一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台，属于测试环境箱领域。包括由若干板材组成、并通过可调节式铰链扣连接固定的封闭箱体，设置在所述封闭箱体顶端的冷热风进出口，位于所述封闭箱体顶部的两个K型热电偶的第一安装孔，设置在所述封闭箱体周向、适于安装的负载端加载机构预留孔，设置在所述封闭箱体底部中间位置、适于配置检测工位的第二安装孔，粘贴在所述封闭箱体接缝处的隔热硅胶垫。本实用新型专利技术通设计一种分体式环境箱，实现温度控制，试验过程全程监控，试验结果准确。而且整个环境箱整体为立式结构，占地空间小，成本低，使用方便，具有较高通用性，可扩展应用至部分机械转向器试验。扩展应用至部分机械转向器试验。扩展应用至部分机械转向器试验。

【技术实现步骤摘要】
一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台


[0001]本技术属于测试环境箱领域，尤其是一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台。

技术介绍

[0002]机械转向器安装衬套耐久性试验是机械转向器的重要评估项，是机械转向器可靠性的重要体现，也是提升产品NVH的重要手段。各个主机厂对机械转向器安装衬套耐久性试验的测试都极为重视，故本公司实验室结合现有条件开发出一种用于机械转向器安装衬套耐久性试验测试用台架，用于机械转向器安装衬套耐久的评估。

