一种用于铝制品生产的喷漆机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔的左侧壁设置有喷漆部件和吹风机，在位于所述喷漆箱的内腔设置有移动架，所述移动架上设置有用于固定铝制品的旋转夹紧件。该用于铝制品生产的喷漆机，通过将铝制品置于移动架上，控制底部的第一电机，由双向丝杆推动两组夹持板相对移动，并由夹持座将铝制品快速夹持，由喷漆部件对铝制品进行喷漆处理，同时将第二电机驱动，可使铝制品旋转，从而快速实现对铝制品的全面喷漆，使得喷漆效率更高，且在喷漆完毕后，可通过位移件将铝制品下移至吹风机处，将铝制品表面的喷漆快速吹干定型，使得产品质量更高，装置更加便捷适用。更加便捷适用。更加便捷适用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝制品生产的喷漆机


[0001]本技术涉及铝制品喷漆
，具体为一种用于铝制品生产的喷漆机。

技术介绍

[0002]喷漆机就是喷涂机，使用原理都一样将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面的一种涂装设备，喷漆机是人们对喷涂机的一种俗称，喷漆机喷涂是铝制品喷涂的必要设备。
[0003]现有技术中，如中国专利(公开号为：CN 211989289U)所提出的一种铝模板喷漆装置，该案例通过第二挂钩与铝模板相连，所述的喷涂室内，在铝模板的前后两侧设置有若干喷头；各个铝模板之间间距可调，有效的利用了空间，减少了喷涂浪费，且可以匹配各种不同大小的铝模板，方便快捷，环形滑轨结构简单，且可以有效减少劳动量，但在实际使用中，无法快速对铝制品全方位喷涂，导致其喷漆效率低下，且在喷漆处理后，不能及时的将喷漆干燥定型，容易产生劣质品，不利于加工，故而提出一种用于铝制品生产的喷漆机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于铝制品生产的喷漆机，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷漆箱，所述喷漆箱内腔的左侧壁设置有喷漆部件和吹风机，在位于所述喷漆箱的内腔设置有移动架，所述移动架上设置有用于固定铝制品的旋转夹紧件，所述喷漆箱内腔的右侧设置有驱动移动架上下滑动的位移件；
[0008]所述旋转夹持件包括安装于移动架底部的第一电机，所述第一电机的输出端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧设置有两组夹持板，两组所述夹持板相对的一侧均可转动设置有夹持座，位于上端所述夹持板上设置有连接夹持座的第二电机。
[0009]优选的，所述移动架内设置有与两组夹持板滑动连接的立柱，在位于所述夹持板内设置有与双向丝杆活动连接的固定块。
[0010]优选的，所述位移件包括安装于喷漆箱上端的第三电机，所述第三电机的输出端设置有与固定块螺纹连接的单向丝杆，在位于所述喷漆箱内腔的右侧设置有用于限制固定块的滑动限位件。
[0011]优选的，所述滑动限位件包括安装于喷漆箱内腔右侧壁的滑轨，所述固定块的右侧设置有U型滑动架，所述U型滑动架的两端均设置有与滑轨滑动连接的滑块。
[0012]优选的，所述喷漆部件包括安装于喷漆箱左侧的油漆盒，所述油漆盒的上端设置有抽漆泵，在位于所述喷漆箱内腔的左侧壁设置有油漆喷头，所述抽漆泵的两端设置有分别连接油漆盒和油漆喷头的连通管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于铝制品生产的喷漆机，具备以下有益效果：
[0015]该用于铝制品生产的喷漆机，通过将铝制品置于移动架上，控制底部的第一电机，由双向丝杆推动两组夹持板相对移动，并由夹持座将铝制品快速夹持，由喷漆部件对铝制品进行喷漆处理，同时将第二电机驱动，可使铝制品旋转，从而快速实现对铝制品的全面喷漆，使得喷漆效率更高，且在喷漆完毕后，可通过位移件将铝制品下移至吹风机处，将铝制品表面的喷漆快速吹干定型，使得产品质量更高，装置更加便捷适用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中旋转夹持件结构图。
[0019]图中：1吹风机、2油漆盒、3喷漆箱、4抽漆泵、5连通管、6油漆喷头、7第三电机、8移动架、9滑轨、10单向丝杆、11滑块、12U型滑动架、13固定块、14第二电机、15夹持座、16铝制品、17夹持板、18第一电机、19双向丝杆、20立柱。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷漆箱3，所述喷漆箱3内腔的左侧壁设置有喷漆部件和吹风机1，通过喷漆部件可对铝制品进行喷漆处理，在位于所述喷漆箱3的内腔设置有移动架8，所述移动架8上设置有用于固定铝制品16的旋转夹紧件，通过旋转夹紧件将铝制品16快速夹紧固定，并可控制其转动，使喷漆部件
在进行喷漆时，能够快速全面对铝制品喷漆，所述喷漆箱3内腔的右侧设置有驱动移动架8上下滑动的位移件，在喷漆完成后，由位移件可控制铝制品16下移至吹风机1处，可快速将铝制品16表面的喷漆吹干，提高产品质量；
[0025]所述旋转夹持件包括安装于移动架8底部的第一电机18，所述第一电机18的输出端设置有双向丝杆19，所述双向丝杆19的外侧设置有两组夹持板17，两组所述夹持板17相对的一侧均可转动设置有夹持座15，位于上端所述夹持板17上设置有连接夹持座15的第二电机14，将铝制品16置于两组夹持板17之间，通过控制第一电机18，使双向丝杆19转动，在螺纹力下推动外侧的两组夹持板17相对位移，将铝制品16夹紧，在第二电机14的驱动下，上端夹持座15的转动可使铝制品16旋转，从而方便快速对铝制品16表面全面喷漆
[0026]进一步地，所述移动架8内设置有与两组夹持板17滑动连接的立柱20，通过立柱20的限位作用，使得外侧的两组夹持板17位移效果更加平稳可靠，在位于所述夹持板17内设置有与双向丝杆19活动连接的固定块13。
[0027]进一步地，所述位移件包括安装于喷漆箱3上端的第三电机7，所述第三电机7的输出端设置有与固定块13螺纹连接的单向丝杆10，在位于所述喷漆箱3内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝制品生产的喷漆机，包括喷漆箱(3)，其特征在于：所述喷漆箱(3)内腔的左侧壁设置有喷漆部件和吹风机(1)，在位于所述喷漆箱(3)的内腔设置有移动架(8)，所述移动架(8)上设置有用于固定铝制品(16)的旋转夹持件，所述喷漆箱(3)内腔的右侧设置有驱动移动架(8)上下滑动的位移件；所述旋转夹持件包括安装于移动架(8)底部的第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端设置有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的外侧设置有两组夹持板(17)，两组所述夹持板(17)相对的一侧均可转动设置有夹持座(15)，位于上端所述夹持板(17)上设置有连接夹持座(15)的第二电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品生产的喷漆机，其特征在于：所述移动架(8)内设置有与两组夹持板(17)滑动连接的立柱(20)，在位于所述夹持板(17)内设置有与双向丝杆(19)活动连接的固定块(13)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金荣，孙庆敏，
申请(专利权)人：辽宁省沈抚新区仓旺源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：