脱硫塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔，包括：文丘里喉管，文丘里喉管从下到上依次设有入口段、过渡段和出口段，入口段、过渡段；出口段的内壁平滑，文丘里喉管内壁的水平截面从下到上先逐渐减小再逐渐增大；在任一与文丘里喉管中心线重合的截面上，出口段的内壁与过渡段的内壁曲线过渡，出口段的内壁与过渡段的内壁曲线过渡；反应室，内部具有反应腔，反应腔在反应室的上下端分别形成上端通气口和下端通气口，下端通气口与出口段的内腔连通。本实用新型专利技术的脱硫塔能够减少烟气通过文丘里后的加速度损失，并增强烟气在脱硫塔中的扩散效果。增强烟气在脱硫塔中的扩散效果。增强烟气在脱硫塔中的扩散效果。

【技术实现步骤摘要】
脱硫塔


[0001]本技术涉及脱硫塔除尘
，具体涉及脱硫塔。

技术介绍

[0002]相关技术中，为脱除工业烟气中的二氧化硫，大部分的干法或半干法工艺所使用的方式为建立竖直脱硫塔，而干法或半干法循环流化床脱硫塔通常需要使用文丘里管对烟气加速，烟气自下而上经文丘里管增速后将喷入脱硫塔的脱硫剂吹起，现有的脱硫塔的文丘里管的喉管段通常为短直管形，在烟气从渐缩段进入喉管段时，渐缩段和喉管段的折角过渡会阻碍烟气加速，且在烟气从喉管段喷出后，烟气的分布与扩散段的锥度不能契合，烟气无法均匀扩散到脱硫塔中，最终使脱硫塔的除硫反应速率下降。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种脱硫塔，能够减少烟气通过文丘里管后的加速度损失，并增强烟气在脱硫塔中的扩散效果。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的脱硫塔，包括：
[0005]文丘里喉管，所述文丘里喉管对应内壁的水平截面的中心形成一条沿竖直方向的中心线；所述文丘里喉管从下到上依次设有入口段、过渡段和出口段，所述入口段、所述过渡段、所述出口段的内壁平滑，所述文丘里喉管内壁的水平截面从下到上先逐渐减小再逐渐增大，且最小的水平截面位于所述过渡段对应的内壁；在任一与所述文丘里喉管中心线重合的截面上，所述入口段的内壁与所述过渡段的内壁曲线过渡，所述出口段的内壁与所述过渡段的内壁曲线过渡；
[0006]反应室，内部具有反应腔，所述反应腔在所述反应室的上端形成上端通气口，所述反应腔在所述反应室的下端形成下端通气口，所述下端通气口与所述出口段的内腔连通。
[0007]根据本技术实施例的脱硫塔，至少具有如下有益效果：曲线形设计的文丘里喉管能够优化文丘里管对烟气的加速效果，并使文丘里喉管内的烟气介质流场更均匀，且能改善喉管的耐磨性能，使进入喉管的烟气能够更均匀地扩散到反应室，提升反应室内的脱硫效率。
[0008]根据本技术的一些实施例，在任一与所述中心线重合的截面上，所述文丘里喉管剖面中的内壁形状分别为圆弧或圆锥曲线的一部分。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述过渡段内壁为直筒形，在任一与所述中心线重合的截面上，所述入口段的内壁和所述出口段的内壁形状分别为圆弧或圆锥曲线的一部分。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述脱硫塔还具有扩散管和渐缩管；所述扩散管位于所述反应室的下端和所述出口段之间，且所述扩散管的两端分别连接于所述反应室和所述出口段，所述扩散管的内壁平滑过渡至所述出口段的内壁，所述扩散管内的空腔与所
述下端通气口连通；所述渐缩管位于所述入口段下方，且所述入口段的内壁平滑过渡至所述渐缩管的内壁；所述扩散管内壁的水平截面从下到上逐渐增大，所述渐缩管内壁的水平截面从下到上逐渐减小。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述扩散管内壁和所述文丘里喉管内壁的水平截面形状为圆形，且圆心均与所述中心线共线。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述文丘里喉管还包括第一连接部和第二连接部；所述第一连接部与所述出口段连接并位于所述出口段上方，所述第二连接部与所述入口段连接并位于所述入口段下方；所述第一连接部沿所述扩散管的一部分径向层叠设置；所述第二连接部与所述渐缩管的一部分径向层叠设置，并相互搭接。