【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝线生产裁切领域，特别涉及一种铝线生产的裁切装置。
技术介绍
1、铜包铝线兼具铜的导电性好、强度高、韧性好及铝的密度小、易加工、生产成本低的优点，因而成为替代纯铜导线的最佳选择，而在铝线生产过程中切割装置是必不可少的。
2、根据公开号为“cn218517621u”的中国专利公开了一种电缆生产用截断设备，包括切割块，所述切割块上可拆卸安装有活动块，所述活动块上安装有可固定活动块在切割块上位置的可拆卸锁紧机构，所述切割块与活动块之间形成一个切割槽，所述切割块上滑动安装有可在切割槽内滑动的切割刀片以及可驱动切割刀片在切割槽内滑动的驱动机构；所述切割块上转动安装有固定导轮。本技术提出了一种电缆生产用截断设备，通过设置的切割块、固定活动块、切割刀片、固定导轮、可拆卸锁紧机构、驱动机构、连接杆与活动防脱线机构，可以方便电缆的正常输送，同时可以确保截断电缆不会对电缆早点较大的牵扯而造成电缆被拉扯损坏，确保电缆正常的截断与电缆截断口的平齐，通过上述结构可知，上述装置是通过人工进行对线缆的切割情况的，而通过人工对其电缆进行切割存在一定的不确定因素，无法将线缆切割处两端在切割时进行固定，从而导致在切割时切口不齐影响美观的情况，同时该装置的功能稀少对线缆切割的效率低下，从而导致减少线缆的实用性。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铝线生产的裁切装置，以解决上述的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
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4、作为优选技术方案，所述收紧组件包括设置在板面上端位于支架一侧的支板，所述支板的相对侧均转动连接有转筒，所述转筒的表面开设有线孔，所述转筒的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与线孔相互插接。
5、作为优选技术方案，所述压紧组件包括设置在支架另一侧的支撑架，所述支撑架的上端固定连接有第一电推杆，所述第一电推杆设置有两个，所述第一电推杆的下端均固定连接有橡胶压块。
6、作为优选技术方案，所述板面的上端位于压紧组件的一侧固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内部固定连接有清理刷，所述清理刷固定连接在圆孔的内部周侧。
7、作为优选技术方案，所述转筒的一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端贯穿支板固定连接有转盘，所述转盘的外侧固定连接有轴承的外圈，所述轴承的内圈固定连接有握把。
8、作为优选技术方案，所述板面的上端位于支架和收紧组件之间固定连接有固定杆，所述固定杆的相对侧均开设有滑孔，所述滑孔的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的相对侧均转动连接有转杆，所述固定杆的上端固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的下端贯穿固定杆固定连接有滑块。
9、作为优选技术方案，所述板面的下端固定连接有第一支脚，所述第一支脚的下端螺纹连接有第二支脚，所述第一支脚的下端开设有螺孔，所述第二支脚的上端固定连接有螺杆，所述螺孔与螺杆相互螺纹连接，所述第一支脚的下端固定连接有固定座。
10、作为优选技术方案，所述固定座包括设置在第二支脚下端的外壳，所述外壳的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与外壳相互活动连接。
11、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
12、第一、在收紧组件和压紧组件的作用下，首先通过将铝线插入圆孔橡胶压块、切割片与转杆的下端，然后在穿进线孔的内部，然后进行对铝线的拉动，在拉动到合适的位置进行切割时，可通过控制第一电推杆，使得橡胶压块向下移动，使得在橡胶压块向下移动时即可将铝线的一端进行固定的效果，在固定完成后可通过转动螺纹杆，使得螺纹杆向线孔的内部移动，在螺纹杆移动到线孔的内部时即可将铝线进行一个挤压的力，从而可达到固定铝线的作用，在固定完成后可通过转动转筒，使得在转动转筒的同时将铝线绷紧，在绷紧后方可通过控制液压缸控制切割片向下移动，使得在切割片移动时可将铝线进行切割的效果，从而使得在通过该装置进行对铝线的切割时更加方便省事，同时在切割后的切口处较为平整，同时相比对比文件中的装置本装置的实用性更好切割效率与质量也远比对比文件中的装置；
13、第二、在固定块、圆孔和清理刷的作用下，在使用时通过将铝线穿过圆孔时对铝线进行移动时，在铝线移动的过程中使得铝线的表面会与清理刷进行接触，在生产完成的铝线通过与清理刷的接触后可将铝线表面的灰尘进行一个清理的效果，从而可将铝线的外表面进行一个处理的效果，在处理完成的铝线在下一步的压紧组件压紧工作时不会因为铝线表面灰尘过多从而导致打滑的现象，从而可增加该裁剪装置的实用性与功能性。
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1.一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：包括板面(1)，所述板面(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的内部固定连接有切割片(5)，所述板面(1)的上端位于支架(2)的一侧固定连接有收紧组件(6)，所述板面(1)的上端位于支架(2)的另一侧固定连接有压紧组件(7)，所述板面(1)的上端位于切割片(5)的正下方固定连接有切割槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述收紧组件(6)包括设置在板面(1)上端位于支架(2)一侧的支板(61)，所述支板(61)的相对侧均转动连接有转筒(62)，所述转筒(62)的表面开设有线孔(63)，所述转筒(62)的表面螺纹连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)与线孔(63)相互插接。
3.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述压紧组件(7)包括设置在支架(2)另一侧的支撑架(71)，所述支撑架(71)的上端固定连接有第一电推杆(72)，所述第一电推杆(72)设置有两个，
4.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述板面(1)的上端位于压紧组件(7)的一侧固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的表面开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)的内部固定连接有清理刷(15)，所述清理刷(15)固定连接在圆孔(14)的内部周侧。
5.根据权利要求2所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述转筒(62)的一端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)一端贯穿支板(61)固定连接有转盘(17)，所述转盘(17)的外侧固定连接有轴承(18)的外圈，所述轴承(18)的内圈固定连接有握把(19)。
6.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述板面(1)的上端位于支架(2)和收紧组件(6)之间固定连接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的相对侧均开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的内部均滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的相对侧均转动连接有转杆(12)，所述固定杆(8)的上端固定连接有第二电推杆(9)，所述第二电推杆(9)的下端贯穿固定杆(8)固定连接有滑块(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：包括板面(1)，所述板面(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的上端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下端固定连接有安装座(4)，所述安装座(4)的内部固定连接有切割片(5)，所述板面(1)的上端位于支架(2)的一侧固定连接有收紧组件(6)，所述板面(1)的上端位于支架(2)的另一侧固定连接有压紧组件(7)，所述板面(1)的上端位于切割片(5)的正下方固定连接有切割槽(25)。
2.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述收紧组件(6)包括设置在板面(1)上端位于支架(2)一侧的支板(61)，所述支板(61)的相对侧均转动连接有转筒(62)，所述转筒(62)的表面开设有线孔(63)，所述转筒(62)的表面螺纹连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)与线孔(63)相互插接。
3.根据权利要求1所述的一种铝线生产的裁切装置，其特征在于：所述压紧组件(7)包括设置在支架(2)另一侧的支撑架(71)，所述支撑架(71)的上端固定连接有第一电推杆(72)，所述第一电推杆(72)设置有两个，所述第一电推杆(72)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克生，马丽想，肖双全，于得河，楚红伟，梁建涛，
申请(专利权)人：漯河连邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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