本发明专利技术公开了一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，具体涉及导电银浆生产装置技术领域，包括初步混合箱，所述初步混合箱安装在添加剂混合箱内部，所述初步混合箱底部设置有出料管，所述出料管内部安装有第一电磁阀门，所述盖板顶部设置有第一固定壳，所述第一固定壳内壁顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转轴。本发明专利技术通过设置初步混合机构和搅拌震动机构，初步混合箱上下移动，同时弹簧不断压缩回弹，从而使初步混合箱不断上下震动，提高物料混合效果，物料混合后再落入到添加剂混合箱中通过搅拌叶再次进行搅拌混合，装置的搅拌效率，同时提高银粉和有机粘合剂的混合均匀度，提高混合效率，并且大大降低了混合时长。了混合时长。了混合时长。
【技术实现步骤摘要】
一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置
[0001]本专利技术涉及导电银浆生产装置
，更具体地说，本专利技术涉及一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置。
技术介绍
[0002]银导电浆料分为两类：聚合物银导电浆料(烘干或固化成膜，以有机聚合物作为粘接相)；烧结型银导电浆料(烧结成膜，烧结温度>500℃，玻璃粉或氧化物作为粘接相)，构成银导体浆料的三类别需要不同类别的银粉或组合作为导电填料，甚至每一类别中的不同配方需要不同的银粉作为导电功能材料，目的是在确定的配方或成膜工艺下，用最少的银粉实现银导电性和导热性的最大利用，关系到膜层性能的优化及成本，导电银浆生产用有机载体添加剂混合装置是一种用于导电银浆生产过程中，将银粉与有机粘合剂相互的辅助装置。
[0003]现有的导电银浆生产设备在使用过程中，其在对银粉和有机粘合剂等原料进行混合搅拌时，仅仅采用较为单一旋转搅拌方式，其银粉和有机粘合剂等原料容易混合不均匀，同时混合时间较长，混合效率较低，浪费大量时间。
技术实现思路
[0004]本专利技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，包括添加剂混合箱，所述添加剂混合箱顶部设置有盖板，所述添加剂混合箱内部设置有初步混合机构；
[0006]所述初步混合机构包括初步混合箱，所述初步混合箱安装在添加剂混合箱内部，所述初步混合箱底部设置有出料管，所述出料管内部安装有第一电磁阀门，所述盖板顶部设置有第一固定壳，所述第一固定壳内壁顶部安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有旋转轴，所述旋转轴底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内部设置有旋转杆，所述旋转杆外侧套设有套筒，所述套筒底部设置有挡板，所述旋转杆外侧设置有多个搅拌杆，所述初步混合箱底部设置有搅拌震动机构。
[0007]优选地，所述搅拌震动机构包括第二固定壳，所述第二固定壳安装在添加剂混合箱一侧底部，所述第二固定壳内壁一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有转动杆。
[0008]优选地，所述转动杆一端贯穿添加剂混合箱并延伸至添加剂混合箱内部，所述转动杆外侧固定有转动套，所述转动套外侧设置有搅拌叶。
[0009]优选地，所述转动杆外侧固定有主动皮带轮，所述主动皮带轮顶部设置有次动皮带轮，所述主动皮带轮与次动皮带轮之间传动连接有皮带，所述次动皮带轮内部设置有转
动轴，所述转动轴一端设置有旋转盘。
[0010]优选地，所述旋转盘内部设置有滚轮，所述滚轮一端连接有移动板，所述移动板顶部设置有移动杆，所述移动杆与初步混合箱之间固定有连接板。
[0011]优选地，所述添加剂混合箱底部连接有排料管，所述排料管内部安装有第二电磁阀门，所述盖板顶部设置有入料管，所述入料管一侧设置有密封盖板。
[0012]优选地，所述密封盖板与入料管之间安装有合页，所述入料管底部依次贯穿盖板和初步混合箱并延伸至初步混合箱内部，所述入料管与初步混合箱之间滑动连接。
[0013]优选地，所述套筒外侧套设有弹簧，所述弹簧和套筒顶部均与盖板底部固定连接，所述弹簧底部与初步混合箱顶部固定连接，所述旋转杆底部依次贯穿弹簧和初步混合箱并延伸至初步混合箱内部，所述旋转杆与盖板和套筒之间均转动连接。
[0014]优选地，所述添加剂混合箱外侧固定有固定环，所述固定环外侧设置有固定板，所述固定板底部安装有支撑杆，所述固定板和支撑杆的数量均设置为多个。
[0015]优选地，所述初步混合箱与添加剂混合箱内壁之间滑动连接，所述出料管顶部贯穿初步混合箱并延伸至初步混合箱内部。
[0016]本专利技术的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置初步混合机构和搅拌震动机构，原料通过入料管进入到初步混合箱内部后，通过第一电机驱动两个旋转杆旋转，使搅拌杆对物料进行初步搅拌混合，同时通过第二电机驱动转动杆旋转，使主动皮带轮带动次动皮带轮旋转，滚轮在旋转盘内部滚动，使初步混合箱上下移动，同时弹簧不断压缩回弹，从而使初步混合箱不断上下震动，提高物料混合效果，物料混合后再落入到添加剂混合箱中通过搅拌叶再次进行搅拌混合，装置的搅拌效率，同时提高银粉和有机粘合剂的混合均匀度，提高混合效率，并且大大降低了混合时长；
[0018]2、通过设置搅拌震动机构，通过第二电机可以带动转动杆旋转，进而使转动杆通过滚轮、移动板和移动杆驱动初步混合箱震动和搅拌叶搅拌，使初步混合箱震动和搅拌叶搅拌通过同一个第二电机进行驱动，提高能源利用率，更加节能；
