一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件制造技术

技术编号:39113947 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:58
本实用新型专利技术涉及一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,包括隔热屏本体,所述隔热屏本体的外表面设置有缓冲机构,所述隔热屏本体的外表面设置有防护机构,所述缓冲机构包括有固定壳,所述固定壳活动安装于隔热屏本体的外表面。该精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,通过设置有缓冲机构,解决了隔热屏因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷甚至断裂的问题,导致隔热屏寿命缩短的问题,通过缓冲机构可以将隔热屏本体热胀冷缩产生的压力进行缓解,从而使隔热屏本体时刻保持稳定的状态,不会产生变形的情况,通过防护机构可以对隔热屏本体的外表面进行防护,从而提高了隔热屏本体的隔热散热效果。高了隔热屏本体的隔热散热效果。高了隔热屏本体的隔热散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件


[0001]本技术涉及隔热屏
,具体为一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件。

技术介绍

[0002]真空热处理炉的炉膛内壁和炉门内侧通常设置有隔热屏组件,以减少炉内热量的损失,钽粉在真空热处理过程中,真空热处理炉的热场温度最高可达1800℃,属于高温高真空环境,且释放出氢气、水蒸气、低熔点金属及其化合物等杂质,因此隔热屏组件的隔热屏应具有优良的耐热性能。
[0003]中国专利申请号为202221827849.2的“一种真空热处理炉的隔热屏组件”,其中技术提供如下技术方案:“通过使用固定环以及加强筋,能够对外壳体增加强度,通过使用弹簧阻尼器以及承压头,能够有效缓释隔热层因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷情况”,针对该技术方案中提出的问题,本技术方案提出了另一种实施方案来解决现有技术中隔热屏因热胀冷缩,内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形,塌陷甚至断裂的问题,导致隔热屏寿命缩短的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,具备防护效果好的优点,解决了现有技术中隔热屏因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷甚至断裂的问题,导致隔热屏寿命缩短的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,包括隔热屏本体,所述隔热屏本体的外表面设置有缓冲机构,所述隔热屏本体的外表面设置有防护机构;
[0006]所述缓冲机构包括有固定壳,所述固定壳活动安装于隔热屏本体的外表面,所述固定壳的内表面固定安装有六个固定板,底部所述固定板的顶部固定安装有固定仓,底部所述固定仓的内部活动安装有活动板,底部所述活动板的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定仓外部的支撑柱,底部所述固定仓的内部活动安装有两个伸缩杆一号,底部所述固定仓的内腔左右两侧壁之间固定安装有限位柱,底部所述限位柱的外表面活动安装有两个活动块,底部所述限位柱的外表面活动安装有两个弹簧,底部所述固定仓的内部活动安装有两个调节柱,底部所述固定仓的内部活动安装有两个伸缩杆二号,底部所述支撑柱的顶部固定安装有吸热垫。
[0007]进一步,所述防护机构包括有吸热层,所述吸热层固定安装于隔热屏本体的外表面,所述吸热层的外表面固定安装有隔热层,所述隔热层的外表面固定安装有散热层。
[0008]进一步,底部所述活动板的底部固定安装有两个铰扣一号,底部两个所述调节柱的顶部分别通过铰扣一号与底部活动板的底部相铰接。
[0009]进一步,底部两个所述弹簧的相对一侧分别与底部两个活动块的相背一侧固定连
接,底部两个所述弹簧的相背一侧分别与底部固定仓的内腔左右两侧壁固定连接。
[0010]进一步,底部所述活动板的左右两侧均固定安装有滑块,底部所述固定仓的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,所述滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0011]进一步,所述散热层的外表面与六个吸热垫的外表面固定连接。
[0012]进一步,所述吸热层与隔热层的外表面均涂有强力胶水,所述吸热层、隔热层和散热层均通过强力胶水与隔热屏本体的外表面固定连接。
[0013]进一步,底部两个所述活动块的顶部均固定安装有铰扣二号,底部两个所述调节柱的底部分别通过铰扣二号与底部两个活动块的顶部相铰接。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]该精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,通过设置有缓冲机构,解决了隔热屏因热胀冷缩、内应力不均以及腐蚀性气氛产生变形、塌陷甚至断裂的问题,导致隔热屏寿命缩短的问题,通过缓冲机构可以将隔热屏本体热胀冷缩产生的压力进行缓解,从而使隔热屏本体时刻保持稳定的状态,不会产生变形的情况,通过防护机构可以对隔热屏本体的外表面进行防护,从而提高了隔热屏本体的隔热散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图;
[0018]图3为本技术结构示意图1中的B处放大图。
[0019]图中:1隔热屏本体、2缓冲机构、201固定壳、202固定板、203固定仓、204活动板、205支撑柱、206伸缩杆一号、207限位柱、208活动块、209弹簧、210调节柱、211伸缩杆二号、212吸热垫、3防护机构、301吸热层、302隔热层、303散热层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一:请参阅图1

