【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清理设备的,尤其是涉及一种铝合金加工废料清理设备。
技术介绍
1、加工台对铝合金加工完成后,加工台上堆积较多的铝合金废料。为了保证加工进度,需要操作人员清除加工台上的铝合金废料。
2、在对铝合金废料清理过程中,操作人员使用工具或者直接用手将废料拿起并放入到加工台附近的收集箱内,在废料的运动过程中,部分加工废料比如体积小的废料会掉落在地面,使后续清扫时间增加,另外这种清理方式大大增加了清理废料的工作时间。
技术实现思路
1、根据现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种铝合金加工废料清理设备,具有保证废料完全清理干净,避免废料掉在地面,降低清扫地面难度,同时提高清理废料工作效率的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种铝合金加工废料清理设备,包括清理设备本体,所述清理设备本体包括柜体,所述柜体顶部及其中一个侧面上半部均开口,所述柜体顶部开口一侧设置有连接板,所述连接板朝向所述柜体内部方向设置,所述连接板与所述柜体其中一侧之间设置有移动板,所述移动板倾斜放置,所述柜体中靠近所述连接板的一侧下半部开设有第一通孔,所述第一通孔处穿设有收集箱,所述收集箱位于所述柜体内部;
4、所述移动板与所述柜体滑动连接。
5、通过采用上述技术方案,通过在清理设备本体上设置移动板,使移动板推动至加工台顶板底部,方便操作人员将加工台上的废料快速推入至移动板上,并通过斜放的移动板滑入放置在柜体内的收集箱内,首先
6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动板的两侧均设置有第一滑动块,所述柜体中相对两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑动块位于对应所述第一滑槽内,所述第一滑动块与对应所述第一滑槽滑动连接;
7、所述第一滑槽内设置有第一导杆,所述第一导杆穿过对应所述第一滑动块,所述第一导杆与对应所述第一滑动块滑动连接。
8、通过采用上述技术方案,通过设置有第一滑动块、第一滑槽及第一导杆,既限定了移动板的运动方向,又避免移动板在运动过程中,移动板的倾斜角度发生变化。
9、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动板与所述柜体之间设置有推动组件;
10、所述推动组件包括直齿条,所述直齿条设置在所述移动板顶部,所述柜体一侧开设有第二通孔,所述第二通孔处转动设置有第一转动杆,所述第一转动杆的一端设置有齿轮,所述齿轮位于所述直齿条的上方,且所述齿轮与所述直齿条相啮合;
11、所述第一转动杆的另一端设置有旋钮;
12、所述第一转动杆与所述第二通孔之间为阻尼转动连接。
13、通过采用上述技术方案,通过设置有第一转动杆、直齿条及齿轮,方便操作人员快速改变移动板的位置。
14、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动板上还设置有保护壳,所述保护壳底部及一侧开口,所述直齿条与所述齿轮均位于所述保护壳内,所述保护壳一侧开口正对着所述第二通孔所在的侧面。
15、通过采用上述技术方案,通过设置有保护壳,避免废料与直齿条与齿轮发生接触,进而提高直齿条与齿轮的使用寿命。
16、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一通孔内壁顶部开设有第一放置槽,所述柜体的一侧开设有第二放置槽,所述第一放置槽内部与所述第二放置槽内部相连通;
17、所述第一放置槽及所述第二放置槽内共同放置有定位杆,所述定位杆为l形,所述定位杆中横杆位于所述第二放置槽处;
18、所述第一放置槽内壁顶部设置有第二导杆,所述定位杆中竖杆顶部开设有第三放置槽,所述第二导杆一端延伸至所述第三放置槽内,所述第二导杆与所述第三放置槽之间设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述第三放置槽内壁底部及所述第二导杆底部相固定;
19、所述收集箱侧壁底部开设有第四放置槽;
20、当所述收集箱位于所述柜体内部,且所述弹簧处于自然状态时,所述定位杆中竖杆部分位于所述第四放置槽内;
21、当所述定位杆顶部与所述第一放置槽内壁底部相接触时,所述定位杆完全位于所述第一放置槽及所述第二放置槽内部。
22、通过采用上述技术方案,通过设置有第一放置槽、第二放置槽、定位杆、弹簧及第四放置槽,使放置在柜体内的收集箱位置固定,保证进入柜体内的废料全部落入到收集箱内。
23、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述移动板远离所述连接板的一侧铰接有活动板,所述活动板与所述连接板为阻尼转动连接。