[0019]3、通过在入料管一侧安装密封盖板，同时在密封盖板与入料管之间安装合页，可以在原料放入后通过转动密封盖板对入料管进行封盖，防止外界灰尘进入到入料管中对添加剂产生不良影响。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术的正面剖视结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的初步混合机构局部立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的移动杆与旋转盘连接处结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的第一固定壳内部具体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的图2中A处放大结构示意图。
[0026]附图标记为：1、添加剂混合箱；2、盖板；3、初步混合箱；4、出料管；5、第一电磁阀门；6、第一固定壳；7、第一电机；8、旋转轴；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、旋转杆；12、套筒；13、挡板；14、搅拌杆；15、第二固定壳；16、第二电机；17、转动杆；18、转动套；19、搅拌叶；20、
主动皮带轮；21、次动皮带轮；22、皮带；23、转动轴；24、旋转盘；25、滚轮；26、移动板；27、移动杆；28、连接板；29、排料管；30、第二电磁阀门；31、入料管；32、密封盖板；33、合页；34、固定环；35、固定板；36、支撑杆；37、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如附图1
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6所示的一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，包括添加剂混合箱1，添加剂混合箱1顶部设置有盖板2，添加剂混合箱1内部设置有初步混合机构；
[0029]初步混合机构包括初步混合箱3，初步混合箱3安装在添加剂混合箱1内部，初步混合箱3底部设置有出料管4，出料管4内部安装有第一电磁阀门5，盖板2顶部设置有第一固定壳6，第一固定壳6内壁顶部安装有第一电机7，第一电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，包括添加剂混合箱(1)，其特征在于：所述添加剂混合箱(1)顶部设置有盖板(2)，所述添加剂混合箱(1)内部设置有初步混合机构；所述初步混合机构包括初步混合箱(3)，所述初步混合箱(3)安装在添加剂混合箱(1)内部，所述初步混合箱(3)底部设置有出料管(4)，所述出料管(4)内部安装有第一电磁阀门(5)，所述盖板(2)顶部设置有第一固定壳(6)，所述第一固定壳(6)内壁顶部安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端设置有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)底部设置有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)两侧均啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)内部设置有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)外侧套设有套筒(12)，所述套筒(12)底部设置有挡板(13)，所述旋转杆(11)外侧设置有多个搅拌杆(14)，所述初步混合箱(3)底部设置有搅拌震动机构。2.根据权利要求1所述的一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，其特征在于：所述搅拌震动机构包括第二固定壳(15)，所述第二固定壳(15)安装在添加剂混合箱(1)一侧底部，所述第二固定壳(15)内壁一侧安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)输出端设置有转动杆(17)。3.根据权利要求2所述的一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，其特征在于：所述转动杆(17)一端贯穿添加剂混合箱(1)并延伸至添加剂混合箱(1)内部，所述转动杆(17)外侧固定有转动套(18)，所述转动套(18)外侧设置有搅拌叶(19)。4.根据权利要求2所述的一种导电银浆生产有机载体添加剂混合装置，其特征在于：所述转动杆(17)外侧固定有主动皮带轮(20)，所述主动皮带轮(20)顶部设置有次动皮带轮(21)，所述主动皮带轮(20)与次动皮带轮(21)之间传动连接有皮带(22)，所述次动皮带轮(21)内部设置有转动轴(23)，所述转动轴(23)一端设置有旋转盘(24)。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈喜训，赵洪军，
申请(专利权)人：苏州博濬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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