一种橡胶加工用橡胶密炼机制造技术

本实用新型专利技术涉及密炼机技术领域，提出了一种橡胶加工用橡胶密炼机，包括密炼机本体和进料通道，所述进料通道与密炼机本体固定连接且连通，内部散热机构，所述内部散热机构设置在进料通道的内部，所述内部散热机构包括第一电机，所述第一电机设置在进料通道的内部，所述第一转轴固定连接在第一电机的输出端；所述扇叶固定连接在第一转轴的外壁。本实用新型专利技术中，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端电动安装板向下移动，直至带动扇叶进入到密炼机本体的内部，接着启动电机第一电机，第一电机的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动扇叶转动，进而对密炼机本体内部进行散热，防止内部零件温度一直过高，保护了零件，提高了使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用橡胶密炼机


[0001]本技术涉及密炼机切割
，具体的，涉及一种橡胶加工用橡胶密炼机。

技术介绍

[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成，在加工过程中会产生大量的热。
[0003]申请号为CN202021770739.8的中国专利，其内容为：公开了一种橡胶加工用密炼机，包括底板，所述底板左右两端的内表面均开设有滑槽，所述底板的外侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均贯穿底板的外侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆左右两侧的外表面均螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部均固定连接有风罩，所述风罩外侧的中端均固定安装有电机，所述电机的输出端均贯穿风罩外侧的中端固定连接有转杆，所述转杆的内侧均固定连接有扇叶，所述底板上表面的左右两侧均固定连接有固定杆。
[0004]上述对比文件虽然达到了散热的目的，但是仅对密炼机的外部进行散热，没有对密炼机的内部进行散热，导致散热效率慢，降低了密炼机内部零件的使用寿命，所以我们提出一种橡胶加工用橡胶密炼机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种橡胶加工用橡胶密炼机，以解决上述仅对密炼机的外部进行散热，没有对密炼机的内部进行散热，导致散热效率慢，降低了密炼机内部零件的使用寿命的问题。
[0006]本技术提供一种橡胶加工用橡胶密炼机，包括
[0007]密炼机本体和进料通道，所述进料通道与密炼机本体固定连接且连通，
[0008]内部散热机构，所述内部散热机构设置在进料通道的内部，所述内部散热机构包括
[0009]第一电机，所述第一电机设置在进料通道的内部，
[0010]第一转轴，所述第一转轴固定连接在第一电机的输出端；
[0011]扇叶，所述扇叶固定连接在第一转轴的外壁上。
[0012]在一个优选的方案中，所述进料通道的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有安装板，所述第一电机固定连接在安装板的底部。
[0013]在一个优选的方案中，所述第一转轴转动连接有压板，所述压板与进料通道的内壁滑动连接。
[0014]在一个优选的方案中，所述进料通道的前部固定连接有进料斗，所述进料斗与进料通道内部连通。
[0015]在一个优选的方案中，所述密炼机本体的底部固定连接有底板，所述密炼机本体
的底部固定连接有出料管，所述出料管上设置有第一阀门。
[0016]在一个优选的方案中，所述底板的顶部设置有两个外部散热机构，两个外部散热机构左右对称设置，所述外部散热机构包括箱体。
[0017]在一个优选的方案中，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有螺旋叶片。
[0018]在一个优选的方案中，所述箱体的顶部固定连接有进水管，所述箱体的外侧固定连接有出水管，所述进水管和出水管均与箱体内部连通，所述出水管上设置有第二阀门。
[0019]在一个优选的方案中，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板的右部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块左右对称设置，两个所述滑块的顶部分别与两个箱体的底部固定连接，所述滑槽的内壁之间固定连接有限位杆，所述限位杆与滑块滑动连接。
[0020]本技术的工作原理及有益效果为：
[0021]1、本技术中，通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端电动安装板向下移动，直至带动扇叶进入到密炼机本体的内部，接着启动电机第一电机，第一电机的输出端带动第一转轴转动，第一转轴带动扇叶转动，进而对密炼机本体内部进行散热，防止内部零件温度一直过高，保护了零件，提高了使用寿命。
[0022]2、本技术中，通过从进水管倒入冰水，对密炼机本体的外部进行散热，通过启动第二电机，第二电机的输出端带动第二转轴转动，第二转轴带动螺旋叶片转动，进而对冰水进行搅拌和扰流，以提高散热效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术进料通过内部结构示意图；
[0026]图3为本技术俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术箱体内部结构示意图。
[0028]图中：1、密炼机本体；2、进料通道；3、内部散热机构；301、第一电机；302、第一转轴；303、扇叶；304、电动伸缩杆；305、安装板；4、压板；5、进料斗；6、底板；7、出料管；8、第一阀门；9、外部散热机构；901、箱体；902、第二电机；903、第二转轴；904、螺旋叶片；10、进水管；11、出水管；12、第二阀门；13、滑槽；14、第三电机；15、螺纹杆；16、滑块；17、限位杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0030]参照图1
‑
图4，本实施例提供的一种技术方案：一种橡胶加工用橡胶密炼机，包括密炼机本体1和进料通道2，进料通道2与密炼机本体1固定连接且连通，内部散热机构3，内部散热机构3设置在进料通道2的内部，内部散热机构3包括第一电机301，第一电机301设置
在进料通道2的内部，第一转轴302，第一转轴302固定连接在第一电机301的输出端；扇叶303，扇叶303固定连接在第一转轴302的外壁上，进料通道2的顶部固定连接有电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩端固定连接有安装板305，第一电机301固定连接在安装板305的底部，通过启动电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩端电动安装板305向下移动，直至带动扇叶303进入到密炼机本体1的内部，接着启动电机第一电机301，第一电机301的输出端带动第一转轴302转动，第一转轴302带动扇叶303转动，进而对密炼机本体1内部进行散热，防止内部零件温度一直过高，保护了零件，提高了使用寿命；
[0031]第一转轴302转动连接有压板4，压板4与进料通道2的内壁滑动连接，进料通道2的前部固定连接有进料斗5，进料斗5与进料通道2内部连通，通过从进料斗5将原料投入进去，接着通过启动电动伸缩杆304，电动伸缩杆304的伸缩端带动压板4向下移动，将残留在进料通道2的原料推入密炼机本体1的内部；
[0032]密炼机本体1的底部固定连接有底板6，密炼机本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用橡胶密炼机，其特征在于，包括密炼机本体(1)和进料通道(2)，所述进料通道(2)与密炼机本体(1)固定连接且连通，内部散热机构(3)，所述内部散热机构(3)设置在进料通道(2)的内部，所述内部散热机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)设置在进料通道(2)的内部，第一转轴(302)，所述第一转轴(302)固定连接在第一电机(301)的输出端；扇叶(303)，所述扇叶(303)固定连接在第一转轴(302)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用橡胶密炼机，其特征在于，所述进料通道(2)的顶部固定连接有电动伸缩杆(304)，所述电动伸缩杆(304)的伸缩端固定连接有安装板(305)，所述第一电机(301)固定连接在安装板(305)的底部。3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用橡胶密炼机，其特征在于，所述第一转轴(302)转动连接有压板(4)，所述压板(4)与进料通道(2)的内壁滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种橡胶加工用橡胶密炼机，其特征在于，所述进料通道(2)的前部固定连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)与进料通道(2)内部连通。5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用橡胶密炼机，其特征在于，所述密炼机本体(1)的底部固定连接有底板(6)，所述密炼机本体(1)的底部固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建营，
申请(专利权)人：河北澜泓液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：