【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废弃物处理领域。具体地，本专利技术涉及一种用于处理石脑油联合装置废弃物的方法与系统。
技术介绍
1、传统的石脑油联合装置可能包括石脑油加氢精制装置、c5～c6异构化装置、催化重整装置和/或c4异构化装置。
2、石脑油联合装置在生产过程中会产生很多需要进行进一步处理才能达标排放的废弃物。参考图1，石脑油加氢精制装置汽提塔的酸水和尾气需分别送往酸水汽提塔及胺处理装置，经胺处理之后的酸性气可经硫磺回收装置得到硫磺。c5～c6异构化装置和c4异构化装置的尾气需送往碱洗塔或脱氯装置(未显示)以除去尾气中的含氯组分。重整催化剂再生过程中产生的再生尾气则需送往碱洗塔或脱氯装置或循环至催化剂再生塔(未显示)以除去尾气中的含氯组分。石脑油联合装置废弃物的处理需要消耗化学品以及额外的投资及操作费用。在某些情况下，尾气的循环也可能会造成石脑油联合装置腐蚀的问题。脱氯装置也可能需要连接尾气氯处理装置以使尾气达标排放，这也造成了需要尾气氯处理装置中装填的固体吸附剂。
3、此外，随着环保法规日趋严格，这些传统的处理装置可能也无法完全满足废弃物达标排放的标准。
4、为了解决这一问题，us20220041527a披露了一种石脑油联合装置废水及尾气处理的集成方法，参考图2，其中将来自石脑油加氢精制装置和/或其他装置的尾气及来自石脑油加氢精制装置产品分离罐的废水送往热氧化焚烧装置，并对尾气进行热量回收及其它的后续处理，以满足尾气达标排放的要求。该方法因需将废水与尾气一并送往热氧化焚烧炉，虽可以降低设备投资费用，但却
5、因此，需要一种用于处理石脑油联合装置废弃物的方法与系统，其能以较低的投资费用及操作费用对废弃物进行处理，同时实现废弃物的达标排放。
技术实现思路
1、本专利技术的一个目的是提供一种用于处理石脑油联合装置废弃物的方法，其能以较低的投资费用及操作费用对废弃物进行处理，同时实现废弃物的达标排放。
2、本专利技术的另一目的是提供一种用于实施上述方法的系统。
3、因此，根据一个方面，本专利技术提供用于处理石脑油联合装置废弃物的方法，其特征在于，包括：
4、将来自石脑油联合装置的产品分离罐和/或汽提塔的酸水经酸水汽提塔处理以获得酸气和废水；
5、将来自酸水汽提塔的至少一部分废水经废水处理装置进行处理；和
6、将石脑油联合装置的至少一部分尾气和来自酸水汽提塔的至少一部分酸气进行热氧化焚烧处理。
7、根据另一方面，本专利技术提供用于处理石脑油联合装置废弃物的系统，其特征在于，包括：
8、与石脑油联合装置的产品分离罐和/或汽提塔流体连接的酸水汽提塔以接收来自产品分离罐和/或汽提塔的酸水；和
9、分别与所述酸水汽提塔流体连接的废水处理装置和热氧化焚烧装置以分别接收来自所述酸水汽提塔的废水和酸气，
10、其中所述石脑油联合装置还与所述热氧化焚烧装置流体相连以将来自所述石脑油联合装置的尾气输送至所述热氧化焚烧装置。
11、本专利技术的用于处理石脑油联合装置废弃物的方法通过将酸水汽提塔废水的至少一部分送往废水处理装置，降低热氧化焚烧装置的负荷，同时也减少了对天然气或其他高热值气体的需求，从而整体上降低了热氧化焚烧装置的投资费用及操作费用。
12、本专利技术的方法可以较低的投资费用及操作费用同时处理酸气及酸水以实现废弃物的达标排放。
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1.用于处理石脑油联合装置废弃物的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将来自酸水汽提塔的全部废水经废水处理装置进行处理；或者将来自酸水汽提塔的一部分废水经废水处理装置进行处理并将剩余废水进行热氧化焚烧处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，来自所述石脑油联合装置的至少一部分尾气来自石脑油加氢精制汽提塔、任选存在的催化重整催化剂再生装置、任选存在的脱异戊烷塔、任选存在的C5～C6异构化稳定塔、任选存在的脱异己烷塔、任选存在的C4异构化稳定塔中的一个或多个。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将来自所述石脑油联合装置的全部尾气进行热氧化焚烧处理，或者将来自所述石脑油联合装置的一部分尾气进行热氧化焚烧处理并且将剩余尾气通过胺吸收、碱洗、脱氯、脱异戊烷和脱异己烷中的一种或多种进行处理。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，热氧化焚烧处理后的烟气通过喷入氨气、尿素和氨基还原剂中的一种或多种进行选择性非催化还原处理。
6.根据权利要求1至5中任一项所