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述脱硫塔还具有多个沿竖直方向延伸的导气板，所述导气板沿周向均匀连接所述扩散管、所述渐缩管或所述文丘里喉管的内壁。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述渐缩管的内壁的水平截面形状在竖直方向上从上到下由圆形渐变为方形，所述渐缩管远离所述入口段的一端连接有方形管道。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述反应室的内壁为直筒形，所述扩散管的内壁的最大水平截面大于所述渐缩管的内壁的最大水平截面。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述扩散管的内壁平滑过渡至所述反应室的内壁，所述渐缩管内壁平滑过渡至所述方形管道的内壁。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1、图2、图3、图4、图5、图6、图8的剖面示意图的剖面均与以文丘里喉管的水平截面的中心形成的沿竖直方向的中心线重合；
[0020]图1为现有技术中的脱硫塔部分结构的剖面示意图；
[0021]图2为本技术脱硫塔第一实施例的剖面示意图；
[0022]图3为图2示出的脱硫塔中的文丘里喉管的剖面示意图；
[0023]图4为本技术脱硫塔第二实施例中文丘里喉管的剖面示意图；
[0024]图5为本技术脱硫塔第三实施例的剖面示意图；
[0025]图6为本技术脱硫塔第四实施例中文丘里喉管、渐缩管和扩散管的剖面示意图；
[0026]图7为图4示出的脱硫塔第四实施例的俯视图；
[0027]图8为图5中以A处位置为例的搭接示意图。
[0028]附图标记：
[0029]文丘里管10、渐缩段11、喉管段12、扩散段13、直筒管20；
[0030]文丘里喉管100、入口段110、过渡段120、出口段130、第一连接部140、渐缩管200、扩散管300、导气板400、反应室500、循环流化床层600、方形管道700。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0034]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0035]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脱硫塔，其特征在于，包括：文丘里喉管，所述文丘里喉管内壁的各水平截面的中心形成一条沿竖直方向的中心线；所述文丘里喉管从下到上依次设有入口段、过渡段和出口段，所述入口段、所述过渡段、所述出口段的内壁平滑，所述文丘里喉管内壁的水平截面从下到上先逐渐减小再逐渐增大，且最小的水平截面位于所述过渡段对应的内壁；在任一与所述文丘里喉管中心线重合的截面上，所述入口段的内壁与所述过渡段的内壁曲线过渡，所述出口段的内壁与所述过渡段的内壁曲线过渡；反应室，内部具有反应腔，所述反应腔在所述反应室的上端形成上端通气口，所述反应腔在所述反应室的下端形成下端通气口，所述下端通气口与所述出口段的内腔连通。2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，在任一与所述中心线重合的截面上，所述文丘里喉管剖面中的内壁形状分别为圆弧或圆锥曲线的一部分。3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述过渡段内壁为直筒形，在任一与所述中心线重合的截面上，所述入口段的内壁和所述出口段的内壁形状分别为圆弧或圆锥曲线的一部分。4.根据权利要求2或3所述的脱硫塔，其特征在于，所述脱硫塔还具有扩散管和渐缩管；所述扩散管位于所述反应室的下端和所述出口段之间，且所述扩散管的两端分别连接于所述反应室和所述出口段，所述扩散管的内壁平滑过渡至所述出口段的内壁，所述扩散管内的空腔与所述下端通气口连通；所述渐缩管位...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪加号，田瑞杰，郭晓钰，
申请(专利权)人：东莞南玻智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：