刀片钝化机的钝化盘制造技术

技术编号:39169223 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-23 15:06
本实用新型专利技术涉及刀片钝化处理技术领域,且公开了刀片钝化机的钝化盘,包括钝化盘本体,所述钝化盘本体内固定连接有钝化台,且所述钝化盘本体内设置有用于吸附钝化过程中金属废屑的除屑机构,所述除屑机构包括电磁铁、滑杆、对称开设在所述钝化盘本体内侧的限位滑槽、定位块和对称开设在所述钝化盘本体内侧的卡槽,所述滑杆固定连接在所述电磁铁的一侧,且所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接,所述定位块固定连接在所述电磁铁的底部,且所述定位块和所述卡槽卡接,所述电磁铁的上端固定连接有第一握把,通过上述结构,能够对钝化台上钝化刀片产生的金属废屑进行吸附,从而对钝化盘本体内的金属废屑进行处理。金属废屑进行处理。金属废屑进行处理。

【技术实现步骤摘要】
刀片钝化机的钝化盘


[0001]本技术涉及刀片钝化处理
,更具体地涉及刀片钝化机的钝化盘。

技术介绍

[0002]刀片是机械制造中用于切削加工的工具,绝大多数的刀片是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀片基本上都用于切削金属材料,所以“刀片”一词一般就理解为金属切削刀片。二金属刀片在制作过程中常需要在其表面进行镀膜,从而提高刀片的固有属性,当时由于刀片表面较为光滑,导致其镀膜效果不佳,因此常需要利用钝化装置对刀片表面进行钝化。
[0003]在对刀片钝化处理过程中,刀片钝化盘内容易堆积金属废屑,在刀片钝化完成后,工作人员需要手动对钝化盘内的废屑进行清理,过程较为繁琐,使得刀片钝化的效率降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了刀片钝化机的钝化盘,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:刀片钝化机的钝化盘,包括钝化盘本体,所述钝化盘本体内固定连接有钝化台,且所述钝化盘本体内设置有用于吸附钝化过程中金属废屑的除屑机构,所述除屑机构包括电磁铁、滑杆、对称开设在所述钝化盘本体内侧的限位滑槽、定位块和对称开设在所述钝化盘本体内侧的卡槽,所述滑杆固定连接在所述电磁铁的一侧,且所述滑杆和所述限位滑槽滑动连接,所述定位块固定连接在所述电磁铁的底部,且所述定位块和所述卡槽卡接,通过上述结构,能够对钝化台上钝化刀片产生的金属废屑进行吸附,从而对钝化盘本体内的金属废屑进行处理。
[0006]进一步的,所述电磁铁的上端固定连接有第一握把,第一握把能够方便工作人员将电磁铁取出。
[0007]进一步的,所述钝化盘本体的两侧均固定连接有固定板,所述固定板上对称开设有安装孔,安装孔能够便于工作人员对本装置进行快速固定。
[0008]进一步的,所述钝化盘本体的一侧固定连接有第二握把,第二握把能够方便工作人员对钝化盘本体进行转移。
[0009]进一步的,所述定位块的底部固定连接有磁吸垫,所述卡槽内嵌合有磁吸凹轨,所述磁吸垫和所述磁吸凹轨磁性连接,能够使得定位块和卡槽的卡接效果更好。
[0010]1.本技术通过设有的电磁铁一侧固定连接的滑杆在限位滑槽内向下滑动,使得定位块和卡槽卡接,能够对电磁铁进行固定,连通电磁铁的电源,电磁铁能够对钝化台上钝化刀片产生的金属废屑进行吸附,从而对钝化盘本体内的金属废屑进行处理。
[0011]2.本技术通过设有的电磁铁一侧固定连接的滑杆在限位滑槽内向上滑动,使得定位块和卡槽分离,能够将电磁铁取出,关闭电磁铁的电源,电磁铁上的金属废屑掉落,便于工作人员对电磁铁上的废屑进行快速清理。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一视角外观结构示意图。
[0013]图2为本技术的第二视角外观结构示意图。
[0014]图3为本技术的电磁铁剖面结构示意图。
[0015]图4为本技术的A结构放大示意图。
[0016]附图标记为:1、钝化盘本体;2、固定板;3、安装孔;4、钝化台;5、电磁铁;6、滑杆;7、限位滑槽;8、第一握把;9、定位块;10、卡槽;11、磁吸垫;12、第二握把。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1

