一种精密模具加工真空热处理工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种精密模具加工真空热处理工装，包括数量为两个的底座，两个所述底座上设置有加热机构，两个所述底座上设置有真空组件，所述加热机构包括与两个底座顶部固定安装的箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固安装有第一加热板。该精密模具加工真空热处理工装，安装有加热机构，加热片能够对模具进行提前预热，安装有电机、转杆、第一加热板和第二加热板能够对放置在L形放置架的模具进行均匀加热，有利于提高模具加工生产的质量和效率，安装有真空组件，能够将箱体内部的空气抽出，为模具加工提供优质的环境，有利于提高模具的加工生产效率。模具的加工生产效率。模具的加工生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种精密模具加工真空热处理工装


[0001]本技术涉及真空热处理
，具体为一种精密模具加工真空热处理工装。

技术介绍

[0002]真空热处理是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，真空热处理所处的真空环境指的是低于一个大气压的气氛环境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空热处理实际也属于气氛控制热处理，真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的，热处理质量大大提高，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。
[0003]请参阅专利号为CN215050521U一种提高工模具钢的性能的真空热处理工装，在该专利中提出“现有的真空热处理工装的加热均匀性一般，影响回火质量”模具加工进行真空热处理，需要对模具进行均匀加热，受热不均，会影响模具加工生产的质量，本申请针对该问题提出另外一种技术方案来解决该技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精密模具加工真空热处理工装，具备均匀受热和快速真空等优点，解决了模具加工进行真空热处理，需要对模具进行均匀加热，受热不均，会影响模具加工生产的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密模具加工真空热处理工装，包括数量为两个的底座，两个所述底座上设置有加热机构，两个所述底座上设置有真空组件；
[0006]所述加热机构包括与两个底座顶部固定安装的箱体，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固安装有第一加热板，所述转杆的外侧固定安装有数量为两个的横板，两个所述横板相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑杆，两个支撑杆的外侧均固定安装有L形放置架，所述L形放置架的顶部固定安装有加热片，所述箱体的内壁两侧均固定安装有第二加热板。
[0007]进一步，所述箱体的顶部开设有第一贯穿孔，所述电机通过第一贯穿孔与转杆固定连接，所述箱体的正面安装有箱门。
[0008]进一步，两个所述横板的内部开设有连接孔，两个所述横板均通过连接孔与转杆固定连接。
[0009]进一步，两个所述支撑杆呈对称安装，所述L形放置架与加热片的数量为若干个。
[0010]进一步，所述真空组件包括与箱体右侧固定安装的安装箱，所述安装箱的内壁底部固定安装有真空泵，所述真空泵的输入端固定安装有抽气管，所述抽气管的内部固定安装有过滤板，所述箱体的内壁右侧固定安装有密封圈。
[0011]进一步，所述安装箱的右侧开设有第一延伸孔，所述真空泵的出输端通过第一延伸孔延伸至安装箱的外侧。
[0012]进一步，所述安装箱的顶部开设有第二贯穿孔，所述抽气管通过第二贯穿孔伸至安装箱的外侧。
[0013]进一步，所述箱体的右侧开设有第二延伸孔，所述抽气管通过第二延伸孔延伸至箱体的内部，所述安装箱的正面安装有安装门。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该精密模具加工真空热处理工装，安装有加热机构，加热片能够对模具进行提前预热，安装有电机、转杆、第一加热板和第二加热板能够对放置在L形放置架的模具进行均匀加热，有利于提高模具加工生产的质量和效率，安装有真空组件，能够将箱体内部的空气抽出，为模具加工提供优质的环境，有利于提高模具的加工生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构正视图；
