本实用新型专利技术公开了一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，涉及数控刀片打磨技术领域，包括底座和紧固夹持组件，所述底座左侧顶部设置有紧固夹持组件。本申请提供一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，通过紧固夹持组件的设置，夹紧螺杆由粗调和细调两段行程构成，夹紧螺杆左端通过与凸台中部粗调螺孔的螺纹连接，根据常打磨的数控刀片本体的厚度将夹紧螺杆移至合适位置，具体使用时，只需通过球形手柄扳动套筒螺母，通过套筒螺母中孔内壁的细调螺孔与夹紧螺杆右端的螺纹连接，实现套筒螺母端面对数控刀片本体的快速夹紧，极大缩小现有技术使用虎钳夹持数控刀片时丝杆驱动下夹块的超长行程，实现数控刀片的快速装配。实现数控刀片的快速装配。实现数控刀片的快速装配。
【技术实现步骤摘要】
一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置
[0001]本技术涉及数控刀片打磨
，具体为一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置。
技术介绍
[0002]数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品，主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域，数控刀片在长时间使用后，刀口变钝，就无法精密的对加工件进行加工，减小良品率，这时就需要对刀片的刀头进行打磨。
[0003]现有技术通常将数控刀片夹持在虎钳上并使用角磨机对数控刀片的刃口进行打磨，然而此种方式在实际应用中紧固夹持的操作较为繁琐，螺杆驱动下夹块的行程较长。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和紧固夹持组件，所述底座左侧顶部设置有紧固夹持组件，所述紧固夹持组件包括夹紧螺杆、限位销、套筒螺母、细调螺孔和球形手柄，所述夹紧螺杆左侧端面固定安装有限位销，且夹紧螺杆右侧端面设置有套筒螺母，所述套筒螺母中孔内壁设有细调螺孔，且套筒螺母通过细调螺孔螺纹连接于夹紧螺杆右侧端面，所述套筒螺母外壁固定安装有球形手柄，且球形手柄延伸长度小于套筒螺母圆周底端离地间距。
[0007]进一步的，所述底座通过四处螺栓与台面相固定，且底座顶部左侧固定安装有凸台。
[0008]进一步的，所述凸台中部贯穿开设有粗调螺孔，且粗调螺孔螺纹连接于夹紧螺杆左侧端面。
[0009]进一步的，所述底座顶部右侧固定安装有工件座，且工件座中部摆放有数控刀片本体。
[0010]进一步的，所述工件座左侧背面固定安装有耳轴，且耳轴外部转动安装有摇臂。
[0011]进一步的，所述摇臂末端固定安装有摇把，且摇臂中部固定安装有安装框。
[0012]进一步的，所述安装框截面呈“U”形结构，且安装框开口处底部固定安装有磁吸定位片。
[0013]进一步的，所述摇臂正面通过安装框插接有便携打磨机，且便携打磨机背面设有与磁吸定位片相对应的磁条，所述便携打磨机输出端转动安装有打磨轮。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术通过紧固夹持组件的设置，夹紧螺杆由粗调和细调两段行程构成，
夹紧螺杆左端通过与凸台中部粗调螺孔的螺纹连接，根据常打磨的数控刀片本体的厚度将夹紧螺杆移至合适位置，具体使用时，只需通过球形手柄扳动套筒螺母，通过套筒螺母中孔内壁的细调螺孔与夹紧螺杆右端的螺纹连接，实现套筒螺母端面对数控刀片本体的快速夹紧，极大缩小现有技术使用虎钳夹持数控刀片时丝杆驱动下夹块的超长行程，实现数控刀片的快速装配；
[0016]2.本技术将便携打磨机通过安装框装配于摇臂侧面，并通过便携打磨机背面设有的磁条与磁吸定位片实现定位防脱，使得用户通过摇把操纵摇臂旋转更为简便舒适，装置整体采用组合式结构设计，拆装简便快速。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0018]图2为本技术紧固夹持组件外部结构示意图；
