刀片钝化机的自动推进机构制造技术

本实用新型专利技术涉及刀片钝化技术领域，且公开了刀片钝化机的自动推进机构，包括操作台，所述操作台的底端固定连接有支撑柱，所述操作台的顶端固定连接有第一固定安装架，所述第一固定安装架的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第二固定安装架，所述第二固定安装架的内部固定连接有钝化机构，所述操作台的顶部固定连接有自动推进机构本体；本实用新型专利技术通过设有的自动推进机构本体和移动夹持机构，便于通过自动推进机构本体能够对移动夹持机构进行输送，使得移动夹持机构能够对刀具进行夹持固定，使得自动推进机构本体和移动夹持机构之间的相互配合能够稳定的自行地对刀具进行输送推进，从而能够稳定地对刀具进行加工使用，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
刀片钝化机的自动推进机构


[0001]本技术涉及刀片钝化
，更具体地涉及刀片钝化机的自动推进机构。

技术介绍

[0002]随着数控机床的发展迅速，使得各类的刀具也应运而生，在刀具进行加工完成后需要通过钝化机进行加工处理，钝化机能够保证刀具的整体强度，提高刀具的使用寿命。
[0003]现有的钝化机在进行使用的过程中，由于在对刀具进行处理时需要对刀具的位置进行改变，以便钝化机构在电动伸缩杆或液压杆的作用下自行的上下进行移动，以便能够对刀具进行处理，该过程通常有人工进行操作，人工操作过程中通过丝杠来进行调节，使得对刀具移动过程，并不能够按照一定的速率对刀具进行移动，导致刀具钝化的效果不一样，从而出现性能上的差异，为此，我们提出刀片钝化机的自动推进机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了刀片钝化机的自动推进机构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：刀片钝化机的自动推进机构，包括操作台，所述操作台的底端固定连接有支撑柱，所述操作台的顶端固定连接有第一固定安装架，所述第一固定安装架的顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有第二固定安装架，所述第二固定安装架的内部固定连接有钝化机构，所述操作台的顶部固定连接有自动推进机构本体；
[0006]进一步的，所述第二固定安装架的一侧固定连接有固定限位块，所述固定限位块的内侧活动连接有活动安装块，所述活动安装块的内部活动连接有散热风扇，所述固定限位块和活动安装块的内部活动连接有紧固螺栓。
[0007]进一步的，所述自动推进机构本体包括第一固定框架，所述第一固定框架的一侧固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆的表面外侧和第一固定框架的内侧活动连接有移动夹持机构，通过输出电机带动转动螺杆进行转动，使得转动螺杆在进行转动时能够带动移动夹持机构进行转动，从而进行推动输送。
[0008]进一步的，所述移动夹持机构包括移动安装底块，所述移动安装底块的顶端固定连接有第二固定框架，所述第二固定框架的一侧端部固定连接有固定定位块，所述固定定位块的内部活动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定连接有固定限位盘，所述双向螺杆的另一端固定连接有连接转盘，所述双向螺杆的表面固定套接有固定限位环，所述双向螺杆的表面外侧活动套接有移动夹块，所述移动夹块的表面固定连接有防滑块，通过转动连接转盘带动双向螺杆进行转动，使得移动夹块能够同时向相反的方向进行移动，使得能够对刀具进行夹持固定，方便进行操作。
[0009]进一步的，所述固定限位盘和固定限位环的表面分别与固定定位块的表面相互贴合，通过固定限位盘和固定限位环能够对双向螺杆的位置进行限制固定，防止发生晃动。
[0010]进一步的，所述移动安装底块的剖面形状为T形，所述第一固定框架的内侧开设有T形导槽，通过第一固定框架与移动安装底块之间的相互配合能够使得移动安装底块稳定地在第一固定框架的内侧进行移动。
[0011]进一步的，所述第二固定框架的内侧开设有与移动夹块的端部相适配的导槽，通过第二固定框架内侧的导槽能够对移动夹块进行导向，使得移动夹块能够稳定地进行移动，对刀具进行夹持固定。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1.本技术通过设有的自动推进机构本体和移动夹持机构，便于通过自动推进机构本体能够对移动夹持机构进行输送，使得移动夹持机构能够对刀具进行夹持固定，使得自动推进机构本体和移动夹持机构之间的相互配合能够稳定的自行地对刀具进行输送推进，从而能够稳定地对刀具进行加工使用，操作方便。
