一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置制造方法及图纸

技术编号:39878089 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-30 13:00
本实用新型专利技术公开了一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置,包括喷涂机架,所述喷涂机架内安装有驱动组件,所述驱动组件上设有转动轴件,所述转动轴件的一端转动连接在喷涂机架内的一端侧壁上,所述喷涂机架内的一端侧壁上安装有控制组件,所述控制组件上设有两个套环件,两个套环件分别滑动套接在转动轴件的两端,所述转动轴件上开设有开口,所述开口内的两端均转动连接有抵触轮件,两个抵触轮件之间通过联动带传动连接。本实用新型专利技术能很好地适应不同直径的卡箍部件,能自动进行调控,能使卡箍部件自行进行转动,便于快速喷涂防锈蚀漆,提升喷涂防锈蚀漆的效率。提升喷涂防锈蚀漆的效率。提升喷涂防锈蚀漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置


[0001]本技术涉及卡箍防锈蚀
,尤其涉及一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置。

技术介绍

[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍连接作用,一般接头带有垫片,橡胶,硅胶和四氟。其性能良好,密封度高,安装简易。
[0003]在生产时如果有效延长卡箍使用寿命时生产的重要指标,现有技术一般都是通过喷涂防锈漆进行处理,但是现有技术中一般都是通过悬挂方式将卡箍进行固定,便于工作人员通过喷涂设备进行油漆的喷涂,但是现有的方式不能适应不同规格的卡箍,同时不利于全方位进行喷涂作业,所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置,包括喷涂机架,所述喷涂机架内安装有驱动组件,所述驱动组件上设有转动轴件,所述转动轴件的一端转动连接在喷涂机架内的一端侧壁上,所述喷涂机架内的一端侧壁上安装有控制组件,所述控制组件上设有两个套环件,两个套环件分别滑动套接在转动轴件的两端,所述转动轴件上开设有开口,所述开口内的两端均转动连接有抵触轮件,两个抵触轮件之间通过联动带传动连接,所述联动带的两端均固定有定位件,两个定位件分别和两个套环件固定连接,所述套环件上设有承载组件,所述承载组件上设有两个转动轮件。
[0007]优选地,所述驱动组件包括安装在喷涂机架内的电机组件,所述电机组件的输入轴末端固定有第二齿轮,所述转动轴件上固定套装有第一齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]进一步的,通过实现自动化作业,提升喷涂防锈蚀漆工作的效率。
[0009]优选地,所述控制组件包括固定在喷涂机架内一端侧壁上的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆位于转动轴件的上端,所述电动伸缩杆和转动轴件上共同转动套接有隔板件,所述电动伸缩杆的活塞杆末端固定有承载架,所述承载架转动套接在其中一个套环件上。
[0010]进一步的,通过自动化调节,适应多种规格的卡箍部件体。
[0011]优选地,所述承载组件包括两个分别转动连接在套环件一侧的摆杆件,所述转动轴件的两端均转动连接有两个转动杆件,四个摆杆件的一端分别转动连接在四个转动杆件的一侧,所述转动杆件的一端转动套装有连接轴,所述转动轮件安装在连接轴上。
[0012]进一步的,为了适应不同规格的卡箍部件体,并且保证对其夹固的稳定性。
[0013]优选地,所述喷涂机架内的顶部安装有防锈漆喷涂组件。
[0014]进一步的,为了自动化进行喷涂防锈蚀漆作业。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、通过使其中一个套环件带动其中一个定位件移动,使两个套环件的运动方向相反,调控两个套环件之间的距离,能更好的使摆杆件推动转动杆件转动,便于使转动轮件抵触卡箍部件内的侧壁,有助于使卡箍部件平稳地进行自转;
[0017]2、当电机组件带动第二齿轮转动使第一齿轮带动转动轴件转动时方能很好地使卡箍部件自行进行转动,便于防锈漆喷涂组件对卡箍部件表面进行均匀喷涂防锈蚀漆,提升喷涂防锈蚀漆的效率和质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的连接结构图;
[0019]图2为本技术的开口内部结构图;
[0020]图3为本技术的转动轮件剖视图;
[0021]图4为本技术提出的A处放大图;
[0022]图中:1隔板件、2电动伸缩杆、3喷涂机架、4防锈漆喷涂组件、5套环件、6承载架、7摆杆件、8转动杆件、9开口、10转动轴件、11定位件、12抵触轮件、13转动轮件、14连接轴、15电机组件、16第一齿轮、17第二齿轮、18联动带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本技术,并不对其内容进行限定。
[0024]参照图1

