一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构制造技术

本申请涉及一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，包括工型座，所述工型座的外部活动套接有数量为两个的活动块，所述活动块整体的左侧固定安装有炉门本体，所述炉门本体的右侧设置有数量为两个的调节机构，所述调节机构的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括横杆、分力块、缓冲弹簧、散力杆和拉伸弹簧，所述调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的横杆，所述横杆的外部滑动安装有数量为两个的分力块。该精密模具加工真空热处理炉炉门结构，通过缓冲机构与调节机构的设置，显著提升炉门本体的缓冲性能，尽量避免碰撞的情况发生，降低炉门本体与炉体的受损概率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构


[0001]本申请涉及真空热处理炉
，具体为一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构。

技术介绍

[0002]在精密模具加工过程中需要使用到真空热处理炉；其中，真空热处理即真空技术与热处理两个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的；真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果；在其使用过程中其炉门属于真空热处理炉中重要结构之一，能够有效密封并隔绝热量，实现进出料的便捷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，现有真空热处理炉体积大，也就使其炉门体非常的大，员工在对其进行使用过程中，难免会使用过大的力气将其进行关闭，从而造成炉门与处理炉进行碰撞，长此以往，不仅容易对炉门造成损伤，也会使处理炉表面与炉门接触不够紧密，导致炉中的真空性能降低，影响真空热处理炉整体的使用，故而需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，具备缓冲效果好的优点，解决了真空热处理炉炉门容易与真空热处理炉碰撞的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，包括工型座，所述工型座的外部活动套接有数量为两个的活动块，所述活动块整体的左侧固定安装有炉门本体，所述炉门本体的右侧设置有数量为两个的调节机构，所述调节机构的内部设置有缓冲机构，所述工型座的背面固定安装有数量为两个的搭扣；
[0006]所述缓冲机构包括横杆、分力块、缓冲弹簧、散力杆和拉伸弹簧，所述调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的横杆，所述横杆的外部滑动安装有数量为两个的分力块，所述分力块相背的一侧均固定安装有一端与调节机构固定连接的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于横杆外部，所述分力块的正面与背面均铰接有散力杆，正面所述散力杆之间与背面散力杆之间均固定安装有拉伸弹簧。
[0007]进一步，所述调节机构包括定位仓和缓冲仓，所述炉门本体的右侧固定安装数量为两个的定位仓，所述定位仓的内部滑动安装有数量为两个的缓冲仓，前侧所述缓冲仓贯穿并延伸到定位仓前侧，后侧所述缓冲仓贯穿并延伸到定位仓后侧。
[0008]进一步，所述工型座的背面固定安装有热处理机构，所述炉门本体的正面嵌设有凹槽，所述凹槽的内壁后侧固定安装有隔热板，所述炉门本体的正面设置有密封机构。
[0009]进一步，所述热处理机构包括炉体、进料孔、隔热框和固定钩，所述工型座的背面固定安装有炉体，所述炉体的正面开设有进料孔，所述进料孔的内部固定安装有一端延伸到炉体正面的隔热框，所述炉体的正面且位于隔热框右侧固定安装有数量为两个的固定
钩。
[0010]进一步，所述密封机构包括定位槽、拿取槽和密封圈，所述炉门本体的正面开设有位于凹槽外部的定位槽，所述炉门本体的正面左右两侧均开设有数量为两个的拿取槽，所述定位槽的内部卡接有密封圈。
[0011]进一步，所述凹槽与隔热框相适配，所述隔热板与进料孔相适配。
[0012]进一步，所述搭扣与固定钩相适配，所述缓冲仓的外部固定套接有橡胶套。
[0013]进一步，所述拿取槽贯穿并延伸到定位槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该精密模具加工真空热处理炉炉门结构，通过缓冲机构与调节机构的设置，显著提升炉门本体的缓冲性能，尽量避免碰撞的情况发生，降低炉门本体与炉体的受损概率。
附图说明
[0016]图1为本申请结构示意图；
[0017]图2为本申请定位仓与缓冲仓右视剖图；
