一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物制备方法技术

本发明专利技术公开了一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物制备方法，具体涉及导热性树脂制备技术领域，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸20

【技术实现步骤摘要】
份、氮化硼5
‑
15份、石墨2
‑
6份、去离子水1
‑
5份、铜粉3
‑
8份、乙二醇5
‑
10份和氯化石蜡2
‑
8份；
[0011]步骤二、研磨固体粉末，将氧化铝、氮化硼和石墨依次置入研磨机中，得到氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末；
[0012]步骤三、制备聚对苯二甲酸乙二醇酯，先将对苯二甲酸与乙二醇酯化反应合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得聚对苯二甲酸乙二醇酯；
[0013]步骤四、制备浆液，将经过步骤二制备得到的氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末同步缓慢加入至搅拌釜中，待到三种粉末混合均匀后，继续向搅拌釜中去离子水，搅拌40
‑
60min，直至搅拌釜中混合物呈现糊状，得到浆液；
[0014]步骤五、制备混合物，将步骤三中制备得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯和步骤四中制备得到的浆液加入同一搅拌釜内，然后，对搅拌釜进行升温，先搅拌5min后，再将氯化石蜡加入搅拌釜中，继续搅拌30
‑
60min，得到混合物；
[0015]步骤六、成型，将步骤五中制备的混合物取出置入玻璃容器中，自然冷却得到导热性树脂组合物。
[0016]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤二中，研磨机的研磨速率控制在500
‑
800r/min，研磨时间控制为30
‑
60min，研磨后得到的固体粉末的细度均控制为200
‑
300目。
[0017]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤三中制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯平均分子量(2
‑
3)
×
104、玻璃化温度80℃、马丁耐热80℃、热变形温度98℃(1.82MPa)，分解温度353℃。
[0018]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤四中，搅拌釜内氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末的混合时间不低于30min，搅拌速率控制为1200—1500r/min，搅拌釜内部温度为100
‑
120℃。
[0019]作为本专利技术技术方案的进一步改进，所述步骤五中搅拌釜升温至300
‑
400℃，搅拌速率控制为600—800r/min。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]本专利技术制备的导热性树脂组合物具备良好的导热性能，其中添加的氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末能够有效的维持高导热性能，加入的氯化石蜡具备良好的阻燃性能，能够对制备的导热性树脂组合物提高阻燃性能和粘着性能，且整体制备工艺流程简单，制备成本低，设备要求低，可操作性强。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸20
‑
40份、氧化铝2
‑
6份、氮化硼5
‑
15份、石墨2
‑
6份、去离子水1
‑
5份、铜粉
3
‑
8份、乙二醇5
‑
10份和氯化石蜡2
‑
8份。
[0025]而具体到本实施例中，具体为：对苯二甲酸20份、氧化铝2份、氮化硼5份、石墨2份、去离子水1份、铜粉3份、乙二醇5份和氯化石蜡2份。
[0026]一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物的制备方法，具体制备方法步骤如下：
[0027]步骤一、原料准备，准备如下重量分份数的原料：对苯二甲酸20份、氧化铝2份、氮化硼5份、石墨2份、去离子水1份、铜粉3份、乙二醇5份和氯化石蜡2份；
[0028]步骤二、研磨固体粉末，将氧化铝、氮化硼和石墨依次置入研磨机中，得到氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末；
[0029]步骤三、制备聚对苯二甲酸乙二醇酯，先将对苯二甲酸与乙二醇酯化反应合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得聚对苯二甲酸乙二醇酯；
[0030]步骤四、制备浆液，将经过步骤二制备得到的氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末同步缓慢加入至搅拌釜中，待到三种粉末混合均匀后，继续向搅拌釜中去离子水，搅拌40min，直至搅拌釜中混合物呈现糊状，得到浆液；
[0031]步骤五、制备混合物，将步骤三中制备得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯和步骤四中制备得到的浆液加入同一搅拌釜内，然后，对搅拌釜进行升温，先搅拌5min后，再将氯化石蜡加入搅拌釜中，继续搅拌30min，得到混合物；
[0032]步骤六、成型，将步骤五中制备的混合物取出置入玻璃容器中，自然冷却得到导热性树脂组合物。
[0033]作为本专利技术技术方案的进一步改进，步骤二中，研磨机的研磨速率控制在800r/min，研磨时间控制为30min，研磨后得到的固体粉末的细度均控制为200目。
[0034]作为本专利技术技术方案的进一步改进，步骤三中制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯平均分子量(2
‑
3)
×
104、玻璃化温度80℃、马丁耐热80℃、热变形温度98℃(1.82MPa)，分解温度353℃。
[0035]作为本专利技术技术方案的进一步改进，步骤四中，搅拌釜内氧化铝粉末、氮化硼粉末和石墨粉末的混合时间不低于30min，搅拌速率控制为1200/min，搅拌釜内部温度为100℃。
[0036]作为本专利技术技术方案的进一步改进，步骤五中搅拌釜升温至300℃，搅拌速率控制为600r/min。
[0037]实施例2：
[0038]一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸20
‑
40份、氧化铝2
‑
6份、氮化硼5
‑
15份、石墨2
‑
6份、去离子水1
‑
5份、铜粉3
‑
8份、乙二醇5
‑
10份和氯化石蜡2
‑
8份。
[0039]而具体到本实施例中，具体为：对苯二甲酸30份、氧化铝4份、氮化硼10份、石墨4份、去离子水3份、铜粉5份、乙二醇8份和氯化石蜡5份。
[0040]一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物的制备方法，具体制备方法步骤如下：
[0041]步骤一、原料准备，准备如下重量分份数的原料：对苯二甲酸30份、氧化铝4份、氮化硼10份、石墨4份、去离子水3份、铜粉5份、乙二醇8份和氯化石蜡5份；
[0042]步骤二、研磨固体粉末，将氧化铝、氮化硼和石墨依次置入研磨机中，得到氧化铝
粉末、氮化硼粉末和石墨粉末；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸20
‑
40份、氧化铝2
‑
6份、氮化硼5
‑
15份、石墨2
‑
6份、去离子水1
‑
5份、铜粉3
‑
8份、乙二醇5
‑
10份和氯化石蜡2
‑
8份。2.根据权利要求1所述的一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸25
‑
35份、氧化铝3
‑
5份、氮化硼8
‑
12份、石墨3
‑
5份、去离子水2
‑
4份、铜粉4
‑
6份、乙二醇6
‑
9份和氯化石蜡4
‑
6份。3.根据权利要求1所述的一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，包括以下成分及其重量份：对苯二甲酸30份、氧化铝4份、氮化硼10份、石墨4份、去离子水3份、铜粉5份、乙二醇8份和氯化石蜡5份。4.根据权利要求1
‑
3依次所述的一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物，其特征在于，还包括一种能够维持高导热性的导热性树脂组合物的制备方法，具体制备方法步骤如下：步骤一、原料准备，准备如下重量分份数的原料：对苯二甲酸20
‑
40份、氧化铝2
‑
6份、氮化硼5
‑
15份、石墨2
‑
6份、去离子水1
‑
5份、铜粉3
‑
8份、乙二醇5
‑
10份和氯化石蜡2
‑
8份；步骤二、研磨固体粉末，将氧化铝、氮化硼和石墨依次置入研磨机中，得到氧化铝粉末、氮化硼...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈喜训，赵洪军，
申请(专利权)人：苏州博濬新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：