4,一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置,包括喷涂机架3,喷涂机架3内的顶部安装有防锈漆喷涂组件4,能进行喷涂防锈蚀漆处理,提升喷涂防锈蚀漆的效率和质量,喷涂机架3内安装有驱动组件,驱动组件上设有转动轴件10,通过驱动组件能使转动轴件10转动,转动轴件10的一端转动连接在喷涂机架3内的一端侧壁上,能保证转动轴件10转动的稳定性,驱动组件包括安装在喷涂机架3内的电机组件15,电机组件15和配套部件连接,便于工作人员进行操控,能进行运作,电机组件15的输入轴末端固定有第二齿轮17,转动轴件10上固定套装有第一齿轮16,第一齿轮16和第二齿轮17相啮合,电机组件15能带动第二齿轮17转动,第二齿轮17能使转动轴件10上的第一齿轮16转动,能带动转动轴件10转动。
[0025]参照图1、2,喷涂机架3内的一端侧壁上安装有控制组件,控制组件上设有两个套环件5,通过控制组件能控制两个套环件5之间的距离,控制组件包括固定在喷涂机架3内一端侧壁上的电动伸缩杆2,电动伸缩杆2位于转动轴件10的上端,电动伸缩杆2和转动轴件10上共同转动套接有隔板件1,电动伸缩杆2的活塞杆末端固定有承载架6,承载架6转动套接在其中一个套环件5上,电动伸缩杆2和配套部件连接,能稳定的进行运作,电动伸缩杆2能通过承载架6推动与其连接的套环件5移动,便于根据需要进行调控。
[0026]参照图1、2,两个套环件5分别滑动套接在转动轴件10的两端,便于其平稳的进行移动,转动轴件10上开设有开口9,开口9内的两端均转动连接有抵触轮件12,两个抵触轮件
12之间通过联动带18传动连接,联动带18的两端均固定有定位件11,两个定位件11分别和两个套环件5固定连接,当其中一个套环件5在电动伸缩杆2的作用下移动时,能通过定位件11带动联动带18运动,能使另一个定位件11带动另一个套环件5移动,便于调控两个套环件5之间的距离,套环件5上设有承载组件,承载组件上设有两个转动轮件13,套环件5的运动能使承载组件运作,便于夹紧卡箍部件体,便于其进行转动,便于对其表面进行喷涂防锈蚀漆处理。
[0027]参照图1

4,承载组件包括两个分别转动连接在套环件5一侧的摆杆件7,转动轴件10的两端均转动连接有两个转动杆件8,四个摆杆件7的一端分别转动连接在四个转动杆件8的一侧,转动杆件8的一端转动套装有连接轴14,转动轮件13安装在连接轴14上,当套环件5移动时,能带动与其连接的摆杆件7运作,摆杆件7能使转动杆件8进行转动,转动杆件8能带动与其连接的转动轮件13抵触卡箍部件体内壁,保证其稳定性,便于其根据转动轴件10的转动进行转动。
[0028]本技术中,使用时,工作人员将卡箍部件套设在四个转动轮件13上,位于上端的两个转动轮件13会抵触卡箍部件内的顶部,这时工作人员能使电动伸缩杆2推本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置,包括喷涂机架(3),其特征在于:所述喷涂机架(3)内安装有驱动组件,所述驱动组件上设有转动轴件(10),所述转动轴件(10)的一端转动连接在喷涂机架(3)内的一端侧壁上,所述喷涂机架(3)内的一端侧壁上安装有控制组件,所述控制组件上设有两个套环件(5),两个套环件(5)分别滑动套接在转动轴件(10)的两端,所述转动轴件(10)上开设有开口(9),所述开口(9)内的两端均转动连接有抵触轮件(12),两个抵触轮件(12)之间通过联动带(18)传动连接,所述联动带(18)的两端均固定有定位件(11),两个定位件(11)分别和两个套环件(5)固定连接,所述套环件(5)上设有承载组件,所述承载组件上设有两个转动轮件(13)。2.根据权利要求1所述的一种卡箍生产加工用防锈蚀处理装置,其特征在于:所述驱动组件包括安装在喷涂机架(3)内的电机组件(15),所述电机组件(15)的输入轴末端固定有第二齿轮(17),所述转动轴件(10)上固定套装有第一齿轮(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪涛吴义华乔学富袁士腾刘淑利
申请(专利权)人:临清市新科精密机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1