[0018]图3为本申请图1中国A处放大图；
[0019]图4为本申请炉门本体合拢结构示意图。
[0020]图中：1、工型座；2、活动块；3、炉门本体；4、炉体；5、凹槽；6、隔热板；7、定位槽；8、拿取槽；9、密封圈；10、搭扣；11、进料孔；12、隔热框；13、固定钩；14、定位仓；15、缓冲仓；16、横杆；17、分力块；18、缓冲弹簧；19、散力杆；20、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]实施例一：请参阅图1
‑
4，本实施例中的一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，包括工型座1，工型座1的外部活动套接有数量为两个的活动块2，活动块2整体的左侧固定安装有炉门本体3，炉门本体3的右侧设置有数量为两个的调节机构，调节机构的内部设置有缓冲机构，工型座1的背面固定安装有数量为两个的搭扣10。
[0023]本实施例中，缓冲机构包括横杆16、分力块17、缓冲弹簧18、散力杆19和拉伸弹簧20，调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的横杆16，横杆16的外部滑动安装有数量为两个的分力块17，分力块17相背的一侧均固定安装有一端与调节机构固定连接的缓冲弹簧18，缓冲弹簧18位于横杆16外部，分力块17的正面与背面均铰接有散力杆19，正面散力杆19之间与背面散力杆19之间均固定安装有拉伸弹簧20。
[0024]具体的，当调节机构与炉体4接触后，使得散力杆19受力，向相背方向转动，使拉伸弹簧20被拉伸，同时，带动分力块17相背运动，使缓冲弹簧18被压缩，由于缓冲弹簧18与拉伸弹簧20均具有弹性，使之与撞击力相互抵消，从而降低炉门本体3受损概率。
[0025]本实施例中，调节机构包括定位仓14和缓冲仓15，炉门本体3的右侧固定安装数量为两个的定位仓14，定位仓14的内部滑动安装有数量为两个的缓冲仓15，缓冲仓15的外部
固定套接有橡胶套，前侧缓冲仓15贯穿并延伸到定位仓14前侧，后侧缓冲仓15贯穿并延伸到定位仓14后侧。
[0026]其中，橡胶套的设置，使与缓冲仓15的接触能够更加柔和，避免接触划伤。
[0027]实施例二：请参阅图1
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4，在实施例一的基础上，本实施例中，工型座1的背面固定安装有热处理机构，炉门本体3的正面嵌设有凹槽5，凹槽5的内壁后侧固定安装有隔热板6，炉门本体3的正面设置有密封机构。
[0028]本实施例中，热处理机构包括炉体4、进料孔11、隔热框12和固定钩13，工型座1的背面固定安装有炉体4，炉体4的正面开设有进料孔11，进料孔11的内部固定安装有一端延伸到炉体4正面的隔热框12，凹槽5与隔热框12相适配，隔热板6与进料孔11相适配，炉体4的正面且位于隔热框12右侧固定安装有数量为两个的固定钩13，搭扣10与固定钩13相适配。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，包括工型座(1)，其特征在于：所述工型座(1)的外部活动套接有数量为两个的活动块(2)，所述活动块(2)整体的左侧固定安装有炉门本体(3)，所述炉门本体(3)的右侧设置有数量为两个的调节机构，所述调节机构的内部设置有缓冲机构，所述工型座(1)的背面固定安装有数量为两个的搭扣(10)；所述缓冲机构包括横杆(16)、分力块(17)、缓冲弹簧(18)、散力杆(19)和拉伸弹簧(20)，所述调节机构的内顶壁固定安装有一端与调节机构内底壁固定连接的横杆(16)，所述横杆(16)的外部滑动安装有数量为两个的分力块(17)，所述分力块(17)相背的一侧均固定安装有一端与调节机构固定连接的缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)位于横杆(16)外部，所述分力块(17)的正面与背面均铰接有散力杆(19)，正面所述散力杆(19)之间与背面散力杆(19)之间均固定安装有拉伸弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，其特征在于：所述调节机构包括定位仓(14)和缓冲仓(15)，所述炉门本体(3)的右侧固定安装数量为两个的定位仓(14)，所述定位仓(14)的内部滑动安装有数量为两个的缓冲仓(15)，前侧所述缓冲仓(15)贯穿并延伸到定位仓(14)前侧，后侧所述缓冲仓(15)贯穿并延伸到定位仓(14)后侧。3.根据权利要求2所述的一种精密模具加工真空热处理炉炉门结构，其特征在于：所述工型座(1)的背面固定安装有热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振海，丁文斌，
申请(专利权)人：无锡市百韧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：