4,本技术提供了刀片钝化机的钝化盘,包括钝化盘本体1,钝化盘本体1内固定连接有钝化台4,钝化台4的上端能够放置需要进行钝化的刀片,且钝化盘本体1内设置有用于吸附钝化过程中金属废屑的除屑机构。
[0019]其中:除屑机构包括电磁铁5、滑杆6、对称开设在钝化盘本体1内侧的限位滑槽7、定位块9和对称开设在钝化盘本体1内侧的卡槽10,滑杆6固定连接在电磁铁5的一侧,且滑杆6和限位滑槽7滑动连接,定位块9固定连接在电磁铁5的底部,且定位块9和卡槽10卡接。
[0020]具体的,电磁铁5一侧固定连接的滑杆6在限位滑槽7内向下滑动,使得定位块9和卡槽10卡接,能够对电磁铁5进行固定,连通电磁铁5的电源,电磁铁5能够对钝化台4上钝化刀片产生的金属废屑进行吸附,从而对钝化盘本体1内的金属废屑进行处理;电磁铁5一侧固定连接的滑杆6在限位滑槽7内向上滑动,使得定位块9和卡槽10分离,能够将电磁铁5取出,关闭电磁铁5的电源,电磁铁5上的金属废屑掉落,便于工作人员对电磁铁5上的废屑进行快速清理。
[0021]其中:电磁铁5的上端固定连接有第一握把8,第一握把8能够方便工作人员将电磁铁5取出,钝化盘本体1的一侧固定连接有第二握把12,第二握把12能够方便工作人员对钝化盘本体1进行转移,第一握把8和第二握把12上均开设有防滑纹理,能够尽量避免工作人员握住第一握把8和第二握把12时发生滑脱。
[0022]其中:钝化盘本体1的两侧均固定连接有固定板2,固定板2上对称开设有安装孔3,安装孔3能够便于工作人员对本装置进行快速固定。
[0023]其中:定位块9的底部固定连接有磁吸垫11,卡槽10内嵌合有磁吸凹轨,磁吸垫11和磁吸凹轨磁性连接,能够使得定位块9和卡槽10的卡接效果更好,尽量避免在刀片的钝化过程中定位块9在卡槽10内晃动,增加装置的稳定性。
[0024]工作原理:工作人员首先将电磁铁5一侧固定连接的滑杆6在限位滑槽7内向下滑动,使得定位块9和卡槽10卡接,能够对电磁铁5进行固定,连通电磁铁5的电源,电磁铁5能够对钝化台4上钝化刀片产生的金属废屑进行吸附,从而对钝化盘本体1内的金属废屑进行处理,在刀片钝化完成后,工作人员向上拉动电磁铁5,电磁铁5一侧固定连接的滑杆6在限位滑槽7内向上滑动,使得定位块9和卡槽10分离,能够将电磁铁5取出,关闭电磁铁5的电
源,电磁铁5上的金属废屑掉落,便于工作人员对电磁铁5上的废屑进行快速清理。
[0025]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0026]其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0027]最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀片钝化机的钝化盘,包括钝化盘本体(1),其特征在于:所述钝化盘本体(1)内固定连接有钝化台(4),且所述钝化盘本体(1)内设置有用于吸附钝化过程中金属废屑的除屑机构。2.根据权利要求1所述的刀片钝化机的钝化盘,其特征在于:所述除屑机构包括电磁铁(5)、滑杆(6)、对称开设在所述钝化盘本体(1)内侧的限位滑槽(7)、定位块(9)和对称开设在所述钝化盘本体(1)内侧的卡槽(10),所述滑杆(6)固定连接在所述电磁铁(5)的一侧,且所述滑杆(6)和所述限位滑槽(7)滑动连接,所述定位块(9)固定连接在所述电磁铁(5)的底部,且所述定位块(9)和所述卡槽(10...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾凡之朱杰朱少锋
申请(专利权)人:湘潭江麓精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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