一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，涉及硅锰炉筑炉技术领域。本实用新型专利技术包括炉体、吹风组件、加热组件、烟囱和支架，炉体的内部一侧面与吹风组件的一侧面固定连接，加热组件的一侧面与炉体的内部一侧面固定连接，烟囱的一侧面与炉体的一侧面固定连接，支架的一侧面与炉体的一侧面固定连接。本实用新型专利技术通过给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置燃料泵，给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置保温纤维，解决了现有的用于硅锰炉筑炉的烘炉设备用木柴或者煤作燃料，这些燃料不易控制使用不够方便不能保证烘烤的质量，用于硅锰炉筑炉的烘炉设备熄火时会导致炉体温度降温过快引起硅锰炉出现衬体开裂、剥落等现象的问题。剥落等现象的问题。剥落等现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备


[0001]本技术属于硅锰炉筑炉
，特别是涉及一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备。

技术介绍

[0002]烘炉是指加热炉或均热炉砌成后或投产前去除炉体中水分并使炉温上升到工作温度的烘烤作业烘炉的目的是去除炉体中水分，使耐火材料内部完成结晶转变，现有的烘炉设备虽能较好的对硅锰炉进行烘炉，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的用于硅锰炉筑炉的烘炉设备在烘炉时通常用木柴或者煤作燃料，这些燃料在使用时不易控制，容易熄火或者过热而损毁衬体，这些热源使用不够方便，不能保证烘烤的质量；
[0004]2、现有的用于硅锰炉筑炉的烘炉设备在烘炉时一旦熄火会导致炉体温度降温过快从而导致硅锰炉出现衬体开裂、剥落等现象，造成返工严重影响企业经济成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，通过给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置燃料泵，使烘炉时燃料能够进行控制，给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置保温纤维，避免烘炉时熄火引起的炉体温度降温过快导致硅锰炉出现衬体开裂、剥落的现象，解决了现有的用于硅锰炉筑炉的烘炉设备通常用木柴或者煤作燃料，这些燃料不易控制使用不够方便，不能保证烘烤的质量，用于硅锰炉筑炉的烘炉设备在烘炉时一旦熄火会导致炉体温度降温过快从而导致硅锰炉出现衬体开裂、剥落等现象的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，包括炉体、吹风组件、加热组件、烟囱和支架，炉体的内部一侧面与吹风组件的一侧面固定连接，加热组件的一侧面与炉体的内部一侧面固定连接，烟囱的一侧面与炉体的一侧面固定连接，支架的一侧面与炉体的一侧面固定连接。
[0008]进一步地，炉体是由外壳、燃料泵和出风口共同组成，外壳的一侧面与燃料泵的一侧面固定连接，外壳的一侧面与出风口的一侧面固定连接，出风口为圆台形。
[0009]进一步地，吹风组件是由电机、风扇和转子共同组成，电机的一侧面与转子的一侧面固定连接，风扇的一侧面与转子的一侧面固定连接。
[0010]进一步地，加热组件是由喷嘴、燃烧器、加热丝、保温纤维和输油管道共同组成，喷嘴的一侧面与燃烧器的一侧面固定连接，加热丝的一侧面与保温纤维的一侧面固定连接，保温纤维的一侧面与炉体的内部一侧面固定连接，输油管道的一侧面与喷嘴的一侧面固定连接。
[0011]进一步地，烟囱是由烟口、支撑杆和遮雨板共同组成，烟口的一侧面与支撑杆的一侧面固定连接，遮雨板的一侧面与支撑杆的一侧面固定连接。
[0012]进一步地，支架是由连接杆、支撑板和橡胶垫共同组成，连接杆的一侧面与支撑板的一侧面固定连接，橡胶垫的一侧面与支撑板的一侧面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置燃料泵，使烘炉时燃料能够进行控制，避免容易熄火或者过热而损毁衬体的情况，在使用时更加方便，保证了烘烤的质量。
[0015]2、通过给用于硅锰炉筑炉的烘炉设备设置保温纤维，避免烘炉时熄火引起的炉体温度降温过快导致硅锰炉出现衬体开裂、剥落的现象，不会影响施工进度，缩减造成的损失。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图；