技术实现思路

[0003]为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台，以解决
技术介绍
所涉及的问题。
[0004]本技术提供一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台，包括：由若干板材组成、并通过可调节式铰链扣连接固定的封闭箱体，设置在所述封闭箱体顶端的冷热风进出口，位于所述封闭箱体顶部的两个K型热电偶的第一安装孔，设置在所述封闭箱体周向、适于安装的负载端加载机构预留孔，设置在所述封闭箱体底部中间位置、适于配置检测工位的第二安装孔，粘贴在所述封闭箱体接缝处的隔热硅胶垫。
[0005]优选地或可选地，所述封闭箱体的前端面的两个双层隔热玻璃，形成观察窗。
[0006]优选地或可选地，所述封闭箱体底部设置有多个可调节式支撑座。
[0007]优选地或可选地，所述检测工位由安装平台和T型螺母组成；在所述安装平台上均匀分布多条安装槽配合T型螺母，实现多种工装的安装固定。
[0008]优选地或可选地，所述安装平台通过立柱安装在可调节式底座上；
[0009]所述立柱穿过所述第二安装孔，并通过设置在第二安装孔的分体式环境箱安装座安装封闭箱体。
[0010]优选地或可选地，所述可调节式底座包括：平台底板，设置在所述平台底板两侧的两个固定挡板，均匀分布在所述平台底板上的多个U型槽，通过螺钉插接于所述U型槽、滑动安装在两个固定挡板之间、适于安装立柱的可调节安装座，以及设置在所述平台底板上、适于驱动所述可调节安装座前后移动的直线模组。
[0011]优选地或可选地，所述直线模组为丝杠运动机构。
[0012]本技术还提供一种转向器安装衬套耐久性试验台，包括：
[0013]EPS转向系统耐久试验机；
[0014]分体式环境箱，其可调节式底座与EPS转向系统耐久试验机的底板连接固定；
[0015]样机固定加载机构，位于所述分体式环境箱内部，适于安装测试样机。
[0016]优选地或可选地，所述样机固定加载机构包括：
[0017]至少两个安装底座，固定安装在所述安装平台上，并通过螺栓固定所述测试样机；
[0018]第一挡块，通过止动板与螺栓固定在测试样机齿条上，止动板底部放置在所述安装平台上，止动板侧面测试样机齿条连接固定；
[0019]第二挡块，通过内拉杆固定在测试样机齿条上，在内拉杆与外拉杆之间装有力传感器进行加载力的监控；外拉杆另一端通过连接法兰与EPS转向系统耐久试验机连接。
[0020]本技术涉及一种分体式环境箱、转向器安装衬套耐久性试验台，相较于现有技术，具有如下有益效果：本技术通设计一种分体式环境箱，实现温度控制，试验过程全程监控，试验结果准确。而且整个环境箱整体为立式结构，占地空间小，成本低，使用方便，具有较高通用性，可扩展应用至部分机械转向器试验。
附图说明
[0021]图1是本技术中分体式环境箱的结构示意图。
[0022]图2是本技术中分体式环境箱的仰视图。
[0023]图3是本技术中分体式环境箱的后视图。
[0024]图4是本技术中分体式环境箱的爆炸图。
[0025]图5是本技术中可调节式底座的结构示意图。
[0026]图6是本技术中可调节式底座和检测工位的结构示意图。
[0027]附图标记为：1、铰链扣；2、观察窗；3、第一安装孔；4、冷热风进出口；5、盖板；6、前板；7、底板；8、预留孔；9、第三安装孔；10、第二安装孔；11、可调节式支撑座；111、支撑底座；112、可调节底座；113、调节垫块；12、通用调节底座；13、固定挡板；14、挡条；15、平台底板；16、安装底板；17、调节摇把；18、延长杆；19、第一滑动轴承座；20、滚珠丝杠；21、第二滑动轴承座；22、立柱；23、分体式环境箱安装座；24、立柱底座；25、滚珠结构；26、安装平台；27、T型螺母；28、安装底座；29、力传感器；30、止动板；31、第一挡块；32、测试样机；33、第二挡块；34、内拉杆；35、外拉杆；36、连接法兰；37、安装衬套。
具体实施方式
[0028]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0029]实施例1
[0030]参阅附图1至6，一种分体式环境箱，包括：封闭箱体、冷热风进出口4、第一安装孔3、预留孔8、第二安装孔10和隔热硅胶垫。
[0031]其中，封闭箱体由若干板材组成，封闭箱体由三部分构成盖板5、前板6、底板7；在盖板5的顶端开有两个冷热风进出口4，用于连接高低温箱冷热风管道进行箱体内的高低温控制，同时在顶部开有两个K型热电偶的安装孔，进行箱体内的温度监控并将信号反馈至高低温箱以达到温度实时监控；在盖板5的侧面开有两个多功能传动轴连接第三安装孔9，用于其它验证时传动轴的连接通道；在前板6的正面开有两个观察窗2，安装双层隔热玻璃窗用于试验过程中实时观察被测样机状态；在底板7的左右两侧开有两个负载端加载机构预留孔8，用于负载端与设备的连接及动作执行，在底板7的底部开有个安装孔用于分体式环
境箱和台架的安装，环境箱三部分直接由可调节式铰链扣1连接固定，接缝处在固定时粘贴一层隔热硅胶垫增加环境箱密封性，各个加载孔使用双层隔热布做的密封罩进行密封保温。
[0032]由于分体式环境箱较重且第二安装孔10在底板7中间位置，为防止在实际使用过程中环境箱因重量导致箱体变形，本实施例配套设计四套可调节式支撑座11，所述可调节式支撑座11由支撑底座111、可调节底座112、调节垫块113组成；实际使用中可调节底座112和调节垫块113组装在一起，可通过螺纹调节高度搭配支撑底座111组合成可调节式支撑座11，在调节垫块113上开有调节孔；整体结构简单，可靠性高，操作快捷方便通用性强。
[0033]所述检测工位位于封闭箱体内部，所述检测工位由安装平台26和T型螺母27组成；在所述安装平台26上均匀分布多条安装槽配合T型螺母27，实现多种工装的安装固定，所述安装平台26通过立柱22穿过所述第二安装孔10、安装在可调节式底座，通过设置在第二安装孔10的分体式环境箱安装座23，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分体式环境箱，其特征在于，包括：由若干板材组成、并通过可调节式铰链扣连接固定的封闭箱体，设置在所述封闭箱体顶端的冷热风进出口，位于所述封闭箱体顶部的两个K型热电偶的第一安装孔，设置在所述封闭箱体周向、适于安装的负载端加载机构预留孔，设置在所述封闭箱体底部中间位置、适于配置检测工位的第二安装孔，粘贴在所述封闭箱体接缝处的隔热硅胶垫。2.根据权利要求1所述的分体式环境箱，其特征在于，所述封闭箱体的前端面的两个双层隔热玻璃，形成观察窗。3.根据权利要求1所述的分体式环境箱，其特征在于，所述封闭箱体底部设置有多个可调节式支撑座。4.根据权利要求1所述的分体式环境箱，其特征在于，所述检测工位由安装平台和T型螺母组成；在所述安装平台上均匀分布多条安装槽配合T型螺母，实现多种工装的安装固定。5.根据权利要求4所述的分体式环境箱，其特征在于，所述安装平台通过立柱安装在可调节式底座上；所述立柱穿过所述第二安装孔，并通过设置在第二安装孔的分体式环境箱安装座安装封闭箱体。6.根据权利要求5所述的分体式环境箱，其特征在于，所述可调节式底座包括：平台底板，设置在所述平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：光善超，舒宁，宋大同，唐文俊，
申请(专利权)人：常州艾特检验检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：