【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光伏组件，具体为一种风冷导流散热铝边框组件。
技术介绍
1、铝合金边框作为光伏组件重要的组成部分，对太阳能电池玻璃起封固、保证太阳能电池组件具有良好的机械性能和便于在不同的使用环境中快捷安装的作用。随着异型组件的发展，传统的太阳能光伏组件铝合金边框已不能满足人们的需求。太阳能光伏组件通常是由钢化玻璃层、eva层、电池片层、eva层、背板层一次叠加组装而成的，一般安装在阳光充足、日照时间较长的环境下，由于光伏组件自身无法调节其工作温度，组件的温度会因环境及辐照度的升高而升高，进而可能会出现元器件烧毁的情况。
2、为解决光伏组件散热的问题，现有的太阳能光伏组件主要是在铝边框组件表面设置导热贴片提高与光伏板表面热传导效率，并在铝边框组件表面设置翅片结构与空气气流接触进行静态散热降温，该散热工作受环境影响较大，在光伏板高发电量的同时，日照温度也即越大，导致光伏板自热以及辐射受热的两者热量堆积，现有的铝边框组件静态散热方式无法满足散热需求，存在一定缺陷。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种风冷导流散热铝边框组件，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种风冷导流散热铝边框组件，包括：边框卡条、连接角座、涡流长管和压缩泵组，所述边框卡条的表面设有接合槽且连接角座的两侧固定安装
3、所述边框卡条的表面开设有用于接合光伏板边缘的光伏板卡槽，所述边框卡条的内部设有内流道，所述内流道的内侧固定安装有换热翅片条，所述导盖的一端与换热翅片条的内部相连通，所述边框卡条的表面设有对向光伏板表面的出气孔，所述内流道的表面设有与出气孔相连通的排气孔。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述涡流长管分别与两个插头块平行布置，且导盖对向内流道的内部。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导盖表面设有贯穿导盖的导气管，且导气管的一端与涡流长管的端口平齐，所述导气管位于涡流长管的轴心线上。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限流堵头的一端与涡流长管的端口相对布置，且限流堵头与涡流长管端口之间设有间隙，所述限流堵头的表面设有螺纹贯穿排气帽的螺杆，所述排气帽的外周设有若干排气槽孔。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述边框卡条和换热翅片条为一体成型式铝型材结构，且换热翅片条的表面设有若干呈扇形扩散的翅片条。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述涡流长管为管状结构，所述涡流长管的直径小于导气座直径，所述导盖的一侧设有用于气流导流的螺旋斜面。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：压缩泵组包括泵盒、电机、动涡旋和静涡旋，所述电机固定安装于泵盒的底面且输出端设有位于泵盒内侧的曲柄轴杆，所述动涡旋转动套接于曲柄轴杆的表面，所述泵盒的顶面设有密封盖，且静涡旋固定安装于密封盖的底面且与动涡旋位于同一水平面。
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵盒的底面设有若干进气孔，所述动涡旋的顶面与密封盖的底面滑动抵接，所述密封盖的表面设有与导气座连通的排气孔。
11、本专利技术所取得的有益效果为：
12、1.本专利技术中，通过设置主动式内气道结构，由压缩泵组进行工作，通电后泵入外界气流进入边框卡条的内部与边框卡条和换热翅片条进行换热，降低边框卡条整体温度以热传导形式吸收光伏板表面热量，并通过出气孔导出气流增加光伏板表面空气流速以实现快速降温。
13、2.本专利技术中，通过压缩泵组泵入压缩气流通入涡流长管内部，以高速旋转的方式流向涡流长管一端，在这股气流运动过程中，外层的空气会发热，与之相反的是，内层的空气会变冷，运动至一端时冷气会沿着涡流的中心反向回流，形成制冷源，由导盖导出至边框卡条内部，对边框卡条进行快速制冷降温。
14、3.本专利技术中，采用分体式模块设计，在连接角座表面布置涡流长管和压缩泵组结构，可根据光伏板长度进行任意定制边框卡条长度并与连接角座进行拼接组合形成完整边框结构，提高该铝边框组件的实用性，安装简单适配性高。
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1.一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，包括：边框卡条（100）、连接角座（200）、涡流长管（300）和压缩泵组（400），所述边框卡条（100）的表面设有接合槽（102）且连接角座（200）的两侧固定安装有相对垂直方向布置的插头块（210），所述插头块（210）与接合槽（102）形状大小相适配，所述压缩泵组（400）和涡流长管（300）固定安装于连接角座（200）表面，所述涡流长管（300）的数量为两组且成相对垂直方向布置，所述涡流长管（300）的两端分别固定安装有排气帽（320）和导气座（330），所述导气座（330）的表面固定安装有导盖（310），