[0019]图3为本技术摇臂外部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、凸台；3、粗调螺孔；4、紧固夹持组件；401、夹紧螺杆；402、限位销；403、套筒螺母；404、细调螺孔；405、球形手柄；5、工件座；6、数控刀片本体；7、耳轴；8、摇臂；9、摇把；10、安装框；11、磁吸定位片；12、便携打磨机；13、打磨轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，包括底座1和紧固夹持组件4，底座1左侧顶部设置有紧固夹持组件4，紧固夹持组件4包括夹紧螺杆401、限位销402、套筒螺母403、细调螺孔404和球形手柄405，夹紧螺杆401左侧端面固定安装有限位销402，且夹紧螺杆401右侧端面设置有套筒螺母403，套筒螺母403中孔内壁设有细调螺孔404，且套筒螺母403通过细调螺孔404螺纹连接于夹紧螺杆401右侧端面，套筒螺母403外壁固定安装有球形手柄405，且球形手柄405延伸长度小于套筒螺母403圆周底端离地间距，将数控刀片本体6放置在工件座5上，夹紧螺杆401左端通过与凸台2中部粗调螺孔3的螺纹连接，根据常打磨的数控刀片本体6的厚度将夹紧螺杆401移至合适位置，具体使用时，只需通过球形手柄405扳动套筒螺母403，通过套筒螺母403中孔内壁的细调螺孔404与夹紧螺杆401右端的螺纹连接，实现套筒螺母403端面对数控刀片本体6的快速夹紧；
[0023]如图1和图3所示，底座1通过四处螺栓与台面相固定，且底座1顶部左侧固定安装有凸台2，凸台2中部贯穿开设有粗调螺孔3，且粗调螺孔3螺纹连接于夹紧螺杆401左侧端面，底座1顶部右侧固定安装有工件座5，且工件座5中部摆放有数控刀片本体6，工件座5左侧背面固定安装有耳轴7，且耳轴7外部转动安装有摇臂8，摇臂8末端固定安装有摇把9，且摇臂8中部固定安装有安装框10，安装框10截面呈“U”形结构，且安装框10开口处底部固定安装有磁吸定位片11，将便携打磨机12通过安装框10装配于摇臂8侧面，并通过便携打磨机12背面设有的磁条与磁吸定位片11实现定位防脱，使得用户通过摇把9操纵摇臂8旋转更为简便舒适，摇臂8正面通过安装框10插接有便携打磨机12，且便携打磨机12背面设有与磁吸定位片11相对应的磁条，便携打磨机12输出端转动安装有打磨轮13。
[0024]工作原理：在使用该一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置时，将数控刀片本体6放置在工件座5上，夹紧螺杆401左端通过与凸台2中部粗调螺孔3的螺纹连接，根据常打磨的数控刀片本体6的厚度将夹紧螺杆401移至合适位置，具体使用时，只需通过球形手柄405扳动套筒螺母403，通过套筒螺母403中孔内壁的细调螺孔404与夹紧螺杆401右端的螺纹连接，实现套筒螺母403端面对数控刀片本体6的快速夹紧，极大缩小现有技术使用虎钳夹持数控刀片本体6时丝杆驱动下夹块的超长行程，实现数控刀片本体6的快速装配，此后再将便携打磨机12通过安装框10装配于摇臂8侧面，并通过便携打磨机12背面设有的磁条与磁吸定位片11实现定位防脱，使得用户通过摇把9操纵摇臂8旋转更为简便舒适，装置整体采用组合式结构设计，拆装简便快速。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，其特征在于，包括底座(1)和紧固夹持组件(4)，所述底座(1)左侧顶部设置有紧固夹持组件(4)，所述紧固夹持组件(4)包括夹紧螺杆(401)、限位销(402)、套筒螺母(403)、细调螺孔(404)和球形手柄(405)，所述夹紧螺杆(401)左侧端面固定安装有限位销(402)，且夹紧螺杆(401)右侧端面设置有套筒螺母(403)，所述套筒螺母(403)中孔内壁设有细调螺孔(404)，且套筒螺母(403)通过细调螺孔(404)螺纹连接于夹紧螺杆(401)右侧端面，所述套筒螺母(403)外壁固定安装有球形手柄(405)，且球形手柄(405)延伸长度小于套筒螺母(403)圆周底端离地间距。2.根据权利要求1所述的一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，其特征在于，所述底座(1)通过四处螺栓与台面相固定，且底座(1)顶部左侧固定安装有凸台(2)。3.根据权利要求2所述的一种带有紧固夹持结构的刀片打磨装置，其特征在于，所述凸台(2)中部贯穿开设有粗调螺孔(3)，且粗调螺孔(3)螺纹连接于夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明星，臧文海，黄宗明，张建康，杨勇，
申请(专利权)人：江苏天工硬质合金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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