本发明专利技术涉及一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法与系统。所述废物处理方法包括：将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的有机废液和至少一部分高盐废水进行热氧化焚烧处理，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，和将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的低盐废水进行生化处理。本发明专利技术的废物处理方法可以获得投资成本和运行成本上的良好平衡，同时追求更高的热回收和更低的碳排放。和更低的碳排放。
【技术实现步骤摘要】
针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法与系统
[0001]本专利技术属于废物处理
具体地，本专利技术涉及一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法与系统。
技术介绍
[0002]双酚A(BPA)是用于制备聚碳酸酯树脂的重要反应物。制备BPA的一种已知工艺包括将过氧化异丙苯(CHP)催化裂解成苯酚和丙酮，以及该苯酚和丙酮随后在酸性催化剂的存在下反应形成BPA，这种工艺被称为异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺。
[0003]通常异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺产生的废物主要包括废气、有机废液和废水。其中异丙苯装置、双酚A装置、苯酚丙酮装置的萃取塔会排放高盐废水，苯酚丙酮装置除萃取塔以外的设备会排放低盐废水，并且异丙苯装置、双酚A装置、苯酚丙酮装置都排放有机废液和废气。
[0004]目前常用的废物处理方法是将废物分开处理，废气送至焚烧系统处理，废液送至储罐内储存或送至外部处理，废水在送至外部污水处理厂或直排外部环境前需要进行预处理(参见图1)。苯酚丙酮废水由于高盐度和高COD(化学需氧量)的特性而属于难处理的化工废水，通常先与厂内其他可用废水混合稀释降低盐浓度至生化细菌可接受的程度，送至废水生化处理系统。如果没有足够的可用稀释废水，就需要通过其它高级氧化法来处理这部分高盐高COD的废水，或者通过多效蒸发等方式首先把高盐废水浓缩，然后再和废气有机废液一起进热氧化炉焚烧处理。但不管是高级氧化法处理废水还是浓缩后焚烧处理的方式投资成本和运营成本都是巨大的，尤其是多效蒸发浓缩工艺的高能耗问题在增加运营成本的同时会产生很高的碳排放，这对客户来说是一个很大的挑战，特别是目前中国正在实施碳减排政策的情况下。
[0005]面对传统污水处理方法存在的高成本和高碳排放问题，本领域中需要一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的更高效、更经济、更低碳排放的废物处理方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的更高效、更经济、更低碳排放的废物处理方法。
[0007]因此，根据本专利技术的第一方面，提供一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法，其特征在于，包括：将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的有机废液和至少一部分高盐废水进行热氧化焚烧处理，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，和将来异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的低盐废水进行生化处理。
[0008]根据本专利技术的第二方面，提供一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理
系统，其包括：与异丙苯装置的废水收集管道和有机废液收集管道、苯酚丙酮装置的萃取塔和有机废液收集管道、双酚A装置的有机废液收集管道和废水收集管道流体相通的热氧化焚烧单元；与异丙苯装置、苯酚丙酮装置和双酚A装置的至少一部分废气管道流体相通的催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧单元；和与苯酚丙酮装置除萃取塔之外的其它废水排放设备流体相通的生化处理单元。
[0009]本专利技术的废物处理方法通过将有机废液和至少一部分高盐废水进行热氧化焚烧处理，将至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧处理，将低盐废水进行处理成本更低的生化处理，这样可以获得投资成本和运行成本上的良好平衡，同时追求更高的热回收和更低的碳排放。本专利技术的废物处理方法可以在满足严格的排放要求的基础上实现非常低的天然气消耗甚至零消耗，同时可以通过余热回收产生蒸汽，进一步减少碳排放。对于使用异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的工厂而言，可以简化废物处理流程，降低运行成本，并获得热回收进一步减少碳排放。
附图说明
[0010]下面结合附图对本专利技术进行更详细地说明和解释，在附图中相同的附图标记表示相同的要素。
[0011]图1示意性地显示现有技术中处理异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺产生废物的流程示意图。
[0012]图2示意性地显示根据本专利技术的一个实施例方式针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法的流程示意图。
[0013]图3示意性地显示根据本专利技术的一个实施例方式针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理系统示意图。
具体实施方式
[0014]现在参考附图以说明的目的而非限制地描述本专利技术的一些具体实施方式。
[0015]本申请中针对各个特征的描述在相互不矛盾的情况下可以相互结合，都落入本申请请求保护的范围。
[0016]根据本专利技术的第一方面，提供一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法，其特征在于，包括：将来自苯酚/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的有机废液和至少一部分高盐废水进行热氧化焚烧处理，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，和将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的低盐废水进行生化处理。
[0017]在本申请中，异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程是指工艺中生产异丙苯、苯酚、丙酮、双酚A的整个过程。
[0018]在本申请中，高盐废水是指来自异丙苯装置的废水、苯酚丙酮装置萃取塔塔底废
水和来自双酚A装置的废水，其中苯酚丙酮装置萃取塔塔底废水盐浓度最高可达到15重量%
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25重量%，相对该废水的总重量计。
[0019]在本申请中，低盐废水是指来自苯酚丙酮装置除萃取塔塔底废水之外的其它的废水，其中盐浓度可达到1重量%，相对该废水的总重量计。
[0020]在本申请中，有机废液是指来自异丙苯装置、苯酚丙酮装置和双酚A装置的有机废液。
[0021]在一些实施方式中，将来自工厂内的其它工艺的废气和/或废液与所述有机废液和所述至少一部分高盐废水一起进行热氧化焚烧处理。
[0022]优选地，所述方法还包括使来自所述生化处理的浮选有机废物和生化沼气参与所述热氧化焚烧处理。
[0023]优选地，所述方法还包括将经生化处理的废水再经过其它废水处理以达到排放标准。
[0024]所述其它废水处理可以为废水预处理、高级氧化、膜处理和蒸发结晶脱盐中的一种或多种。
[0025]优选地，使来自其它废水处理的浓缩母液或其它废物参与所述热氧化焚烧处理。
[0026]这里，其它废物是指除浓缩母液之外的所有废物。
[0027]在本专利技术中，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧。
[0028]所述废物处理方法还可以包括将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的一部分废气进行热氧化焚烧处理，优选地，将来自双酚A装置的废气进行热氧化焚烧处理。
[0029]在一些实施方式中，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的全部废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧。
[0030]优选地，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，将其余废气进行热氧化焚烧处理，优选地，将来自异丙苯/苯酚丙酮生产过程中的废气进行催化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理方法，其特征在于，包括：将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的有机废液和至少一部分高盐废水进行热氧化焚烧处理，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的至少一部分废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，和将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的低盐废水进行生化处理。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括使来自所述生化处理的浮选有机废物和生化沼气参与所述热氧化焚烧处理。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括将经生化处理的废水再经过其它废水处理，所述其它废水处理为废水预处理、高级氧化、膜处理和蒸发结晶脱盐中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，使来自所述其它废水处理的浓缩母液或其它废物参与所述热氧化焚烧处理。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述废物处理方法还包括将来自双酚A装置的至少一部分废水进行所述生化处理。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，将来自异丙苯/苯酚丙酮/双酚A生产过程中的一部分废气进行热氧化焚烧处理，优选地，将来自异丙苯/苯酚丙酮生产过程中的废气进行催化氧化焚烧或者蓄热式氧化焚烧，将来自双酚A装置的废气进行热氧化焚烧处理。7.一种针对异丙苯/苯酚丙酮/双酚A工艺的废物处理...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓远，张奎山，丁雷江，范骁鹏，
申请(专利权)人：凯勒特燃烧技术与设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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