[0014]2.本技术通过设有的固定限位块、活动安装块、散热风扇和紧固螺栓，便于固定限位块能够对活动安装块的位置进行限制，使得紧固螺栓能够对活动安装块和固定限位块之间进行限制固定，能够对散热风扇进行固定，从而能够对第二固定安装架的内侧进行散热，使得钝化机构能够稳定地进行使用，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的自动推进机构结构示意图。
[0018]图4为本技术的移动夹持机构结构示意图。
[0019]附图标记为：1、操作台；2、支撑柱；3、第一固定安装架；4、液压杆；5、第二固定安装架；6、钝化机构；7、自动推进机构本体；8、固定限位块；9、活动安装块；10、散热风扇；11、紧固螺栓；12、第一固定框架；13、输出电机；14、转动螺杆；15、移动夹持机构；16、移动安装底块；17、第二固定框架；18、固定定位块；19、双向螺杆；20、固定限位盘；21、固定限位环；22、连接转盘；23、移动夹块；24、防滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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4，本技术提供了刀片钝化机的自动推进机构，包括操作台1，操作台1的底端固定连接有支撑柱2，操作台1的顶端固定连接有第一固定安装架3，第一固定安装架3的顶端固定连接有液压杆4，液压杆4的底端固定连接有第二固定安装架5，第二固定安装架5的内部固定连接有钝化机构6，操作台1的顶部固定连接有自动推进机构本体7；
[0022]其中，第二固定安装架5的一侧固定连接有固定限位块8，固定限位块8的内侧活动连接有活动安装块9，活动安装块9的内部活动连接有散热风扇10，固定限位块8和活动安装块9的内部活动连接有紧固螺栓11。
[0023]其中，自动推进机构本体7包括第一固定框架12，第一固定框架12的一侧固定连接有输出电机13，输出电机13的输出端固定连接有转动螺杆14，转动螺杆14的表面外侧和第一固定框架12的内侧活动连接有移动夹持机构15，便于输出电机13能够带动转动螺杆14进行转动，使得移动夹持机构15能够在转动螺杆14的表面外侧和第一固定框架12的内侧进行移动，使得移动夹持机构15能够对刀具进行输送移动。
[0024]其中，移动夹持机构15包括移动安装底块16，移动安装底块16的顶端固定连接有第二固定框架17，第二固定框架17的一侧端部固定连接有固定定位块18，固定定位块18的内部活动连接有双向螺杆19，双向螺杆19的一端固定连接有固定限位盘20，双向螺杆19的另一端固定连接有连接转盘22，双向螺杆19的表面固定套接有固定限位环21，双向螺杆19的表面外侧活动套接有移动夹块23，移动夹块23的表面固定连接有防滑块24，便于转动连接转盘22能够带动双向螺杆19进行转动，使得移动夹块23能够在双向螺杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刀片钝化机的自动推进机构，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底端固定连接有支撑柱(2)，所述操作台(1)的顶端固定连接有第一固定安装架(3)，所述第一固定安装架(3)的顶端固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端固定连接有第二固定安装架(5)，所述第二固定安装架(5)的内部固定连接有钝化机构(6)，所述操作台(1)的顶部固定连接有自动推进机构本体(7)。2.根据权利要求1所述的刀片钝化机的自动推进机构，其特征在于：所述第二固定安装架(5)的一侧固定连接有固定限位块(8)，所述固定限位块(8)的内侧活动连接有活动安装块(9)，所述活动安装块(9)的内部活动连接有散热风扇(10)，所述固定限位块(8)和活动安装块(9)的内部活动连接有紧固螺栓(11)。3.根据权利要求1所述的刀片钝化机的自动推进机构，其特征在于：所述自动推进机构本体(7)包括第一固定框架(12)，所述第一固定框架(12)的一侧固定连接有输出电机(13)，所述输出电机(13)的输出端固定连接有转动螺杆(14)，所述转动螺杆(14)的表面外侧和第一固定框架(12)的内侧活动连接有移动夹持机构(15)。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡之，朱杰，朱少锋，
申请(专利权)人：湘潭江麓精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：