3,本实施例中的一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,包括隔热屏本体1,隔热屏本体1的外表面设置有缓冲机构2,隔热屏本体1的外表面设置有防护机构3。
[0022]需要说明的是,缓冲机构2和防护机构3主要是用于精密模具加工真空热处理炉隔热屏的防护。
[0023]具体的,通过缓冲机构2可以将隔热屏本体1热胀冷缩产生的压力进行缓解,从而使隔热屏本体1时刻保持稳定的状态,不会产生变形的情况,通过防护机构3可以对隔热屏本体1的外表面进行防护,从而提高了隔热屏本体1的隔热散热效果。
[0024]本实施例中,缓冲机构2包括有固定壳201,固定壳201活动安装于隔热屏本体1的外表面,固定壳201的内表面固定安装有六个固定板202,底部固定板202的顶部固定安装有固定仓203,底部固定仓203的内部活动安装有活动板204,底部活动板204的左右两侧均固
定安装有滑块,底部固定仓203的内腔左右两侧壁均开设有滑槽,滑块的外表面与滑槽的内表面滑动连接,便于使活动板204在固定仓203的内部进行上下活动,同时起到限位的效果,底部活动板204的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定仓203外部的支撑柱205,底部固定仓203的内部活动安装有两个伸缩杆一号206,底部固定仓203的内腔左右两侧壁之间固定安装有限位柱207。
[0025]需要说明的是,固定仓203的内腔左右两侧壁均固定安装有铰扣三号,两个伸缩杆一号206的顶部分别通过铰扣三号与固定仓203的内腔左右两侧壁相铰接,支撑柱205的左右两侧均固定安装有铰扣四号,两个伸缩杆一号206的底部分别通过铰扣四号与支撑柱205的左右两侧相铰接,便于通过支撑柱205进行上下活动时,带动伸缩杆一号206进行伸缩,从而对支撑柱205起到一定的支撑效果。
[0026]具体的,通过支撑柱205向固定仓203的内部进行活动,从而带动活动板204向固定板202方向进行活动,从而使伸缩杆一号206收缩。
[0027]本实施例中,底部限位柱20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,包括隔热屏本体(1),其特征在于:所述隔热屏本体(1)的外表面设置有缓冲机构(2),所述隔热屏本体(1)的外表面设置有防护机构(3);所述缓冲机构(2)包括有固定壳(201),所述固定壳(201)活动安装于隔热屏本体(1)的外表面,所述固定壳(201)的内表面固定安装有六个固定板(202),底部所述固定板(202)的顶部固定安装有固定仓(203),底部所述固定仓(203)的内部活动安装有活动板(204),底部所述活动板(204)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至固定仓(203)外部的支撑柱(205),底部所述固定仓(203)的内部活动安装有两个伸缩杆一号(206),底部所述固定仓(203)的内腔左右两侧壁之间固定安装有限位柱(207),底部所述限位柱(207)的外表面活动安装有两个活动块(208),底部所述限位柱(207)的外表面活动安装有两个弹簧(209),底部所述固定仓(203)的内部活动安装有两个调节柱(210),底部所述固定仓(203)的内部活动安装有两个伸缩杆二号(211),底部所述支撑柱(205)的顶部固定安装有吸热垫(212)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工真空热处理炉隔热屏组件,其特征在于:所述防护机构(3)包括有吸热层(301),所述吸热层(301)固定安装于隔热屏本体(1)的外表面,所述吸热层(301)的外表面固定安装有隔热层(302),所述隔热层(302)的外表面固定安装有散热层(303)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱君莲丁文斌
申请(专利权)人:无锡市百韧机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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