24、通过采用上述技术方案,通过设置有活动板,再遇到高度较高的加工台时,通过调节活动板,使移动板与加工台顶板之间的间距缩小,避免废料从间距处落到地面。
25、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
26、1.通过在清理设备本体上设置移动板,使移动板推动至加工台顶板底部,方便操作人员将加工台上的废料快速推入至移动板上,并通过斜放的移动板滑入放置在柜体内的收集箱内,首先保证废料完全清理干净,避免废料掉在地面,降低清扫地面难度,同时提高清理废料的工作效率。
27、2.通过设置有第一滑动块、第一滑槽及第一导杆,既限定了移动板的运动方向,又避免移动板在运动过程中,移动板的倾斜角度发生变化。
28、3.通过设置有保护壳,避免废料与直齿条与齿轮发生接触,进而提高直齿条与齿轮的使用寿命。
29、4.通过设置有第一放置槽、第二放置槽、定位杆、弹簧及第四放置槽,使放置在柜体内的收集箱位置固定,保证进入柜体内的废料全部落入到收集箱内.
30、5.通过设置有活动板,再遇到高度较高的加工台时,通过调节活动板,使移动板与加工台顶板之间的间距缩小,避免废料从间距处落到地面。
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1.一种铝合金加工废料清理设备,包括清理设备本体(1),所述清理设备本体(1)包括柜体(11),其特征在于,所述柜体(11)顶部及其中一个侧面上半部均开口,所述柜体(11)顶部开口一侧设置有连接板(12),所述连接板(12)朝向所述柜体(11)内部方向设置,所述连接板(12)与所述柜体(11)其中一侧之间设置有移动板(2),所述移动板(2)倾斜放置,所述柜体(11)中靠近所述连接板(12)的一侧下半部开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)处穿设有收集箱(14),所述收集箱(14)位于所述柜体(11)内部;
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工废料清理设备,其特征在于:所述移动板(2)的两侧均设置有第一滑动块(21),所述柜体(11)中相对两侧均开设有第一滑槽(22),所述第一滑动块(21)位于对应所述第一滑槽(22)内,所述第一滑动块(21)与对应所述第一滑槽(22)滑动连接;
3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工废料清理设备,其特征在于:所述移动板(2)与所述柜体(11)之间设置有推动组件(3);
4.根据权利要求3所述的一种铝合金
5.根据权利要求4所述的一种铝合金加工废料清理设备,其特征在于:所述第一通孔(13)内壁顶部开设有第一放置槽(5),所述柜体(11)的一侧开设有第二放置槽(51),所述第一放置槽(5)内部与所述第二放置槽(51)内部相连通;
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工废料清理设备,其特征在于:所述移动板(2)远离所述连接板(12)的一侧铰接有活动板(6),所述活动板(6)与所述连接板(12)为阻尼转动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工废料清理设备,包括清理设备本体(1),所述清理设备本体(1)包括柜体(11),其特征在于,所述柜体(11)顶部及其中一个侧面上半部均开口,所述柜体(11)顶部开口一侧设置有连接板(12),所述连接板(12)朝向所述柜体(11)内部方向设置,所述连接板(12)与所述柜体(11)其中一侧之间设置有移动板(2),所述移动板(2)倾斜放置,所述柜体(11)中靠近所述连接板(12)的一侧下半部开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)处穿设有收集箱(14),所述收集箱(14)位于所述柜体(11)内部;
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工废料清理设备,其特征在于:所述移动板(2)的两侧均设置有第一滑动块(21),所述柜体(11)中相对两侧均开设有第一滑槽(22),所述第一滑动块(21)位于对应所述第一滑槽(22)内,所述第一滑动块(21)与对应所述第一滑槽(22)滑动连接;
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【专利技术属性】
技术研发人员:王荣庆,
申请(专利权)人:常州凯诺铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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