一种铝合金喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶部设置有第一壳体，所述第一壳体上水平穿设有第一空心管，铝合金管套设在所述第一空心管外周面，所述第一空心管与所述第一壳体上共同设置有自转组件，所述自转组件带动所述第一空心管匀速自转

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金喷涂装置


[0001]本技术涉及铝合金加工的
，尤其是涉及一种铝合金喷涂装置
。

技术介绍

[0002]在铝合金喷涂时
。
最常见的是对铝合金管道外周面进行喷涂作业
。
[0003]操作人员需要一手持喷涂枪，一手转动铝合金管，或者将铝合金管通过某个设备夹持，并缓慢转动铝合金管
。
[0004]在这两种方式中，都需要操作人员双手并用，且由于手动转动铝合金管，导致铝合金管的转动速度不同，操作人员在喷气过程中，导致铝合金管表面喷气不均匀
。

技术实现思路

[0005]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铝合金喷涂装置，具有解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀的效果
。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种铝合金喷涂装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座的顶部设置有第一壳体，所述第一壳体上水平穿设有第一空心管，铝合金管套设在所述第一空心管外周面，所述第一空心管与所述第一壳体上共同设置有自转组件，所述自转组件带动所述第一空心管匀速自转
。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置有自转组件，实现放置在装置上的铝合金管匀速缓慢转动，解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀
。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自转组件包括第一电机，所述第一电机固定在所述第一壳体内壁底部，所述第一电机的输出端设置有第一圆锥齿轮；
[0010]所述第一空心管外周面固定套设有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮位于所述第一壳体内，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮相啮合
。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置有第一圆锥齿轮
、
第二圆锥齿轮及第一电机，实现自动转动第一空心管的目的
。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一空心管上设置有固定组件；
[0013]所述固定组件包括两组支撑组件及驱动组件；
[0014]每组所述支撑组件均包括两个弧形块，两个所述弧形块对称设置在所述第一空心管外周面，所述第一空心管外周面对称设置有四个导杆，四个所述导杆的一端延伸至对应所述弧形块内，所述导杆与所述弧形块滑动连接；
[0015]所述驱动组件设置在所述第一空心管上，所述驱动组件带动四个所述弧形块沿着对应所述导杆自身直线所在方向运动
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有固定组件，使铝合金管固定在第一空心管上，且扩大装置的使用范围，适合内孔直径不同的铝合金管的安放
。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弧形块的底部对称开设有两个第二放置槽，所述导杆的一端位于对应所述第二放置槽内，且所述导杆与所述第二放置槽之间设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与对应所述第二放置槽内壁一侧及对应所述导杆的一端相固定
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有导杆，限制弧形块的运动方向
。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一固定杆，所述第一固定杆的一端与所述第一空心管内壁一侧相固定，所述第一固定杆外周面转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端固定有第二固定杆，所述第二固定杆的另一端延伸至所述第一空心管外侧并固定有第一旋钮；
[0020]所述第一螺杆上套设有两个螺块，所述螺块与所述第一螺杆螺纹连接，所述螺块外周面对称设置有两个第一滑动块，所述第一空心管外周面对称开设有四个第一通孔，所述第一滑动块穿过对应所述第一通孔，所述第一滑动块与对应所述第一通孔滑动连接；