[0018]图3为本技术A结构放大图。
[0019]图中：1底座、2箱体、3电机、4转杆、5第一加热板、6横板、7支撑杆、8L形放置架、9加热片、10第二加热板、11安装箱、12真空泵、13抽气管、14过滤板、15密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种精密模具加工真空热处理工装，包括数量为两个的底座1，两个底座1上设置有加热机构，两个底座1上设置有真空组件。
[0022]实施例一：加热机构包括与两个底座1顶部固定安装的箱体2，箱体2的正面安装有箱门，方便将模具从箱体2中取出或者放置，箱体2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定安装有转杆4，箱体2的顶部开设有第一贯穿孔，电机3通过第一贯穿孔与转杆4固定连接，启动电机3带动转杆4进行转动，转杆4的外侧固安装有第一加热板5。
[0023]其中，转杆4的外侧固定安装有数量为两个的横板6，两个横板6的内部开设有连接孔，两个横板6均通过连接孔与转杆4固定连接，两个横板6相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑杆7，两个支撑杆7呈对称安装，两个支撑杆7的外侧均固定安装有L形放置架8，L形放置架8的顶部固定安装有加热片9，L形放置架8与加热片9的数量为若干个，箱体2的内壁两侧均固定安装有第二加热板10。
[0024]需要说明的是，该精密模具加工真空热处理工装，安装有加热机构，加热片9能够对模具进行提前预热，安装有电机3、转杆4、第一加热板5和第二加热板10能够对放置在L形放置架8上的模具进行均匀加热，有利于提高模具加工生产的质量和效率。
[0025]具体的，该精密模具加工真空热处理工装，打开箱体2安装的箱门，将模放置在L形
放置架8上，启动加热片9，对模具进行提前预热，便于模具均匀受热，预热完毕后，开启第一加热板5和第二加热板10，对放置的模具进行加热，同时启动电机3，带动转杆4和与转杆4固定安装的第一加热板5进行转动，进而使两个横板6进行转动，从而使L形放置架8上的模具进行旋转加热，达到对模具均匀加热的目的，有利于提高模具加工生产的质量和效率。
[0026]实施例二：请参阅图1，在实施例一的基础上还在两个底座1上设置有真空组件，真空组件包括与箱体2右侧固定安装的安装箱11，安装箱11的正面安装有安装门，方便对真空泵12进行检修更换，安装箱11的内壁底部固定安装有真空泵12，安装箱11的右侧开设有第一延伸孔，真空泵12的出输端通过第一延伸孔延伸至安装箱11的外侧，方便将抽离的空气排出。
[0027]其中，真空泵12的输入端固定安装有抽气管13，安装箱11的顶部开设有第二贯穿孔，抽气管13通过第二贯穿孔伸至安装箱11的外侧，箱体2的右侧开设有第二延伸孔，抽气管13通过第二延伸孔延伸至箱体2的内部，便于抽气管13对箱体2内部的空气进行真空抽离，抽气管13的内部固定安装有过滤板14，箱体2的内壁右侧固定安装有密封圈15。
[0028]需要说明的是，该精密模具加工真空热处理工装，安装有真空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密模具加工真空热处理工装，包括数量为两个的底座(1)，其特征在于：两个所述底座(1)上设置有加热机构，两个所述底座(1)上设置有真空组件；所述加热机构包括与两个底座(1)顶部固定安装的箱体(2)，所述箱体(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固安装有第一加热板(5)，所述转杆(4)的外侧固定安装有数量为两个的横板(6)，两个所述横板(6)相对的一侧固定安装有数量为两个的支撑杆(7)，两个支撑杆(7)的外侧均固定安装有L形放置架(8)，所述L形放置架(8)的顶部固定安装有加热片(9)，所述箱体(2)的内壁两侧均固定安装有第二加热板(10)。2.根据权利要求1所述的一种精密模具加工真空热处理工装，其特征在于：所述箱体(2)的顶部开设有第一贯穿孔，所述电机(3)通过第一贯穿孔与转杆(4)固定连接，所述箱体(2)的正面安装有箱门。3.根据权利要求1所述的一种精密模具加工真空热处理工装，其特征在于：两个所述横板(6)的内部开设有连接孔，两个所述横板(6)均通过连接孔与转杆(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种精密模具加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：房振海，丁文斌，
申请(专利权)人：无锡市百韧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：