一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统。所述系统应用于焦化脱硫废液的焚烧系统，包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、冷却罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、余热风机、急冷风机、主风机和烟囱，所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液，所述焚烧炉的含两个出口，其中位于底部的出口与所述急冷罐的进口相导通，所述焚烧炉位于侧边的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通；所述余热回收锅炉的出口与所述冷却罐入口相导通。本实用新型专利技术的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统在处理高浓度、含毒性的含硫废液时，可以做到高效、稳定、长期连续运行。续运行。续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统


[0001]本技术涉及一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统。

技术介绍

[0002]在焦化脱硫生产中，产生大量高浓度、含毒性的硫化废液产生；一般的废水治理技术(生物法、湿法氧化法、物理法等)效率较差，很难快速处理，一般的废气治理技术主要包括活性炭吸附、溶剂洗涤、焚烧等方式具有能耗高或者效率较差的特点。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供应用于一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，针对上述问题，在处理应用于焦化脱硫产生的高浓度废液时，可以做到高效、稳定、长期连续运行。
[0004]本技术提供的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，所述系统包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、冷却罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、余热风机、急冷风机、主风机和烟囱；
[0005]所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液，所述焚烧炉的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通，所述一级助燃风机设置在所述焚烧炉的助燃空气通道上；所述急冷罐的进口与焚烧炉底部出口相导通；
[0006]所述冷却罐的进口与余热回收锅炉的出口相导通；
[0007]所述吸收塔的进口通过余热风机以及急冷风机与冷却罐以及急冷罐的出口相导通；
[0008]所述洗涤塔的进口与所述吸收塔的出口相导通；
[0009]所述换热器冷侧入口与洗涤塔出口相导通。
[0010]所述加热器进口与换热器冷侧出口相导通。
[0011]所述SCR催化炉进口与加热器出口相导通。
[0012]所述换热器的热侧进口与SCR催化炉出口相导通。
[0013]所述换热器的热侧出口通过主风机与烟囱相导通。
[0014]在一种可行的方案中，还包括废液增压泵以及废气增压泵；
[0015]所述废液增压泵串联在所述焚烧炉的进口，所述废液增压泵用于对待焚烧废液进行加压。
[0016]在一种可行的方案中，所述焚烧炉采用天然气作为燃料气体。
[0017]在一种可行的方案中，所述焚烧炉还设有助燃风机，所述助燃风机安设在所述焚烧炉的助燃口处。
[0018]在一种可行的方案中，还包括：软水进阀以及水蒸气出阀；
[0019]所述软水进阀以及水蒸气出阀安设在所述余热回收锅炉上，所述软水进阀以及水蒸气出阀用于对所述余热回收锅炉内的热量进行回收。
[0020]在一种可行的方案中，还包括：所述焚烧炉为立式焚烧炉
[0021]在一种可行的方案中，还包括：急冷罐；
[0022]所述急冷罐进口与所述焚烧炉的出口相导通，所述急冷罐中的液态水与高温废气直接接触，用于将焚烧炉中含高温盐组分快速降温，高温烟气中含盐组分被急冷罐中的液态水吸收，并防止结晶物质在后端的产生；
[0023]在一种可行的方案中，还包括：冷却罐；
[0024]所述冷却罐的进口与所述余热回收炉的出口相导通，所述冷却罐中的液态水与余热回收后的较高温的废气直接接触，用于将余热锅炉中含部分盐组分以及含硫无机物组分快速降温，高温烟气中含盐组分以及含硫物质被冷却罐中的液态水吸收；
[0025]在一种可行的方案中，还包括：吸收塔；
[0026]所述吸收塔进口通过余热风机以及急冷风机与冷却罐以及急冷罐的出口相导通；降温后的气体的盐组分以及含硫组分在吸收塔中被再吸收
[0027]在一种可行的方案中，还包括：洗涤塔；
[0028]所述洗涤塔进口与所述吸收塔的出口相连通，所述洗涤塔的循环喷淋液为碱液，碱性喷淋液与被吸收塔处理后尾气接触，洗涤气体中残存的含硫物质。
[0029]在一种可行的方案中，还包括：换热器；
[0030]所述换热器的冷侧进口与所述洗涤塔的出口想导通，所述换热器主要为经过所述洗涤后的尾气升温。
[0031]在一种可行的方案中，还包括：加热器；
[0032]所述加热器的进口所述换热器的冷侧出口相导通，所述加热器主要为经过所述换热器换热后的尾气继续升温。
[0033]在一种可行的方案中，还包括：SCR催化炉；
[0034]所述SCR催化炉出口与所述加热器的出口相导通，所述SCR催化炉主要针对处理尾气中存在的氮氧化物。
[0035]采用该技术方案，是因为立式焚烧炉的燃烧效果更好，可以使废液获得更加充分的燃烧，同时立式焚烧炉占地空间更小；焚烧炉含两个出口，一个位于底部一个位于侧边，燃烧产生的高浓度盐物质这接从底部排出，防止燃烧炉内部结块。
[0036]综上，该系统具有系统集成度高、净化效率高、运行能耗低的优势。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术一种应用于高端电子材料产生的废液废气的焚烧系统示意图。
[0039]图中标号：
[0040]1‑
一级助燃风机、2
‑
废液增压泵、3
‑
焚烧炉、4
‑
余热回收锅炉、5、冷却罐、6
‑
急冷罐、7
‑
余热风机、8
‑
急冷风机、9
‑
吸收塔、10
‑
洗涤塔、11
‑
换热器、12
‑
二级助燃风机、13
‑
加热器、14
‑
SCR催化炉、15
‑
主风机、16
‑
烟囱、17
‑
水蒸气出阀、18
‑
软水进阀
具体实施方式
[0041]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0043]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，其特征在于，所述系统包括：焚烧炉、余热回收锅炉、急冷罐、冷却罐、吸收塔、洗涤塔、换热器、加热器、SCR催化炉、一级助燃风机、二级助燃风机、余热风机、急冷风机、主风机和烟囱；所述焚烧炉的进口用于接入待焚烧废液，所述焚烧炉的出口与所述余热回收锅炉的进口相导通，所述一级助燃风机设置在所述焚烧炉的助燃空气通道上；所述急冷罐的进口与焚烧炉底部出口相导通；所述冷却罐的进口与余热回收锅炉的出口相导通；所述吸收塔的进口通过余热风机以及急冷风机与冷却罐以及急冷罐的出口相导通；所述洗涤塔的进口与所述吸收塔的出口相导通；所述换热器冷侧入口与洗涤塔出口相导通；所述加热器进口与换热器冷侧出口相导通；所述SCR催化炉进口与加热器出口相导通；所述换热器的热侧进口与SCR催化炉出口相导通；所述换热器的热侧出口通过主风机与烟囱相导通。2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，其特征在于，还包括废液增压泵以及废气增压泵；所述废液增压泵串联在所述焚烧炉的进口，所述废液增压泵用于对待焚烧废液进行加压。3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉采用天然气作为燃料气体。4.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，其特征在于，所述焚烧炉还设有助燃风机，所述助燃风机安设在所述焚烧炉的助燃口处。5.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液处理的液中焚烧系统，其特征在于，还包括：软水进阀以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王寿高，倪彪，罗志敏，
申请(专利权)人：上海展恒环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：