[0021]每个所述弧形块的底部均开设有第一放置槽，所述第一放置槽内壁顶部为斜面，所述第一滑动块中竖杆顶部设置有滚珠，滚珠与对应斜面始终相接触，所述弹簧始终处于自然拉绳状态；
[0022]随着所述螺块朝向所述第一固定杆方向运动时，所述螺块带动对应所述弧形块朝着远离所述第一空心管的方向运动
。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置有螺块
、
第一螺杆
、
第一滑动块及滚珠，实现通过转动第一螺杆改变弧形块与第一空心管之间间距大小的目的，同时弹簧保证弧形块底部第一放置槽上的斜面始终与第一滑动块中竖杆顶部滚珠相接触
。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一螺杆外周面设置有两个限位板，所述限位板设置在对应所述螺块靠近所述第一固定杆一端外侧；
[0025]所述螺块碰触到对应所述限位板时，所述导杆与对应所述弧形块保持接触
。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置有两个限位板，避免第一滑动块中竖杆与第一放置槽脱离接触，限制螺块的运动距离
。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.
通过设置有自转组件，实现放置在装置上的铝合金管匀速缓慢转动，解放操作人员其中一只手，使操作人员全心注意力集中于喷涂作业上，使铝合金管外周面喷涂均匀
。
[0029]2.
通过设置有第一圆锥齿轮
、
第二圆锥齿轮及第一电机，实现自动转动第一空心管的目的
。
[0030]3.
通过设置有螺块
、
第一螺杆
、
第一滑动块及滚珠，实现通过转动第一螺杆改变弧形块与第一空心管之间间距大小的目的，同时弹簧保证弧形块底部第一放置槽上的斜面始终与第一滑动块中竖杆顶部滚珠相接触
。
[0031]4.
通过设置有两个限位板，避免第一滑动块中竖杆与第一放置槽脱离接触，限制螺块的运动距离
。
附图说明
[0032]图1是本实施例的整体半剖结构示意图；
[0033]图2是图1中
A
处放大结构示意图；
[0034]图3是图1中
B
处放大结构示意图；
[0035]图4是图1中第一空心管的俯视结构示意图
。
[0036]图中，
1、
装置本体；
11、
底座；
12、
第一壳体；
2、
第一空心管；
3、
自转组件；
31、
第一电机；
32、
第一圆锥齿轮；
33、
第二圆锥齿轮；
4、
固定组件；
5、
支撑组件；
6、
驱动组件；
51、
弧形块；
52、
导杆；
511、
第二放置槽；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝合金喷涂装置，包括装置本体（1），所述装置本体（1）包括底座（
11
），其特征在于，所述底座（
11
）的顶部设置有第一壳体（
12
），所述第一壳体（
12
）上水平穿设有第一空心管（2），铝合金管套设在所述第一空心管（2）外周面，所述第一空心管（2）与所述第一壳体（
12
）上共同设置有自转组件（3），所述自转组件（3）带动所述第一空心管（2）匀速自转
。2.
根据权利要求1所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述自转组件（3）包括第一电机（
31
），所述第一电机（
31
）固定在所述第一壳体（
12
）内壁底部，所述第一电机（
31
）的输出端设置有第一圆锥齿轮（
32
）；所述第一空心管（2）外周面固定套设有第二圆锥齿轮（
33
），所述第二圆锥齿轮（
33
）位于所述第一壳体（
12
）内，所述第二圆锥齿轮（
33
）与所述第一圆锥齿轮（
32
）相啮合
。3.
根据权利要求2所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述第一空心管（2）上设置有固定组件（4）；所述固定组件（4）包括两组支撑组件（5）及驱动组件（6）；每组所述支撑组件（5）均包括两个弧形块（
51
），两个所述弧形块（
51
）对称设置在所述第一空心管（2）外周面，所述第一空心管（2）外周面对称设置有四个导杆（
52
），四个所述导杆（
52
）的一端延伸至对应所述弧形块（
51
）内，所述导杆（
52
）与所述弧形块（
51
）滑动连接；所述驱动组件（6）设置在所述第一空心管（2）上，所述驱动组件（6）带动四个所述弧形块（
51
）沿着对应所述导杆（
52
）自身直线所在方向运动
。4.
根据权利要求3所述的一种铝合金喷涂装置，其特征在于：所述弧形块（
51
）的底部对称开设有两个第二放置槽（
511
），所述导杆（
52
）的一端位于对应所述第二放置槽（
511
）内，且所述导杆（
52
）与所述第二放置槽（
511
）之间设置有弹簧（
512
），所述弹簧（

【专利技术属性】
技术研发人员：张重晔，
申请(专利权)人：常州凯诺铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：