一种混料机生产的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混料机生产的喷涂装置，包括桌板，所述桌板的上端右侧固定连接有油漆箱，所述桌板的上端左侧固定连接有喷涂箱，所述油漆箱的上侧设有供漆组件，所述供漆组件的一侧伸入到喷涂箱内

【技术实现步骤摘要】
一种混料机生产的喷涂装置


[0001]本技术属于混料机壳喷涂
，特别涉及一种混料机生产的喷涂装置
。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，混料机在成型前，需要对壳体进行喷涂，提高壳体的耐用性和美观性
。
[0003]申请号：
CN202220884388.6
一体机机壳防腐层喷涂装置，该一体机机壳防腐层喷涂装置，将一体机机壳自开口处放入至罩体内，启动加压泵，加压泵将涂料箱内涂料加压后经回形喷管均匀分散的喷出，第一驱动缸的输出端循环伸长或缩短，回形喷管上下移动，涂料经喷嘴均匀喷出，因喷嘴与一体机机壳壳体之间的间距基本保持一致，可实现涂料箱一体机机壳外壁处的均匀喷涂，用机械代替人工喷涂，减少人工操作量，提高涂料喷涂均匀度和喷涂质量
。
虽然上述现有技术喷涂装置能够对壳体进行喷涂工作，但是用于支撑壳体的支撑盘容易附着大量的油漆，导致下一个壳体喷涂时底部容易粘粘到油漆，从而影响混料机壳体的喷涂工作，并且需要借助工具转移喷喷涂好的机壳，使用非常不方便，不利于混料机壳体的喷涂工作
。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种混料机生产的喷涂装置，以解决支撑壳体的支撑盘容易附着大量的油漆，导致下一个壳体喷涂时底部容易粘粘到油漆，从而影响混料机壳体的喷涂工作，并且需要借助工具转移喷喷涂好的机壳，使用非常不方便，不利于混料机壳体的喷涂工作的问题
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种混料机生产的喷涂装置，包括桌板，所述桌板的上端右侧固定连接有油漆箱，所述桌板的上端左侧固定连接有喷涂箱，所述油漆箱的上侧设有供漆组件，所述供漆组件的一侧伸入到喷涂箱内，所述喷涂箱的一侧铰接有箱门，所述喷涂箱的一侧设有驱动组件，所述喷涂箱的内部通过驱动组件转动连接有支撑盘，所述支撑盘的下侧设有连接组件，所述连接组件的一侧设有固定组件
。
[0007]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接在桌板的下端，所述电机的输出端固定连接有驱动盘，所述支撑盘通过连接组件与驱动盘连接，所述支撑盘通过固定组件与驱动盘固定连接
。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括安装槽，所述安装槽开设在驱动盘的上侧，所述安装槽的内部活动连接有安装块，所述安装块固定连接在支撑盘的下端两侧
。
[0009]进一步地，作为优选技术方案，所述安装块的下端两侧均安装有滑轮
。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述固定组件包括气缸，所述气缸安装在驱动盘的内部，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的一端固定连接有定位杆，所述驱
动盘的两侧均开设有定位孔，所述安装块的一侧开设有定位槽，所述定位杆穿过定位孔插接在定位槽的内部
。
[0011]进一步地，作为优选技术方案，两个所述气缸之间固定连接有固定板
。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述驱动盘的两侧内部均开设有滑槽，所述移动块的一侧滑动连接在滑槽的内部
。
[0013]进一步地，作为优选技术方案，所述油漆箱与喷涂箱的一侧均开设有观察窗
。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]第一
、
