本实用新型专利技术公开了一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，包括定位板，所述定位板的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对一侧的顶部均通过轴销活动连接有滑轮，所述定位板底部的左侧固定连接有翻转组件，所述定位板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过合页活动连接有翻转板，所述定位板顶部的左侧固定连接有限位壳，所述限位壳的左侧固定连接有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过设置定位板、支撑杆、滑轮、翻转组件、固定板、翻转板、限位壳、电动伸缩杆、推板、橡胶缓冲垫和滑槽的配合使用，解决了现有的自动贴膜机在双面贴膜时需要工作人员自行操作翻转、耗时耗力、工作效率低的问题。工作效率低的问题。工作效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构
[0001]本技术属于贴膜机
，尤其涉及一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构。
技术介绍
[0002]贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。在贴膜机领域中，其中有一种双面贴膜机进行双面贴膜，但是现有的双面贴膜机在对一面进行贴膜后，需要工作人员将物料进行翻转，才可进行反面贴膜，从而工作效率低，且操作繁琐、耗时耗力，且防护性能差。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，包括定位板，所述定位板的前侧和后侧均固定连接有支撑杆，两个支撑杆相对一侧的顶部均通过轴销活动连接有滑轮，所述定位板底部的左侧固定连接有翻转组件，所述定位板顶部的右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧通过合页活动连接有翻转板，所述定位板顶部的左侧固定连接有限位壳，所述限位壳的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧贯穿至限位壳的内腔并固定连接有推板，所述限位壳内腔的底部固定连接有橡胶缓冲垫，所述限位壳内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽。
[0005]作为本技术优选的，所述翻转组件包括双轴电机，所述双轴电机的顶部与定位板固定连接，所述双轴电机前侧和后侧的输出端均固定连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有缠绕辊，所述缠绕辊的表面缠绕连接有收卷绳，所述收卷绳的表面与滑轮的内腔活动连接，所述收卷绳的右端与翻转板固定连接。
[0006]作为本技术优选的，所述双轴电机两侧的顶部均固定连接有加固块，所述加固块的顶部与定位板固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述推板底部的前侧和后侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述电动伸缩杆表面的右侧套设有连接盘，所述连接盘的右侧与限位壳固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定板的右侧固定连接有定位条，所述定位条的底部与定位板固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述定位板底部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置定位板、支撑杆、滑轮、翻转组件、固定板、翻转板、限位壳、
电动伸缩杆、推板、橡胶缓冲垫和滑槽的配合使用，解决了现有的自动贴膜机在双面贴膜时需要工作人员自行操作翻转、耗时耗力、工作效率低的问题。
[0013]2、本技术通过设置双轴电机、传动杆、缠绕辊和收卷绳的配合使用，当工作人员需要对物品进行双面贴膜时，首先贴完单面膜的物品将通过输送带运送至翻转板的表面，随后双轴电机将打开，此时双轴电机的两个输出端通过两个传动杆带动两个缠绕辊进行收卷，随后缠绕辊将对表面的收卷绳进行收卷，此时收卷绳通过高处的滑轮来将低处的翻转板配合合页进行掀起，此时翻转板表面的物料将会进行翻转至限位壳的橡胶缓冲垫上，此时电动伸缩杆再打开，带动推板将物料再次推送至翻转板的表面进行反面贴膜，通过设置加固块，加固块与定位板固定连接，起到了对双轴电机的固定作用。
