本实用新型专利技术公开了一种吹膜生产线的无尘加料装置，包括加工罐、储料箱，所述加工罐的上端安装有密封盖，所述储料箱的上端一侧固定连接有加料管，所述加料管的一侧安装有堵头，所述加工罐与储料箱之间设有导料组件，所述储料箱的左右两侧均设有第一搅拌组件。本实用新型专利技术采用上述结构，通过在加工罐的一侧安装储料箱，储料箱体积较大能够储存较多的物料，且由于储料箱密封，因此并不会使加工罐进入灰尘，因此可提高物料的成型品质，在需要将其导入加工罐加工时，启动抽料泵，抽料泵使弯管将储料箱内的物料抽入到直管内，然后通过直管进入到加工罐内即可，由于定时器的设置，使得抽料泵可间歇工作，避免物料一起添加过多导致堵塞。避免物料一起添加过多导致堵塞。避免物料一起添加过多导致堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜生产线的无尘加料装置
[0001]本技术属于加料装置
，特别涉及一种吹膜生产线的无尘加料装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是塑料膜类产品生产的必不可少的设备，在塑料膜类产品生产中，往往会添加多种原材料，并将这些原材料进行充分混合，现有的生产方式是首先将各种原材料进行称重，然后混合，并单独置于搅拌机内搅拌。申请号：CN202023090370.9一种用于吹膜生产的无尘加料装置，包括加料箱，所述加料箱顶部固定连接有入料槽，所述加料箱底部固定连接有出料口，所述加料箱内部有调节组件，所述调节组件包括转动杆，所述转动杆贯穿加料箱顶部并与加料箱转动连接，所述入料槽底部设有过滤板。该用于吹膜生产的无尘加料装置，使过滤板在限位板限制下进行往复移动，从而控制物料进入的速率，使物料添加避免堆积，提高物料搅拌效果，同时通过转动螺纹杆，螺纹杆带动转动筒进行下降，使不同的连接齿轮与转动齿轮啮合，对物料进入速率进行控制调节。然而上述公开技术方案在使用时存在一起问题，入料槽较小，一次性进入物料较少，再通过入料槽底端限位板间歇性使物料下落，物料下落会非常慢，导致物料下落不够顺畅，同时通过入料槽加料时，会有灰尘随物料一起进入，不利于物料的成型品质，并且箱体内设有齿轮会沾粘物料，使用时间长后会导致齿轮卡死。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种吹膜生产线的无尘加料装置，以解决公开方案技术入料槽较小，一次性进入物料较少，再通过入料槽底端限位板间歇性使物料下落，物料下落会非常慢，导致物料下落不够顺畅，同时通过入料槽加料时，会有灰尘随物料一起进入，不利于物料的成型品质，并且箱体内设有齿轮会沾粘物料，使用时间长后会导致齿轮卡死的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种吹膜生产线的无尘加料装置，包括加工罐、储料箱，所述加工罐的上端安装有密封盖，所述储料箱的上端一侧固定连接有加料管，所述加料管的一侧安装有堵头，所述加工罐与储料箱之间设有导料组件，所述储料箱的左右两侧均设有第一搅拌组件，所述加工罐的一侧设有第二搅拌组件，所述加工罐的底端固定连接有出料管，所述储料箱的上端一侧固定连接有定时器。
[0006]进一步地，作为优选技术方案，所述导料组件包括抽料泵，所述抽料泵固定连接在储料箱的上端右侧，所述抽料泵的输入端固定连接有弯管，所述弯管的一侧伸入储料箱的内部，所述抽料泵的输出端固定连接有直管，所述直管的一侧伸入加工罐的内部。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述第一搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定连接在储料箱的左右两侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一搅拌叶片。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述第一搅拌叶片位于储料箱的内部，所述第一搅拌叶片设有多个。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述储料箱的前端一侧开设有观察窗。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述第二搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在密封盖的顶端，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧固定连接有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片设有多个，所述第二搅拌叶片位于加工罐的内部。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，所述第二转轴的一侧位于第二搅拌叶片的下侧固定连接有螺旋导料片。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述加工罐上固定连接有支架，所述支架设有三个。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0014]第一、通过在加工罐的一侧安装储料箱，储料箱体积较大能够储存较多的物料，且由于储料箱密封，因此并不会使加工罐进入灰尘，因此可提高物料的成型品质，在需要将其导入加工罐加工时，启动抽料泵，抽料泵使弯管将储料箱内的物料抽入到直管内，然后通过直管进入到加工罐内即可，由于定时器的设置，使得抽料泵可间歇工作，避免物料一起添加过多导致堵塞；