本技术通过在驱动盘上活动安装支撑盘，使得支撑盘可拆卸更换，可以保持支撑盘洁净，不影响下一次混料机壳体的喷涂工作，确保混料机壳壳体喷涂效果更好，由于支撑盘活动安装，从而可作为混料机壳体的载体，将支撑盘取下后，移动支撑盘，支撑盘下方安装块底端的滑轮使支撑盘可移动，从而方便转移支撑盘，从而有利于混料机壳体喷涂完后的转移工作；
[0016]第二
、
本技术在需要拆卸支撑盘时，启动气缸，气缸使移动块移动，移动块使定位杆移动，使定位杆离开定位孔
、
定位槽，使定位杆不再对安装块固定，此时便可将支撑盘取下更换，为混料机壳体的喷涂工作提供了方便
。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的喷涂箱内部结构示意图；
[0019]图3是本技术的驱动盘结构示意图；
[0020]图4是本技术的支撑盘结构示意图
。
[0021]附图标记：
1、
桌板，
2、
油漆箱，
3、
喷涂箱，
4、
供漆组件，
41、
油漆泵，
42、
导料管，
43、
喷料头，
5、
箱门，
6、
驱动组件，
61、
电机，
62、
驱动盘，
7、
支撑盘，
8、
固定组件，
81、
气缸，
82、
移动块，
83、
定位杆，
84、
定位孔，
85、
滑槽，
86、
定位槽，
87、
固定板，
9、
连接组件，
91、
安装槽，
92、
安装块，
93、
滑轮，
10、
观察窗
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例1[0024]参考图1‑4，本实施例所述的一种混料机生产的喷涂装置，包括桌板1，桌板1的一侧为凸起，用于放置支撑盘7，桌板1的上端右侧固定连接有油漆箱2，桌板1的上端左侧固定连接有喷涂箱3，喷涂箱3的一侧固定连接有引导板，方便支撑板下方的滑轮
93
移动，油漆箱2上固定有加漆管，油漆箱2的上侧设有供漆组件4，供漆组件4包括油漆泵
41
，油漆泵
41
固定连接在油漆箱2的上侧，油漆泵
41
的输出端固定连接有导料管
42
，导料管
42
的一端固定连接有喷料头
43
，喷料头
43
安装在喷涂箱3的内部；通过设置供漆组件4，油漆泵
41
的输入端安装有供料管伸入到油漆箱2内，可以将油漆箱2内的油漆从导料管
42
抽出到喷涂箱3，供漆组件
4
的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混料机生产的喷涂装置，其特征在于：包括桌板
(1)
，所述桌板
(1)
的上端右侧固定连接有油漆箱
(2)
，所述桌板
(1)
的上端左侧固定连接有喷涂箱
(3)
，所述油漆箱
(2)
的上侧设有供漆组件
(4)
，所述供漆组件
(4)
的一侧伸入到喷涂箱
(3)
内，所述喷涂箱
(3)
的一侧铰接有箱门
(5)
，所述喷涂箱
(3)
的一侧设有驱动组件
(6)
，所述喷涂箱
(3)
的内部通过驱动组件
(6)
转动连接有支撑盘
(7)
，所述支撑盘
(7)
的下侧设有连接组件
(9)
，所述连接组件
(9)
的一侧设有固定组件
(8)。2.
根据权利要求1所述的一种混料机生产的喷涂装置，其特征在于：所述驱动组件
(6)
包括电机
(61)
，所述电机
(61)
固定连接在桌板
(1)
的下端，所述电机
(61)
的输出端固定连接有驱动盘
(62)
，所述支撑盘
(7)
通过连接组件
(9)
与驱动盘
(62)
连接，所述支撑盘
(7)
通过固定组件
(8)
与驱动盘
(62)
固定连接
。3.
根据权利要求2所述的一种混料机生产的喷涂装置，其特征在于：所述连接组件
(9)
包括安装槽
(91)
，所述安装槽
(91)
开设在驱动盘
(62)
的上侧，所述安装槽
(91)
的内部活动连接有安装块
(92)
，所述安装块
(92)
固定连接在支撑盘
(7)
的下端两侧
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智润，弯梦龙，胡国启，曹凯辉，袁立峰，张彦生，张耀东，
申请(专利权)人：漯河连邦化学有限公司，
类型：新型
国别省市：