2.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，两个所述涡流长管（300）分别与两个插头块（210）平行布置，且导盖（310）对向内流道（101）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述导盖（310）表面设有贯穿导盖（310）的导气管，且导气管的一端与涡流长管（300）的端口平齐，所述导气管位于涡流长管（300）的轴心线上。
4.根据
5.根据权利要求4所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述限流堵头（340）的一端与涡流长管（300）的端口相对布置，且限流堵头（340）与涡流长管（300）端口之间设有间隙，所述限流堵头（340）的表面设有螺纹贯穿排气帽（320）的螺杆，所述排气帽（320）的外周设有若干排气槽孔。
6.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述边框卡条（100）和换热翅片条（110）为一体成型式铝型材结构，且换热翅片条（110）的表面设有若干呈扇形扩散的翅片条。
7.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述涡流长管（300）为管状结构，所述涡流长管（300）的直径小于导气座（330）直径，所述导盖（310）的一侧设有用于气流导流的螺旋斜面。
8.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述压缩泵组（400）包括泵盒（410）、电机（420）、动涡旋（430）和静涡旋（440），所述电机（420）固定安装于泵盒（410）的底面且输出端设有位于泵盒（410）内侧的曲柄轴杆（421），所述动涡旋（430）转动套接于曲柄轴杆（421）的表面，所述泵盒（410）的顶面设有密封盖（411），且静涡旋（440）固定安装于密封盖（411）的底面且与动涡旋（430）位于同一水平面。
9.根据权利要求8所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述泵盒（410）的底面设有若干进气孔，所述动涡旋（430）的顶面与密封盖（411）的底面滑动抵接，所述密封盖（411）的表面设有与导气座（330）连通的排气孔。
...【技术特征摘要】
1.一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，包括：边框卡条（100）、连接角座（200）、涡流长管（300）和压缩泵组（400），所述边框卡条（100）的表面设有接合槽（102）且连接角座（200）的两侧固定安装有相对垂直方向布置的插头块（210），所述插头块（210）与接合槽（102）形状大小相适配，所述压缩泵组（400）和涡流长管（300）固定安装于连接角座（200）表面，所述涡流长管（300）的数量为两组且成相对垂直方向布置，所述涡流长管（300）的两端分别固定安装有排气帽（320）和导气座（330），所述导气座（330）的表面固定安装有导盖（310），
2.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，两个所述涡流长管（300）分别与两个插头块（210）平行布置，且导盖（310）对向内流道（101）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述导盖（310）表面设有贯穿导盖（310）的导气管，且导气管的一端与涡流长管（300）的端口平齐，所述导气管位于涡流长管（300）的轴心线上。
4.根据权利要求1所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，所述导气座（330）的表面设有切向布置的导管，且导管的另一端与压缩泵组（400）的出气端相连通，所述排气帽（320）的表面螺纹安装有限流堵头（340），所述限流堵头（340）的一端设有与涡流长管（300）端口相对布置的锥形头。
5.根据权利要求4所述的一种风冷导流散热铝边框组件，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王荣庆，叶博军，王凯，
申请(专利权)人：常州凯诺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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