料移动的管道搬运系统，所述管道搬运系统包括基座(1)，所述基座(1)的两侧分别设置有钢管平台和成品平台，所述基座(1)的顶部设置有若干个取放料机构；所述管道搬运系统的一端设置有用于向管道(30)内吹送气流的空压系统，所述管道搬运系统的另一端设置有排污组件；所述管道搬运系统的上方设置有用于对管道(30)进行加热的加热组件。
2.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述取放料机构包括限位架(9)，所述限位架(9)的顶部倾斜设置并开设有若干个限位槽(10)；所述限位架(9)的一侧顶部转动连接有转动块(13)，所述转动块(13)的一端转动连接有移送架(11)，所述移送架(11)的内壁转动连接有若干个等距排布的移送滚轮(12)；所述限位架(9)的一侧底部固定连接有移料气缸(14)，所述移料气缸(14)的输出端转动连接有移料推板(15)，所述移料推板(15)的中部与移送架(11)的一侧转动连接，所述限位架(9)的一端滑动连接有承接板(16)，所述承接板(16)的一侧与移料推板(15)的一端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种油田抽油管道自动清理装置，其特征在于，所述基座(1)的中部固定连接有顶升旋转机构，所述顶升旋转机构包括顶升气缸(20)，所述顶升气缸(20)的输出单元固定连接有顶升架，所述顶升架的内壁转动连接有顶升转辊(21)，所述顶升气缸(20)的一侧设置有旋转气缸(17)，所述旋...
【专利技术属性】
技术研发人员：付豪，朱杰，曾磊，刘佳，
申请(专利权)人：湘潭江麓精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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