[0014]3、本技术通过设置滑块，滑块与滑槽的内腔活动连接，起到了对推板的限位作用，通过设置连接盘，连接盘与限位壳固定连接，起到了对电动伸缩杆的定位作用，通过设置定位条，定位条与定位板固定连接，起到了对固定板的定位作用，通过设置安装板，起到了便于工作人员将定位板安装在贴膜机内部的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例提供的结构仰视结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例提供的翻转组件的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例提供的电动推杆和滑块与滑槽的连接结构示意图。
[0019]图中：1、定位板；2、支撑杆；3、滑轮；4、翻转组件；401、双轴电机；402、传动杆；403、缠绕辊；404、收卷绳；405、加固块；5、固定板；6、翻转板；7、限位壳；8、电动伸缩杆；9、推板；10、橡胶缓冲垫；11、滑槽；12、滑块；13、连接盘；14、定位条；15、安装板。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，包括定位板1，定位板1的前侧和后侧均固定连接有支撑杆2，两个支撑杆2相对一侧的顶部均通过轴销活动连接有滑轮3，定位板1底部的左侧固定连接有翻转组件4，定位板1顶部的右侧固定连接有固定板5，固定板5的左侧通过合页活动连接有翻转板6，定位板1顶部的左侧固定连接有限位壳7，限位壳7的左侧固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的右侧贯穿至限位壳7的内腔并固定连接有推板9，限位壳7内腔的底部固定连接有橡胶缓冲垫10，限位壳7内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽11。
[0023]参考图2和图3，翻转组件4包括双轴电机401，双轴电机401的顶部与定位板1固定连接，双轴电机401前侧和后侧的输出端均固定连接有传动杆402，传动杆402的表面固定连接有缠绕辊403，缠绕辊403的表面缠绕连接有收卷绳404，收卷绳404的表面与滑轮3的内腔活动连接，收卷绳404的右端与翻转板6固定连接，双轴电机401两侧的顶部均固定连接有加固块405，加固块405的顶部与定位板1固定连接。
[0024]采用上述方案：通过设置双轴电机401、传动杆402、缠绕辊403和收卷绳404的配合使用，当工作人员需要对物品进行双面贴膜时，首先贴完单面膜的物品将通过输送带运送至翻转板6的表面，随后双轴电机401将打开，此时双轴电机401的两个输出端通过两个传动杆402带动两个缠绕辊403进行收卷，随后缠绕辊403将对表面的收卷绳404进行收卷，此时收卷绳404通过高处的滑轮3来将低处的翻转板6配合合页进行掀起，此时翻转板6表面的物料将会进行翻转至限位壳7的橡胶缓冲垫10上，此时电动伸缩杆8再打开，带动推板9将物料再次推送至翻转板6的表面进行反面贴膜，通过设置加固块405，加固块405与定位板1固定连接，起到了对双轴电机401的固定作用。
[0025]参考图1、图2、图3和图4，推板9底部的前侧和后侧均固定连接有滑块12，滑块12的表面与滑槽11的内腔活动连接，电动伸缩杆8表面的右侧套设有连接盘13，连接盘13的右侧与限位壳7固定连接，固定板5的右侧固定连接有定位条14，定位条14的底部与定位板1固定连接，定位板1底部的两侧均固定连接有安装板15，安装板15的顶部开设有安装孔。
[0026]采用上述方案：通过设置滑块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(2)，两个支撑杆(2)相对一侧的顶部均通过轴销活动连接有滑轮(3)，所述定位板(1)底部的左侧固定连接有翻转组件(4)；所述定位板(1)顶部的右侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧通过合页活动连接有翻转板(6)，所述定位板(1)顶部的左侧固定连接有限位壳(7)，所述限位壳(7)的左侧固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的右侧贯穿至限位壳(7)的内腔并固定连接有推板(9)，所述限位壳(7)内腔的底部固定连接有橡胶缓冲垫(10)，所述限位壳(7)内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽(11)。2.如权利要求1所述的一种用于自动贴膜机双面贴膜的翻转机构，其特征在于：所述翻转组件(4)包括双轴电机(401)；所述双轴电机(401)的顶部与定位板(1)固定连接，所述双轴电机(401)前侧和后侧的输出端均固定连接有传动杆(402)，所述传动杆(402)的表面固定连接有缠绕辊(403)，所述缠绕辊(403)的表面缠绕连接有收卷绳(404)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭建军，苏东，
申请(专利权)人：上海彭瑞微电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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