一种氟碳铝单板抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝板抛光技术领域，公开了一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座和横板，底座的表面通过第一侧板纵向可转动的安装有下橡胶辊，下橡胶辊设置有多个并均匀的分布在底座表面，相邻的下橡胶辊之间通过第二侧板纵向可转动的安装有下抛光辊，下橡胶辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上橡胶辊，下抛光辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上抛光辊。本实用新型专利技术技术方案通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态。至光滑状态。至光滑状态。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳铝单板抛光设备


[0001]本技术涉及铝板抛光
，具体为一种氟碳铝单板抛光设备。

技术介绍

[0002]铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
[0003]在铝单板表面被喷涂氟碳涂料后，需要经过抛光处理，使其表面处于光滑的状态，传统的抛光设备对其进行单次抛光处理，无法确保铝板表面被均匀的抛光光滑。因此，我们提出一种氟碳铝单板抛光设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氟碳铝单板抛光设备，通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座和横板，所述横板通过支杆支撑固定在底座的上方，且横板平行于底座设置；所述底座的表面通过第一侧板纵向可转动的安装有下橡胶辊，下橡胶辊设置有多个并均匀的分布在底座表面，相邻的下橡胶辊之间通过第二侧板纵向可转动的安装有下抛光辊；所述下橡胶辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上橡胶辊，下抛光辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上抛光辊。
[0006]通过采用上述技术方案，使下橡胶辊被驱动顺时针转动，能够驱动氟碳铝板向右侧传输，使其经过上抛光辊和下抛光辊之间，并使氟碳铝板的两面同时被上抛光辊和下抛光辊经过多次抛光操作，能够将氟碳铝板均匀的抛光至比较平滑的状态。
[0007]可选的，所述上抛光辊和下抛光辊前端的第二侧板表面均安装有驱动电机，驱动电机与上抛光辊和下抛光辊传动连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过驱动电机可以带动上方和下方的上抛光辊和下抛光辊转动，进而可以对氟碳铝板进行抛光操作。
[0009]可选的，所述下橡胶辊前端的第一侧板表面安装有步进电机，步进电机与下橡胶辊传动连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过步进电机可以带动下方的下橡胶辊转动，能够牵引氟碳铝板向右侧传输。
[0011]可选的，所述上橡胶辊和下橡胶辊均通过轴承与第一侧板可转动连接，轴承嵌入至第一侧板的内表面。
[0012]通过采用上述技术方案，通过轴承实现上橡胶辊和下橡胶辊与第一侧板的可转动连接。
[0013]可选的，所述上抛光辊和下抛光辊均通过轴承与第二侧板可转动连接，轴承嵌入至第二侧板的内表面。
[0014]通过采用上述技术方案，通过轴承实现上抛光辊和下抛光辊与第二侧板的可转动连接。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术氟碳铝单板抛光设备的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术氟碳铝单板抛光设备的侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、支杆；2、横板；3、下橡胶辊；4、上橡胶辊；5、下抛光辊；6、上抛光辊；7、第一侧板；71、步进电机；8、第二侧板；81、驱动电机。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座1和横板2，横板2通过支杆11支撑固定在底座1的上方，支杆11竖向的支撑在横板2底部四角和底座1表面四角之间，支杆11的高度相同且相互平行，使得横板2平行于底座1设置。
[0022]底座1表面的前端和后端均竖向的焊接固定有第一侧板7，底座1表面通过第一侧板7纵向可转动的安装有下橡胶辊3，下橡胶辊3设置有多个，且多个下橡胶辊3均匀的分布在底座1表面，下橡胶辊3正上方的横板2底部通过第一侧板7纵向可转动的安装有上橡胶辊4，上橡胶辊4和下橡胶辊3相互靠近，上橡胶辊4和下橡胶辊3均通过轴承与第一侧板7可转动的连接，轴承嵌入至第一侧板7的内侧表面。
[0023]下橡胶辊3前端的第一侧板7表面安装有步进电机71，步进电机71与下橡胶辊3传动连接，可以带动下橡胶辊3顺时针转动，使氟碳铝板被置于上橡胶辊4和下橡胶辊3之间后，能够被下橡胶辊3驱动向右侧传输，并同时驱动上橡胶辊4转动，实现对氟碳铝板的下压导向作用。
[0024]相邻的下橡胶辊3之间通过第二侧板8纵向可转动的安装有下抛光辊5，下抛光辊5设置有三个，且三个下抛光辊5均匀的分布在下橡胶辊3之间，下抛光辊5正上方的横板2底部通过第二侧板8纵向可转动的安装有上抛光辊6，上抛光辊6和下抛光辊5相互靠近，上抛光辊6和下抛光辊5均通过轴承与第二侧板8可转动的连接，轴承嵌入至第二侧板8的内侧表
面。
[0025]上抛光辊6和下抛光辊5前端的第二侧板8表面均安装有驱动电机81，驱动电机81与上抛光辊6和下抛光辊5传动连接，启动时，可以带动下抛光辊5逆时针转动，而上抛光辊6顺时针转动，进而对向右侧传输的氟碳铝板双面进行三次抛光打磨，最终被均匀的打磨至光滑的状态。
[0026]使用时，使步进电机71和驱动电机81均与控制设备连接并接入电源，然后启动步进电机71带动下橡胶辊3顺时针转动，启动驱动电机81带动下抛光辊5逆时针转动，而上抛光辊6顺时针转动，之后使待抛光的氟碳铝板被从左侧置于上橡胶辊4和下橡胶辊3之间，氟碳铝板被夹持在上橡胶辊4和下橡胶辊3之间，并被下橡胶辊3驱动向右侧启动，在移动的过程中会依次经过不同位置的上抛光辊6和下抛光辊5之间，会使氟碳铝板的两侧表面被不同位置的上抛光辊6和下抛光辊5依次的打磨抛光，经过三次抛光后，能够将其表面均匀抛光至比较光滑的状态，在氟碳铝板向右侧传送至不同位置时，总能受到下橡胶辊3向右侧的驱动作用力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)通过支杆(11)支撑固定在底座(1)的上方，且横板(2)平行于底座(1)设置；所述底座(1)的表面通过第一侧板(7)纵向可转动的安装有下橡胶辊(3)，下橡胶辊(3)设置有多个并均匀的分布在底座(1)表面，相邻的下橡胶辊(3)之间通过第二侧板(8)纵向可转动的安装有下抛光辊(5)；所述下橡胶辊(3)上方的横板(2)底部纵向可转动的安装有上橡胶辊(4)，下抛光辊(5)上方的横板(2)底部纵向可转动的安装有上抛光辊(6)。2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板抛光设备，其特征在于：所述上抛光辊(6)和下抛光辊(5)前端的第二侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆敏，孙佳林，
申请(专利权)人：辽宁省沈抚新区仓旺源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：