塑料混料机的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混合机技术领域，公开了塑料混料机的搅拌装置，本申请包括混合桶、螺旋搅拌叶与电机；混合桶为圆锥形且直径大的一端为顶部并且顶部设置有入料口，混合桶的下部外壁与支架上部固定连接，混合桶的底部连通出料嘴；电机设置在混合桶的顶部且电机输出转轴贯穿混合桶，电机输出转轴与混合桶转动连接；螺旋搅拌叶顶部与电机的输出转轴固定连接，螺旋搅拌叶底部与混合桶下部转动连接，螺旋搅拌叶自上而下直径逐渐缩小。螺旋搅拌叶与混合桶内壁间隙配合。壁间隙配合。壁间隙配合。

【技术实现步骤摘要】
塑料混料机的搅拌装置


[0001]本技术涉及混合机
，更具体地说，涉及塑料混料机的搅拌装置。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，在塑料的生产过程中需要将多种塑料原料粉和多种添加剂倒入塑料混料机内，然后通过搅拌装置进行混合工作，现有的塑料混合机的结构复杂，成本较高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请提供塑料混料机的搅拌装置。
[0004]本申请提供的塑料混料机的搅拌装置采用如下的技术方案：
[0005]本申请包括混合桶、螺旋搅拌叶与电机；混合桶为圆锥形且直径大的一端为顶部并且顶部设置有入料口，混合桶的下部外壁与支架上部固定连接，混合桶的底部连通出料嘴；电机设置在混合桶的顶部且电机输出转轴贯穿混合桶，电机输出转轴与混合桶转动连接；螺旋搅拌叶顶部与电机的输出转轴固定连接，螺旋搅拌叶底部与混合桶下部转动连接，螺旋搅拌叶自上而下直径逐渐缩小。螺旋搅拌叶与混合桶内壁间隙配合。
[0006]入料口的数量为两个均对称设置在混合桶的顶部。
[0007]每个入料口的开口均为敞口状。
[0008]出料嘴处还连通设置有阀门，阀门上连通有软管，软管的一端在料箱内。
[0009]综上所述，本申请具有下有益技术效果：
[0010]通过入料口倒入混合物，混合物落入混合桶后，由于圆锥形的混合桶设计，混合物会受到重力影响在混合桶底部堆积并受到螺旋搅拌叶的充分搅拌，螺旋搅拌叶具有螺旋形状，螺旋搅拌叶转动能带动混和物向上移动，这样物料形成上下移动搅拌的状态，物料混合均匀。
附图说明
[0011]图1为本申请的结构示意图；
[0012]图2为本申请的剖视图；
[0013]图3为图2中A处的放大示意图
[0014]图4为螺旋搅拌叶的结构示意图。
[0015]图中标号说明：1、混合桶；2、螺旋搅拌叶；3、电机；4、入料口；5、支架；6、出料嘴；7、阀门；8、软管。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1－4对本申请做进一步详细说明。
[0017]本申请实施例公开了塑料混料机的搅拌装置，包括混合桶1、螺旋搅拌叶2与电机
3；混合桶1为圆锥形且直径大的一端为顶部并且顶部设置有入料口4，混合桶1的下部外壁与支架5上部固定连接，混合桶1的底部连通出料嘴6；电机3设置在混合桶1的顶部且电机3输出转轴贯穿混合桶1，电机3输出转轴与混合桶1转动连接；螺旋搅拌叶2顶部与电机3的输出转轴固定连接，螺旋搅拌叶2底部与混合桶1下部转动连接，螺旋搅拌叶2自上而下直径逐渐缩小。螺旋搅拌叶2与混合桶1内壁间隙配合，间隙非常小，这样可以刮除掉混合桶1内壁的附着物。
[0018]本申请实施例塑料混料机的搅拌装置的实施原理为：
[0019]在使用前，确保混合桶1内的洁净，然后预先起到电机3，电机3通过自身的驱动轴带动螺旋搅拌叶2在混合桶1体内转动。
[0020]使用过程中，通过入料口4倒入混合物，混合物落入混合桶1后，由于圆锥形的混合桶1设计，混合物会受到重力影响在混合桶1底部堆积并受到螺旋搅拌叶2的充分搅拌，螺旋搅拌叶2具有螺旋形状，螺旋搅拌叶2转动能带动混和物向上移动，这样物料形成上下移动搅拌的状态，物料混合均匀。
[0021]在完成搅拌后，打开阀门，使混合物流出，并通过软管8将混合物引流至指定容器或料箱9内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料混料机的搅拌装置，其特征在于：包括混合桶(1)、螺旋搅拌叶(2)与电机(3)；混合桶(1)为圆锥形且直径大的一端为顶部并且顶部设置有入料口(4)，混合桶(1)的下部外壁与支架(5)上部固定连接，混合桶(1)的底部连通出料嘴(6)；电机(3)设置在混合桶(1)的顶部且电机(3)输出转轴贯穿混合桶(1)，电机(3)输出转轴与混合桶(1)转动连接；螺旋搅拌叶(2)顶部与电机(3)的输出转轴固定连接，螺旋搅拌叶(2)底部与混合桶(1)下部转动连接，螺旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖，
申请(专利权)人：锴泽模塑大连有限公司，
类型：新型
国别省市：