[0019]图3为本技术正视图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、炉体；11、外壳；12、燃料泵；13、出风口；2、吹风组件；21、电机；22、风扇；23、转子；3、加热组件；31、喷嘴；32、燃烧器；33、加热丝；34、保温纤维；35、输油管道；4、烟囱；41、烟口；42、支撑杆；43、遮雨板；5、支架；51、连接杆；52、支撑板；53、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1所示，本技术为一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，包括炉体1、吹风组件2、加热组件3、烟囱4和支架5，炉体1的内部一侧面与吹风组件2的一侧面固定连接，加热组件3的一侧面与炉体1的内部一侧面固定连接，烟囱4的一侧面与炉体1的一侧面固定连接，支架5的一侧面与炉体1的一侧面固定连接。
[0024]在上述设置中，炉体1用于对硅锰炉济宁烘炉，吹风组件2能够对加热组件3进行吹风，加热组件3对冷空气进行加热并将气体向外输送，烟囱4能够对雾气进行排出，使热空气在炉体1中进行循环，支架5能够对炉体1进行支撑。
[0025]其中如图2所示，炉体1是由外壳11、燃料泵12和出风口13共同组成，外壳11的一侧面与燃料泵12的一侧面固定连接，外壳11的一侧面与出风口13的一侧面固定连接，出风口13为圆台形，吹风组件2是由电机21、风扇22和转子23共同组成，电机21的一侧面与转子23的一侧面固定连接，风扇22的一侧面与转子23的一侧面固定连接，加热组件3是由喷嘴31、燃烧器32、加热丝33、保温纤维34和输油管道35共同组成，喷嘴31的一侧面与燃烧器32的一侧面固定连接，加热丝33的一侧面与保温纤维34的一侧面固定连接，保温纤维34的一侧面与炉体1的内部一侧面固定连接，输油管道35的一侧面与喷嘴31的一侧面固定连接。
[0026]在上述设置中，使用时连接电源后燃料泵12通过输油管道35进行输油，为加热组件3提供动力，电机21运转，使转子23进行转动，转子23带动风扇22开始工作，风扇22将冷空气吹向加热组件3，喷嘴31能够将冷空气箱加热组件3中进行加压，燃烧器32对冷空气进行加热，加热丝33通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，并将热空气输向出风口13，从而使用出风口13的风温升高通过出风口13的热空气能够对硅锰炉进行烘炉，保温纤维34能够对炉体1中的热空气进行保温。
[0027]其中如图3所示，烟囱4是由烟口41、支撑杆42和遮雨板43共同组成，烟口41的一侧面与支撑杆42的一侧面固定连接，遮雨板43的一侧面与支撑杆42的一侧面固定连接，支架5是由连接杆51、支撑板52和橡胶垫53共同组成，连接杆51的一侧面与支撑板52的一侧面固定连接，橡胶垫53的一侧面与支撑板52的一侧面固定连接。
[0028]在上述设置中，烟囱4用于出气，烟口41用于换气，遮雨板43能够进行遮雨，避免雨天雨水通过烟口41进入炉体1内部，支撑杆42用于对遮雨板43进行支撑，支架5能够支撑炉体1，支撑板52与连接杆51连接能够支撑炉体1，橡胶垫53能够对炉体1进行减震。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，包括炉体(1)、吹风组件(2)、加热组件(3)、烟囱(4)和支架(5)，其特征在于：所述炉体(1)的内部一侧面与所述吹风组件(2)的一侧面固定连接，所述加热组件(3)的一侧面与所述炉体(1)的内部一侧面固定连接，所述烟囱(4)的一侧面与所述炉体(1)的一侧面固定连接，所述支架(5)的一侧面与所述炉体(1)的一侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，其特征在于：所述炉体(1)是由外壳(11)、燃料泵(12)和出风口(13)共同组成，所述外壳(11)的一侧面与所述燃料泵(12)的一侧面固定连接，所述外壳(11)的一侧面与所述出风口(13)的一侧面固定连接，所述出风口(13)为圆台形。3.根据权利要求1所述的一种用于硅锰炉筑炉的烘炉设备，其特征在于：所述吹风组件(2)是由电机(21)、风扇(22)和转子(23)共同组成，所述电机(21)的一侧面与所述转子(23)的一侧面固定连接，所述风扇(22)的一侧面与所述转子(23)的一侧面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于硅锰炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海涛，朱永东，
申请(专利权)人：宁夏昆仑高科硅制品有限公司，
类型：新型
国别省市：