[0015]第二、在密封盖上安装第二电机，第二电机启动使第二转轴转动，第二转轴使第二搅拌叶片转动，同时带动螺旋导料片转动，能够对加工罐内的物料进行搅拌，由于无齿轮设置不会出现卡死的情况，而螺旋导料片可以将加工罐底部的物料向上翻动，使其充分搅拌，由于物料在储料箱内时，第一电机带动第一转轴使第一搅拌叶片对物料初步搅拌，因此可提高物料的成型速度。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的加工罐底部结构示意图；
[0018]图3是本技术的第二搅拌组件结构示意图；
[0019]图4是本技术的第一搅拌组件结构示意图。
[0020]附图标记：1、加工罐，2、储料箱，3、导料组件，31、抽料泵，32、弯管，33、直管，4、加料管，5、堵头，6、第一搅拌组件，61、第一电机，62、第一转轴，63、第一搅拌叶片，7、密封盖，8、第二搅拌组件，81、第二电机，82、第二转轴，83、第二搅拌叶片，84、螺旋导料片，9、支架，10、出料管，11、观察窗，12、定时器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参考图1
‑
4，本实施例所述的一种吹膜生产线的无尘加料装置，包括加工罐1、储料箱2，加工罐1的上端安装有密封盖7，储料箱2的上端一侧固定连接有加料管4，加料管4的一侧安装有堵头5，加工罐1与储料箱2之间设有导料组件3，导料组件3包括抽料泵31，抽料泵31固定连接在储料箱2的上端右侧，抽料泵31的输入端固定连接有弯管32，弯管32的一侧伸入储料箱2的内部，抽料泵31的输出端固定连接有直管33，直管33的一侧伸入加工罐1的内部，通过设置导料组件3，抽料泵31工作后将储料箱2内的物料通过弯管32抽出，然后通过弯管32进入到直管33所在的加工罐1内，即可对物料进行加工，储料箱2的左右两侧均设有第一搅拌组件6，加工罐1的一侧设有第二搅拌组件8，加工罐1的底端固定连接有出料管10，储料箱2的上端一侧固定连接有定时器12，用于控制抽料泵31的工作时间；通过在加工罐1的一侧安装储料箱2，储料箱2体积较大能够储存较多的物料，且由于储料箱2密封，因此并不会使加工罐1进入灰尘，因此可提高物料的成型品质，在需要将其导入加工罐1加工时，启动抽料泵31，抽料泵31使弯管32将储料箱2内的物料抽入到直管33内，然后通过直管33进入到加工罐1内即可，由于定时器12的设置，使得抽料泵31可间歇工作，避免物料一起添加过多导致堵塞。
[0024]实施例2
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜生产线的无尘加料装置，其特征在于：包括加工罐(1)、储料箱(2)，所述加工罐(1)的上端安装有密封盖(7)，所述储料箱(2)的上端一侧固定连接有加料管(4)，所述加料管(4)的一侧安装有堵头(5)，所述加工罐(1)与储料箱(2)之间设有导料组件(3)，所述储料箱(2)的左右两侧均设有第一搅拌组件(6)，所述加工罐(1)的一侧设有第二搅拌组件(8)，所述加工罐(1)的底端固定连接有出料管(10)，所述储料箱(2)的上端一侧固定连接有定时器(12)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜生产线的无尘加料装置，其特征在于：所述导料组件(3)包括抽料泵(31)，所述抽料泵(31)固定连接在储料箱(2)的上端右侧，所述抽料泵(31)的输入端固定连接有弯管(32)，所述弯管(32)的一侧伸入储料箱(2)的内部，所述抽料泵(31)的输出端固定连接有直管(33)，所述直管(33)的一侧伸入加工罐(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种吹膜生产线的无尘加料装置，其特征在于：所述第一搅拌组件(6)包括第一电机(61)，所述第一电机(61)固定连接在储料箱(2)的左右两侧，所述第一电机(61)的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国锋，张克生，马丽想，于得河，楚红伟，秦超锋，
申请(专利权)人：漯河连邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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