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，对热氧化焚烧处理后并且任选经过热量回收的烟气进行急冷处理以使烟气降温到饱和温度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，将热氧化焚烧后产生的烟气在任选经由选择性非催化还原装置、废热回收装置和急冷装置中一个或多个处理后经过以下中的一个或多个处理：
9.用于处理石脑油联合装置废弃物的系统，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述酸水汽提塔与所述热氧化焚烧装置流体连接以将来自所述酸水汽提塔的一部分废水输送至所述热氧化焚烧装置。
11.根据权利要求9或10所述的系统，其特征在于，所述石脑油联合装置的石脑油加氢精制汽提塔、任选存在的催化重整催化剂再生装置、任选存在的脱异戊烷塔、任选存在的C5～C6异构化稳定塔、任选存在的脱异己烷塔和任选存在的C4异构化稳定塔中的一个或多个与所述热氧化焚烧装置流体连接以将尾气输送至所述热氧化焚烧装置。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的系统，其特征在于，所述系统包括与所述石脑油联合装置的石脑油加氢精制汽提塔、任选存在的催化重整催化剂再生装置、任选存在的脱异戊烷塔、任选存在的C5～C6异构化稳定塔、任选存在的脱异己烷塔和任选存在的C4异构化稳定塔中的一个或多个流体连接的胺吸收塔、碱洗塔、脱氯装置、脱异戊烷塔和脱异己烷塔中的一个或多个以接收来自它们中一个或多个的尾气。
13.根据权利要求9至12中任一项所述的系统，其特征在于，在所述热氧化焚烧处理下游设置有选择性非催化还原装置以将热氧化焚烧处理后的烟气进行选择性非催化还原处理。
14.根据权利要求9至13中任一项所述的系统，其特征在于，在所述热氧化焚烧处理和任选的选择性非催化还原装置的下游设置有废热回收装置以对热氧化焚烧产生的热量进行回收。
15.根据权利要求9至14中任一项所述的系统，其特征在于，在所述热氧化焚烧处理、任选存在的选择性非催化还原装置、任选存在的废热回收装置的下游设置有急冷装置以使烟气降温到饱和温度。
16.根据权利要求9至15中任一项所述的系统，其特征在于，在热氧化焚烧装置和任选存在的选择性非催化还原装置、任选存在的废热回收装置和任选存在的急冷装置的下游设置有以下中的一个或多个装置：
...【技术特征摘要】
1.用于处理石脑油联合装置废弃物的方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将来自酸水汽提塔的全部废水经废水处理装置进行处理；或者将来自酸水汽提塔的一部分废水经废水处理装置进行处理并将剩余废水进行热氧化焚烧处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，来自所述石脑油联合装置的至少一部分尾气来自石脑油加氢精制汽提塔、任选存在的催化重整催化剂再生装置、任选存在的脱异戊烷塔、任选存在的c5～c6异构化稳定塔、任选存在的脱异己烷塔、任选存在的c4异构化稳定塔中的一个或多个。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将来自所述石脑油联合装置的全部尾气进行热氧化焚烧处理，或者将来自所述石脑油联合装置的一部分尾气进行热氧化焚烧处理并且将剩余尾气通过胺吸收、碱洗、脱氯、脱异戊烷和脱异己烷中的一种或多种进行处理。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，热氧化焚烧处理后的烟气通过喷入氨气、尿素和氨基还原剂中的一种或多种进行选择性非催化还原处理。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，对热氧化焚烧处理后的烟气进行热量回收。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，对热氧化焚烧处理后并且任选经过热量回收的烟气进行急冷处理以使烟气降温到饱和温度。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，将热氧化焚烧后产生的烟气在任选经由选择性非催化还原装置、废热回收装置和急冷装置中一个或多个处理后经过以下中的一个或多个处理：
9.用于处理石脑油联合装置废弃物的系统，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的系统，其特征在于，所述酸水汽提塔与...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚正杰，张奎山，杨晓远，
申请(专利权)人：凯勒特燃烧技术与设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：
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